CN210016358U - 一种减少工作时振动的电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少工作时振动的电机轴，包括电机主体、电机轴、轴承座和轴套，所述电机主体的顶部中间位置处安装有电机轴，所述电机轴靠近上端的位置处安装有轴承座，所述电机轴两侧的电机主体顶部位置处通过螺丝安装有固定架，且固定架的内部插设有调节架，所述调节架的顶部通过螺丝与轴承座固定连接，所述固定架的内壁设置有滑槽，所述调节架的底部焊接有滑杆。本实用新型通过第一齿轮、轴套以及轴套相互啮合的结构，消除电机轴长时间工作时松动所产生的轴偏心，导致电机轴向窜动造成电机轴与电机主体内壁产生摩擦，继而使得电机轴产生振动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种减少工作时振动的电机轴。
背景技术
电机在各行各业中有着广泛的应用，电机轴作为电机的重要组成部件，主要起到带动电机内的转子进行转动，起着传递扭矩以及承受载荷的作用，以此实现电能与机械能之间的相互转换，目前，电机上普遍使用的电机轴，在进行粗加工后，直接压入转子的中心孔中，所以在使用中会出现许多问题，其中由于有的电机使用电机轴过长，使得电机轴发生电机轴向窜动的问题，从而使得电机轴易产生偏心、松动的情况，导致电机轴以及转子易碰到的电机，产生相互磨擦，继而使得电机轴产生振动，并加速电机轴承磨损，使电机轴的正常使用寿命大大缩短，影响电机的正常工作，因此，针对以上问题，提出一种减少工作时振动的电机轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少工作时振动的电机轴，以解决上述背景技术中提出有的电机使用电机轴过长，使得电机轴发生电机轴向窜动、偏心、松动以及振动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少工作时振动的电机轴，包括电机主体、电机轴、轴承座和轴套，所述电机主体的顶部中间位置处安装有电机轴，所述电机轴靠近上端的位置处安装有轴承座，所述电机轴两侧的电机主体顶部位置处通过螺丝安装有固定架，且固定架的内部插设有调节架，所述调节架的顶部通过螺丝与轴承座固定连接，所述固定架的内壁设置有滑槽，所述调节架的底部焊接有滑杆，所述滑槽的内部内嵌有滑杆，所述固定架设置有两组，其中一组所述固定架上方的调节架内壁焊接有第一卡圈，其中另一组所述固定架上方的调节架内壁焊接有第二卡圈，所述轴承座下方的电机轴外表面套设有轴套，且轴套的外表面安装有第一卡圈和第二卡圈，所述第一卡圈的内部通过轴承安装有第一齿轮，所述第二卡圈的内部通过轴承安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮皆与轴套相互啮合。
优选的，所述固定架正面靠近上端的位置处开设有预留孔，且预留孔的内部内嵌有固定螺丝，所述固定螺丝与预留孔之间的连接处压合有垫片。
优选的，所述第一卡圈和第二卡圈的内壁皆开设有齿槽，所述轴套的外表面开设有齿槽，所述第一齿轮和第二齿轮的外表面设置有凸轮，且第一卡圈、第二卡圈和轴套与第一齿轮和第二齿轮之间通过凸轮和齿槽相互啮合。
优选的，所述第一卡圈和第二卡圈的上下两端皆焊接有固定耳，且固定耳的外表面开设有预留孔，所述预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓。
优选的，所述第一卡圈和第二卡圈的大小一致，且第一卡圈和第二卡圈皆设置为半圆形。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的大小一致，且第一齿轮和第二齿轮关于电机轴呈中心对称布局。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少工作时振动的电机轴，通过滑杆在滑槽内竖向滑动作用，一方面方便了调节固定架和调节架的高度，能够实现对不同长度的电机轴进行防护，加强了整个装置使用时的防护性；
