CN210021313U - 一种新型化工固液废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工废料回收技术领域，尤其为一种新型化工固液废料回收装置，包括框架以及框架底端固定的底盘，所述框架的内部中间位置通过支架固定有分离料桶，所述框架的顶端通过螺栓连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板的下表面四周固定有倒钩，所述分离料桶的内部一体成型有抵板，过滤板通过所述抵板架设在分离料桶的内部，在分离料桶的内部设置有过滤板可以将可以实现废液的固液分离，分离过后的液体由分离料桶进入到废液收集桶的内部，分离过后的固体废料会留在过滤板上，然后通过伸缩气缸带动压板下降，对过滤板上面的固体废料进行一个压缩处理，减小固体废料的体积，便于回收。

Description

一种新型化工固液废料回收装置

技术领域

本实用新型属于化工废料回收技术领域，具体涉及一种新型化工固液废料回收装置。

背景技术

原有化工废料回收装置，其在使用的时候，首先要对废料进行固液分离，对固体废料和液体废料进行分类处理，然而现有的装置，将上述操作分开处理，使得装置的回收的效率低下，不能同步处理，且操作十分繁琐。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型化工固液废料回收装置，具有效率高，操作简便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工固液废料回收装置，包括框架以及框架底端固定底盘，所述框架的内部中间位置通过支架固定有分离料桶，所述框架的顶端通过螺栓连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板的下表面四周固定有倒钩，所述分离料桶的内部一体成型有抵板，过滤板通过所述抵板架设在分离料桶的内部，所述过滤板的表面开设有卡口，所述底盘的中部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的表面开设有用于放置废液收集桶的若干个放置槽。

作为本实用新型的一种新型化工固液废料回收装置优选技术方案，所述倒钩包括钩条、滑块、滑槽和组合杆，其中，所述钩条的中间开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与组合杆固定连接。

作为本实用新型的一种新型化工固液废料回收装置优选技术方案，所述组合杆分为上下两段，且两段的衔接处通过转轴连接。

作为本实用新型的一种新型化工固液废料回收装置优选技术方案，所述卡口的为圆台形结构，且上端面圆的直径比下端面圆直径大2厘米。

作为本实用新型的一种新型化工固液废料回收装置优选技术方案，所述钩条工设有两个，且两个钩条直径通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种新型化工固液废料回收装置优选技术方案，所述压板的形状与过滤板的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在分离料桶的内部设置有过滤板可以将可以实现废液的固液分离，分离过后的液体由分离料桶进入到废液收集桶的内部，分离过后的固体废料会留在过滤板上，然后通过伸缩气缸带动压板下降，对过滤板上面的固体废料进行一个压缩处理，减小固体废料的体积，便于回收，下降的同时使得倒钩穿过卡口，反向勾住过滤板的底端，通过伸缩气缸的上升将过滤板带离分离料桶的内部，实现快速分离与回收，提高了设备的回收效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底盘的结构示意图；

图3为图1中 A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中过滤板的结构示意图；

图中：1、框架；2、分离料桶；3、倒钩；31、钩条；32、滑块；33、滑槽；34、组合杆；4、抵板；5、底盘；6、废液收集桶；7、卡口；8、过滤板；9、压板；10、伸缩气缸；11、转盘；12、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型化工固液废料回收装置，包括框架1以及框架1底端固定底盘5，框架1的内部中间位置通过支架固定有分离料桶2，框架1的顶端通过螺栓连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的伸缩端连接有压板9，压板9的下表面四周固定有倒钩3，分离料桶2的内部一体成型有抵板4，过滤板8通过抵板4架设在分离料桶2的内部，过滤板8的表面开设有卡口7，底盘5的中部通过转轴转动连接有转盘11，转盘11的表面开设有用于放置废液收集桶6的若干个放置槽12，本实施方案中，伸缩气缸10与外部电源相连接，压板9在伸缩气缸10的带动下与过滤板8向贴合，对过滤板8上的固体废料进行一个压缩，减小固体废料的体积，下降的过程中倒钩3会穿过卡口7，在回升的过程中，倒钩3会勾住过滤板8，并将过滤板8从分离料桶2带出，工作人员便可将过滤板8上的固体物料进行去除，废料的液体部分会从分离料桶2进入到废液收集桶6，废液收集桶6工设有3个其分别放置在转盘11上放置槽12内，待一个废液收集桶6收集满之后，转动转盘11，即可更换另一个废液收集桶6继续使用，操作简便。

具体的，倒钩3包括钩条31、滑块32、滑槽33和组合杆34，其中，钩条31的中间开设滑槽33，滑槽33的内部滑动连接有滑块32，滑块32与组合杆34固定连接，本实施例中，通过滑块32在滑槽33内部的滑动，带动钩条31角度的摆动，待倒钩3穿过卡口7之后，原本贴紧的两个钩条31，伸展开，通过钩条31勾住过滤板8的底端。

具体的，组合杆34分为上下两段，且两段的衔接处通过转轴连接，本实施例中。

具体的，卡口7的为圆台形结构，且上端面圆的直径比下端面圆直径大2厘米，本实施例中。

具体的，钩条31工设有两个，且两个钩条31直径通过转轴转动连接，本实施例中。

具体的，压板9的形状与过滤板8的形状相同。

本实施例中伸缩气缸10为惠州市科特测控工程有限公司生产的伸缩电动缸已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：包括框架（1）以及框架（1）底端固定的底盘（5），所述框架（1）的内部中间位置通过支架固定有分离料桶（2），所述框架（1）的顶端通过螺栓连接有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的伸缩端连接有压板（9），所述压板（9）的下表面四周固定有倒钩（3），所述分离料桶（2）的内部一体成型有抵板（4），过滤板（8）通过所述抵板（4）架设在分离料桶（2）的内部，所述过滤板（8）的表面开设有卡口（7），所述底盘（5）的中部通过转轴转动连接有转盘（11），所述转盘（11）的表面开设有用于放置废液收集桶（6）的若干个放置槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：所述倒钩（3）包括钩条（31）、滑块（32）、滑槽（33）和组合杆（34），其中，所述钩条（31）的中间开设滑槽（33），所述滑槽（33）的内部滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）与组合杆（34）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：所述组合杆（34）分为上下两段，且两段的衔接处通过转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：所述卡口（7）为圆台形结构，且上端面圆的直径比下端面圆直径大2厘米。

5.根据权利要求2所述的一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：所述钩条（31）共设有两个，且两个钩条（31）直接通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工固液废料回收装置，其特征在于：所述压板（9）的形状与过滤板（8）的形状相同。

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