CN212292007U - 金属粉收集罐倒料装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属粉收集罐倒料装置，包括收集罐，收集罐上固定对称的托耳，还包括主架，主架包括滑轨、定位槽、防脱槽、滚轮、滑轨；主架上固定滑轨，滑轨为两个平行对称的四分之一圆，滑轨上部固定防脱槽，防脱槽用于容置托耳，主架的底部固定水平轨，水平轨有两个位于主架的两侧，滑轨对应直角的直角一遍与水平轨平行；还包括同心连杆，其一端铰接在主架上，两个滑轨的圆心的连线过同心连杆与主架的铰接点，同心连杆上固定托槽，托槽随同心连杆转动能够将收集罐的托耳送入定位槽内，托槽是一个纵截面为圆弧的柱面槽还包括助推架，用于将同心连杆推起。该组件能够有效的提高倒料工序的效率，减少人力投入，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印金属粉用收集罐的倒料装置，具体涉及一种金属粉收集罐在倒粉料时使用的辅助工具。
背景技术
金属粉的收集罐是金属双层罐体，非常沉重，而且在收集了金属粉后，需要进行筛分，筛分工序需要将收集罐中的粉料倒入筛机或是缓冲仓内，这个过程通常非常费时费力，人工搬运，电动起降等都很耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种便于人工操作倾倒粉料的金属粉收集罐倒料组件。
为了实现上述目的，本实用新型包括，收集罐，收集罐上固定对称的托耳，还包括主架，主架包括滑轨、定位槽、防脱槽、滚轮、水平轨；
主架上固定滑轨，滑轨为两个平行对称的四分之一圆，滑轨上部固定防脱槽，防脱槽用于容置托耳，托耳在防脱槽内能够沿其自身轴线转动；
防脱槽纵截面是圆弧形，弧长不小于3/4个圆；
主架的底部固定水平轨，水平轨有两个位于主架的两侧，主架的直角一边与水平轨平行；
在定位槽下侧的滑轨上设置多个防脱槽；
还包括同心连杆，同心连杆有两个，其一端铰接在主架上，两个滑轨的圆心的连线过同心连杆与主架的铰接点，同心连杆上固定托槽，托槽随同心连杆转动能够将收集罐的托耳送入定位槽内，托槽是一个纵截面为圆弧的柱面槽；
还包括助推架，助推架包括两组夹角为锐角的固定杆组，固定杆组相互平行且固定连接，固定杆组其中一个杆的空余端与同心连杆的空余端铰接，固定杆组两个杆的连接处定位滑轮，滑轮在主架的水平滑轨上滚动，下压推送固定杆组使滑轮向同心连杆方向靠近，使同心连杆向上旋转。
进一步的，所述水平轨上固定三角形的助推斜坡。
进一步的，收集罐的底部,固定对称的两个铰接杆。
本实用新型，通过设置主架、滑轨和助推架能够使倒料这个工序变得更方便，可控性更强，所需人工更少，单人即可操作。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
图2主架结构示意图。
图3是倾倒粉料时状态示意图。
图中，主架10、滑轨11、定位槽12、防脱槽13、万向轮14、水平轨15、同心连杆20、托槽21、助推架30、助推斜坡40、收集罐50、铰接杆51、托耳52
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做详细描述。
一种金属粉收集罐倒料组件，包括收集罐50，收集罐50上固定对称的托耳，其特征在于，还包括主架10，主架10包括滑轨11、定位槽12、防脱槽13、滚轮14、水平轨15；
主架10上固定滑轨11，滑轨11为两个平行对称的四分之一圆，滑轨14上部固定防脱槽13，防脱槽13用于容置托耳52，托耳52在防脱槽内能够沿其自身轴线转动。防脱槽13最好是纵截面是圆弧形，弧长不小于3/4个圆。主架10的底部固定水平轨15，水平轨15有两个位于主架10的两侧。
在定位槽12下侧的滑轨上设置多个防脱槽13，防脱槽13的作用是在收集罐一旦发生滑落，其必然会沿着滑轨11向下坠落，在坠落过程中托耳会卡入防脱槽13内，从而避免收集罐掉落摔坏或是砸到工人。
还包括同心连杆20，同心连杆20有两个，其一端铰接在主架10上，两个滑轨11的圆心的连线过同心连杆20与主架10的铰接点，同心连杆20上固定托槽21，托槽21随同心连杆20转动能够将收集罐的托耳送入定位槽12内，托槽21可以是一个纵截面为圆弧的柱面槽，便于托耳从定位槽12内滑出。
还包括助推架30，助推架30包括两组夹角为锐角的固定杆组，固定杆组相互平行且固定连接，固定杆组其中一个杆的空余端与同心连杆20的空余端铰接，固定杆组两个杆的连接处定位滑轮，滑轮在主架10的水平滑轨15上滚动，下压推送固定杆组使滑轮向同心连杆20 方向靠近，能够较为省力的将收集罐50抬起。为了并便于抬起收集罐50在水平轨15上固定三角形的助推斜坡40，使滑轮一开始位于助推斜坡40上，这样工人操作时，利用自身重量下压固定杆组即可很方便的将收集罐50抬起，避免人工去抬收集罐，向下压相比向上抬要省事省力的多。