通过第一齿轮、轴套以及轴套相互啮合的结构，一方面，消除电机轴长时间工作时松动所产生的轴偏心，导致电机轴向窜动造成电机轴与电机主体内壁产生摩擦，继而使得电机轴产生振动的情况，另一方面，第一齿轮和第二齿轮随着轴套旋转时，两组齿轮均与电机轴平行，使得动力得到分散，受力均匀、平衡，避免了动力电机轴在传动过程中的受力变形的情况，提高电机轴的运行效率，增加滑槽运行稳定性，并且整个装置使用方便快捷，结构设计灵巧、安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型中图1中B的结构放大示意图。
图中：1、电机主体；2、固定架；3、调节架；4、滑槽；5、滑杆；6、第一卡圈；7、第一齿轮；8、电机轴；9、轴承座；10、第二卡圈；11、固定耳；12、轴套；13、锁紧螺栓；14、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减少工作时振动的电机轴，包括电机主体1、电机轴8、轴承座9和轴套12，电机主体1的顶部中间位置处安装有电机轴8，电机轴8靠近上端的位置处安装有轴承座9，电机轴8两侧的电机主体1顶部位置处通过螺丝安装有固定架2，且固定架2的内部插设有调节架3，固定架2正面靠近上端的位置处开设有预留孔，且预留孔的内部内嵌有固定螺丝，固定螺丝与预留孔之间的连接处压合有垫片，通过固定螺丝和预留孔的配合使用，加强固定架2和调节架3之间的稳固性，且通过垫片的使用，可以起缓冲和防止固定螺丝自然松动的作用。
调节架3的顶部通过螺丝与轴承座9固定连接，固定架2的内壁设置有滑槽4，调节架3的底部焊接有滑杆5，滑槽4的内部内嵌有滑杆5，固定架2设置有两组，其中一组固定架2上方的调节架3内壁焊接有第一卡圈6，其中另一组固定架2上方的调节架3内壁焊接有第二卡圈10，轴承座9下方的电机轴8外表面套设有轴套12，且轴套12的外表面安装有第一卡圈6和第二卡圈10，第一卡圈6和第二卡圈10的大小一致，且第一卡圈6和第二卡圈10皆设置为半圆形，使得第一卡圈6和第二卡圈10与电机轴8之间连接更加吻合，第一卡圈6和第二卡圈10的上下两端皆焊接有固定耳11，且固定耳11的外表面开设有预留孔，预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓13，通过预留孔和锁紧螺栓13的配合使用，方便了第一卡圈6和第二卡圈10之间的拆卸组装。
第一卡圈6的内部通过轴承安装有第一齿轮7，第二卡圈10的内部通过轴承安装有第二齿轮14，第一齿轮7和第二齿轮14皆与轴套12相互啮合，第一卡圈6和第二卡圈10的内壁皆开设有齿槽，轴套12的外表面开设有齿槽，第一齿轮7和第二齿轮14的外表面设置有凸轮，且第一卡圈6、第二卡圈10和轴套12与第一齿轮7和第二齿轮14之间通过凸轮和齿槽相互啮合，第一齿轮7和第二齿轮14的大小一致，且第一齿轮7和第二齿轮14关于电机轴8呈中心对称布局，如图2所示，电机轴8高速旋转，使得电机轴8外表面的轴套12带动第一齿轮7和第二齿轮14高速旋转，由于第一齿轮7、轴套12以及轴套12相互啮合，一方面，消除电机轴8长时间工作时松动所产生的轴偏心，导致电机轴8向窜动造成电机轴8与电机主体1内壁产生摩擦，继而使得电机轴8产生振动的情况，另一方面，第一齿轮7和第二齿轮14随着轴套12旋转时，两组齿轮均与电机轴8平行，使得动力得到分散，受力均匀、平衡，避免了动力电机轴8在传动过程中的受力变形的情况，提高电机轴8的运行效率，增加滑槽4运行稳定性。
