CN210014400U - 电热炉及生活电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电热炉及生活电器。该电热炉包括：烹饪器具支撑面板；覆加热膜基板，所述覆加热膜基板位于所述烹饪器具支撑面板朝向所述电热炉内部的一侧，所述覆加热膜基板包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板，所述覆加热膜基板的厚度为0.5‑5mm。由此，该电热炉具有较高的安全性。

Description

电热炉及生活电器

技术领域

本实用新型涉及电器制造领域，具体地，涉及电热炉及生活电器。

背景技术

目前的烹饪器具多种多样，用于加热锅具的电热炉也更是种类繁多。电热炉作用于锅具的方式主要有采用电磁加热锅具，或者采用电热炉自身升温而热传递加热锅具。其中，部分电热炉采用红外线加热，以使放置在微晶面板上的锅具升温。目前为了追求电热炉的轻薄化及加热的均匀性，通常会在微晶面板的背面设置发热膜，利用发热膜发热实现对锅具的加热。

然而，目前的电热炉及生活电器仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前的电热炉仍存在一定的安全隐患。具体的，在常温状态下，微晶面板是很好的绝缘体，然而在高温状态下，微晶面板的耐压等级会降低，导电系数减小，微晶面板会由绝缘体变成导体或半导体。由此，发热膜加热微晶面板后，微晶面板在高温状态下因绝缘性降低会存在漏电风险，电流会通过微晶面板传递到锅具上，引发安全隐患。

本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电热炉。该电热炉包括：烹饪器具支撑面板；覆加热膜基板，所述覆加热膜基板位于所述烹饪器具支撑面板朝向所述电热炉内部的一侧，所述覆加热膜基板包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板，所述覆加热膜基板的厚度为0.5-5mm。由此，该电热炉具有较高的安全性。

具体的，所述覆加热膜基板上的加热膜位于所述覆加热膜基板远离所述烹饪器具支撑面板的一侧。由此，可以使该电热炉具有较高的安全性。

具体的，该电热炉进一步包括一层绝缘层，所述绝缘层位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，或者，所述绝缘层位于所述覆加热膜基板和所述加热膜之间，或者，所述绝缘层位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧。由此，可以进一步提高电热炉的安全性。

具体的，该电热炉进一步包括两层绝缘层，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，以及所述覆加热膜基板和所述加热膜之间，或者，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧，以及所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，或者，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧，以及所述覆加热膜基板和所述加热膜之间。由此，可以进一步提高电热炉的安全性。

具体的，该电热炉进一步包括三层绝缘层，三层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧、所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间、所述覆加热膜基板和所述加热膜之间。由此，可以进一步提高电热炉的安全性。

具体的，位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间的所述绝缘层的厚度为0.2-3mm。在两层基板之间设置绝缘层，可以增大绝缘层的厚度，提高绝缘层的绝缘强度，进一步提升电热炉的安全性。

具体的，所述绝缘层在所述烹饪器具支撑面板上正投影的面积，大于所述加热膜在所述烹饪器具支撑面板上正投影的面积，且所述绝缘层的单边长度与所述加热膜的单边长度之差为10-30mm。由此，可以保证绝缘层起到良好的绝缘作用。

具体的，该电热炉进一步包括：空气间隙层，所述空气间隙层位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间；以及支撑件，所述支撑件位于所述空气间隙层中。由此，可以利用空气在高温下绝缘的特点，进一步提高电热炉的绝缘性能，降低电热炉漏电的风险，提升电热炉的安全性，同时可以节省材料，降低成本。

具体的，所述覆加热膜基板上的加热膜位于所述覆加热膜基板靠近所述烹饪器具支撑面板的一侧，所述电热炉进一步包括：空气间隙层，所述空气间隙层位于所述烹饪器具支撑面板和所述加热膜之间；支撑件，所述支撑件位于所述空气间隙层中。由此，可以利用空气在高温下绝缘的特点，进一步提高电热炉的绝缘性能，降低电热炉漏电的风险，提升电热炉的安全性，同时可以节省材料，降低成本。

具体的，所述空气间隙层的厚度为0.5-4mm。由此，可以进一步提升电热炉的安全性。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种生活电器。根据本实用新型的实施例，该生活电器包括前面所述的电热炉，由此，该生活电器具有前面所述的电热炉的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该生活电器具有较高的安全性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的电热炉的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图5显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图6显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图7显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图8显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图9显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；