为了便于将粉料倒出，在收集罐50的底,固定对称的两个铰接杆51，当托耳52卡入定位槽12内后，使用助推架30的固定杆组空余端与铰接杆51铰接，拉动和推送固定杆组另一杆的空余端，助推架30的滑轮向靠近同心连杆20铰接点的方向移动，则能够较为省力的将收集罐50底抬起，且沿着托耳52的轴线转动，实现快速方便的倒料操作。
主架10的底端固定能够锁止的万向轮14，当需要倒料时，将主架推到同心连杆旋转后能让托耳卡入托槽21内，然后使用助推架30与同心连杆20的空余端铰接，推压助推架30，使同心连杆20旋转，最终让收集罐50的托耳卡入定位槽12内，然后拆下助推架30，将其与收集罐50的铰接杆51铰接，再次推压助推架，使收集罐50绕托耳旋转，从而能够很方便的将粉料倒出，而且粉料的倾倒过程容易控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属粉收集罐倒料装置，包括收集罐，收集罐上固定对称的托耳，其特征在于，还包括主架，主架包括滑轨、定位槽、防脱槽、滚轮、水平轨；
主架上固定滑轨，滑轨为两个平行对称的四分之一圆，滑轨上部固定防脱槽，防脱槽用于容置托耳，托耳在防脱槽内能够沿其自身轴线转动；
防脱槽纵截面是圆弧形，弧长不小于3/4个圆；
主架的底部固定水平轨，水平轨有两个位于主架的两侧，主架的直角一边与水平轨平行；
在定位槽下侧的滑轨上设置多个防脱槽；
还包括同心连杆，同心连杆有两个，其一端铰接在主架上，两个滑轨的圆心的连线过同心连杆与主架的铰接点，同心连杆上固定托槽，托槽随同心连杆转动能够将收集罐的托耳送入定位槽内，托槽是一个纵截面为圆弧的柱面槽；
还包括助推架，助推架包括两组夹角为锐角的固定杆组，固定杆组相互平行且固定连接，固定杆组其中一个杆的空余端与同心连杆的空余端铰接，固定杆组两个杆的连接处定位滑轮，滑轮在主架的水平滑轨上滚动，下压推送固定杆组使滑轮向同心连杆方向靠近，使同心连杆向上旋转。
2.根据权利要求1所述的金属粉收集罐倒料装置，其特征在于，所述水平轨上固定三角形的助推斜坡。
3.根据权利要求1所述的金属粉收集罐倒料装置，其特征在于，收集罐的底部,固定对称的两个铰接杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921873105.2U CN212292007U (zh) | 2019-11-03 | 2019-11-03 | 金属粉收集罐倒料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921873105.2U CN212292007U (zh) | 2019-11-03 | 2019-11-03 | 金属粉收集罐倒料装置 |
Publications (1)
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| CN212292007U true CN212292007U (zh) | 2021-01-05 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN212292007U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110790025A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-02-14 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉收集罐倒料装置 |
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2019
- 2019-11-03 CN CN201921873105.2U patent/CN212292007U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110790025A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-02-14 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉收集罐倒料装置 |
| CN110790025B (zh) * | 2019-11-03 | 2024-03-08 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉收集罐倒料装置 |
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