工作原理：当电机主体1与电机轴8安装好后，工作人员通过固定螺栓将固定架2的底部安装在电机主体1顶部，然后，工作人员根据电机轴8的长度，将轴套12和轴承座9依次安装在电机轴8的外表面，通过滑杆5在滑槽4内垂直竖向滑动作用，工作人员将调节架3从固定架2内竖向垂直抽出，在抽出的过程中，使得第一卡圈6和第二卡圈10内部的第一齿轮7和第二齿轮14分别与轴套12啮合后，通过固定螺丝将调节架3顶部固定在轴承座9上，然后把锁紧螺栓13对准插入固定耳11上的预留孔内，将第一卡圈6和第二卡圈10固定好后，再拧紧固定架2外表面的固定螺丝，使得固定架2和调节架3固定好，即可完成整个装置的安装操作。
电机主体1工作时，电机轴8高速旋转，使得电机轴8外表面的轴套12带动第一齿轮7和第二齿轮14高速旋转，由于第一齿轮7和第二齿轮14分别与第一卡圈6和第二卡圈10内壁相互啮合，使得电机轴8和第一齿轮7以及第二齿轮14平行，并使得电机轴8由一个受力改成了两组齿轮同时均匀受力，传动平衡，动力得到分散，避免了动力电机轴8在传动过程中的受力变形，产生电机轴8轴向窜动的问题，继而减少发生电机轴8振动的情况，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种减少工作时振动的电机轴，包括电机主体(1)、电机轴(8)、轴承座(9)和轴套(12)，其特征在于：所述电机主体(1)的顶部中间位置处安装有电机轴(8)，所述电机轴(8)靠近上端的位置处安装有轴承座(9)，所述电机轴(8)两侧的电机主体(1)顶部位置处通过螺丝安装有固定架(2)，且固定架(2)的内部插设有调节架(3)，所述调节架(3)的顶部通过螺丝与轴承座(9)固定连接，所述固定架(2)的内壁设置有滑槽(4)，所述调节架(3)的底部焊接有滑杆(5)，所述滑槽(4)的内部内嵌有滑杆(5)，所述固定架(2)设置有两组，其中一组所述固定架(2)上方的调节架(3)内壁焊接有第一卡圈(6)，其中另一组所述固定架(2)上方的调节架(3)内壁焊接有第二卡圈(10)，所述轴承座(9)下方的电机轴(8)外表面套设有轴套(12)，且轴套(12)的外表面安装有第一卡圈(6)和第二卡圈(10)，所述第一卡圈(6)的内部通过轴承安装有第一齿轮(7)，所述第二卡圈(10)的内部通过轴承安装有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(14)皆与轴套(12)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种减少工作时振动的电机轴，其特征在于：所述固定架(2)正面靠近上端的位置处开设有预留孔，且预留孔的内部内嵌有固定螺丝，所述固定螺丝与预留孔之间的连接处压合有垫片。
3.根据权利要求1所述的一种减少工作时振动的电机轴，其特征在于：所述第一卡圈(6)和第二卡圈(10)的内壁皆开设有齿槽，所述轴套(12)的外表面开设有齿槽，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(14)的外表面设置有凸轮，且第一卡圈(6)、第二卡圈(10)和轴套(12)与第一齿轮(7)和第二齿轮(14)之间通过凸轮和齿槽相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种减少工作时振动的电机轴，其特征在于：所述第一卡圈(6)和第二卡圈(10)的上下两端皆焊接有固定耳(11)，且固定耳(11)的外表面开设有预留孔，所述预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种减少工作时振动的电机轴，其特征在于：所述第一卡圈(6)和第二卡圈(10)的大小一致，且第一卡圈(6)和第二卡圈(10)皆设置为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种减少工作时振动的电机轴，其特征在于：所述第一齿轮(7)和第二齿轮(14)的大小一致，且第一齿轮(7)和第二齿轮(14)关于电机轴(8)呈中心对称布局。
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