图10显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图；以及

图11显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉的结构示意图。

附图标记说明：

100：烹饪器具支撑面板；200：覆加热膜基板；300：加热膜；400：绝缘层；500：空气间隙层；10：支撑件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电热炉。根据本实用新型的实施例，参考图1，该电热炉包括：烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200。其中，覆加热膜基板200位于烹饪器具支撑面板100朝向电热炉内部的一侧，覆加热膜基板200可以包括微晶面板、耐热陶瓷板以及石英玻璃板，覆加热膜基板200的厚度可以为0.5-5mm。由此，该电热炉具有较高的安全性。

下面根据本实用新型的具体实施例，对该电热炉的各个结构进行详细说明：

根据本实用新型的实施例，参考图2，覆加热膜基板200上的加热膜300可位于覆加热膜基板200远离烹饪器具支撑面板100的一侧，加热膜300通电后可发热，以实现对烹饪器具支撑面板100以及覆加热膜基板200的加热。使用两层基板，可以提高电热炉在高温下的耐压等级以及绝缘强度，降低电热炉漏电的风险，使得电热炉具有较高的安全性，同时可以提高电热炉的耐冲击性能。

根据本实用新型的实施例，覆加热膜基板200可以包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板。其中，耐热陶瓷板和石英玻璃板在高温下具有更高的绝缘强度，由此，可以进一步提高电热炉的安全性。根据本实用新型的实施例，耐热陶瓷板可以由耐高温、导热且绝缘性能良好的陶瓷材料形成。具体的，耐热陶瓷板可以为碳化硅陶瓷板。上述耐热陶瓷能够耐受600℃以上的高温，且性能不会衰减，由此，可以进一步提高电热炉的安全性。根据本实用新型的实施例，烹饪器具支撑面板100也可以包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板。由此，可以进一步提高电热炉的安全性。

根据本实用新型的实施例，覆加热膜基板200的厚度可以为0.5-5mm，由此，通过控制覆加热膜基板的厚度，一方面可以使电热炉具有较高的安全性，另一方面，可以使电热炉具有良好的耐冲击性能。关于烹饪器具支撑面板的尺寸不受特别限制，本领域技术人员可以根据电热炉常用面板的尺寸进行设计。

根据本实用新型的实施例，该电热炉还包括固定件(图中未示出)，固定件位于加热膜300远离覆加热膜基板200的一侧。由此，固定件可以实现覆加热膜基板和烹饪器具支撑面板的固定。关于固定件的材料不受特别限制，只要可以实现覆加热膜基板和烹饪器具支撑面板的固定即可，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如，根据本实用新型的实施例，固定件可以为弹性固定件，具体的，可以为弹簧等结构件。本领域技术人员能够理解的是，在加热膜300和固定件之间还可以具有隔热层(图中未示出)，以防止热量向下辐射而引起电热炉的外壳受热变形等安全隐患。

根据本实用新型的实施例，覆加热膜基板200上的加热膜300位于覆加热膜基板200远离烹饪器具支撑面板100的一侧时，该电热炉还可以包括一层绝缘层，具体的，参考图3，绝缘层400可以位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间，或者，参考图4，绝缘层400可以位于覆加热膜基板200和加热膜300之间，或者，参考图5，绝缘层400可以位于烹饪器具支撑面板100远离覆加热膜基板200的一侧。由此，绝缘层可以进一步提高电热炉在高温下的耐压等级以及绝缘性能，进一步降低电热炉的漏电风险，提升电热炉的安全性。

根据本实用新型的另一些实施例，覆加热膜基板200上的加热膜300位于覆加热膜基板200远离烹饪器具支撑面板100的一侧时，该电热炉还可以同时包括两层绝缘层400，具体的，参考图6，两层绝缘层400可以分别位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间，以及覆加热膜基板200和加热膜300之间，或者，参考图7，两层绝缘层400可以分别位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间，以及烹饪器具支撑面板100远离覆加热膜基板200的一侧，或者，参考图8，两层绝缘层400可以分别位于烹饪器具支撑面板100远离覆加热膜基板200的一侧，以及覆加热膜基板200和加热膜300之间。由此，两层绝缘层可以进一步提高电热炉在高温下的耐压等级以及绝缘性能，进一步降低电热炉的漏电风险，提升电热炉的安全性。

根据本实用新型的另一些实施例，覆加热膜基板200上的加热膜300位于覆加热膜基板200远离烹饪器具支撑面板100的一侧时，参考图9，该电热炉还可以同时包括三层绝缘层400，三层绝缘层400可以分别位于烹饪器具支撑面板100远离覆加热膜基板200的一侧、烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间、覆加热膜基板200和加热膜300之间。由此，三层绝缘层可以进一步提高电热炉在高温下的耐压等级以及绝缘性能，进一步降低电热炉的漏电风险，提升电热炉的安全性。

根据本实用新型的实施例，绝缘层400可以由耐高温、导热性能良好的绝缘材料形成。具体的，绝缘层400可以为氧化铝陶瓷涂层。上述绝缘层能够耐受200℃以上的高温，且性能不会衰减，由此，可以进一步提高电热炉使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，参考图5、图7、图8以及图9，位于烹饪器具支撑面板100远离覆加热膜基板200一侧的绝缘层400还具有良好的耐磨性，由此，可以使该电热炉具有良好的耐磨性以及较长的使用寿命。

根据本实用新型的实施例，绝缘层400在烹饪器具支撑面板100上正投影的面积大于加热膜300在烹饪器具支撑面板100上正投影的面积，且绝缘层400的单边长度与加热膜300的单边长度之差(如图3中所示出的L)可以为10-30mm。由此，可以保证绝缘层起到良好的绝缘作用，进一步降低电热炉漏电的风险，提升电热炉使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，绝缘层400和加热膜300可以分别独立的通过喷涂或印刷方式形成，且用于设置绝缘层400或加热膜300的膜层(如烹饪器具支撑面板100、覆加热膜基板200)的面积，可以等于或稍大于绝缘层400、加热膜300的面积，由此，可以便于绝缘层、加热膜的生产以及品质管控。

根据本实用新型的实施例，参考图3、图6、图7以及图9，位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间的绝缘层400的厚度可以为0.2-3mm。在两层基板之间设置绝缘层，可以利用弹性固定件的支撑作用使烹饪器具支撑面板和覆加热膜基板将绝缘层固定，由此，可以增大绝缘层的厚度，提高绝缘层的绝缘强度，进一步提升电热炉的安全性。根据本实用新型的实施例，为了保证绝缘层400与设置绝缘层400的膜层(如烹饪器具支撑面板100、覆加热膜基板200)之间具有良好的结合力，未设置在烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间的绝缘层400的厚度可以设置在0.2mm以内。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层400位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间时，覆加热膜基板200的面积可以等于或大于绝缘层400的面积，由此，覆加热膜基板可以对绝缘层起到良好的支撑作用，利于绝缘层厚度的增大。

根据本实用新型的另一些实施例，覆加热膜基板200上的加热膜300位于覆加热膜基板200远离烹饪器具支撑面板100的一侧时，参考图10，该电热炉还可以包括空气间隙层500以及支撑件10，空气间隙层500位于烹饪器具支撑面板100和覆加热膜基板200之间，支撑件10位于空气间隙层500中。由此，可以利用空气在高温下绝缘的特性，进一步提高电热炉的绝缘性能，降低电热炉漏电的风险，提升电热炉使用的安全性，同时可以节省材料，降低成本，支撑件可以配合固定件实现烹饪器具支撑面板、覆加热膜基板的固定，并在烹饪器具支撑面板和覆加热膜基板之间形成空气间隙层，以实现空气间隙层的作用。

根据本实用新型的另一些实施例，参考图11，覆加热膜基板200上的加热膜300还可以位于覆加热膜基板200靠近烹饪器具支撑面板100的一侧，此时，该电热炉还包括空气间隙层500和支撑件10，空气间隙层500位于烹饪器具支撑面板100和加热膜300之间，支撑件10位于空气间隙层500中。由此，可以利用空气在高温下绝缘的特性，进一步提高电热炉的绝缘性能，降低电热炉漏电的风险，提升电热炉使用的安全性，同时可以节省材料，降低成本，支撑件可以配合固定件实现烹饪器具支撑面板、覆加热膜基板的固定，并在烹饪器具支撑面板和覆加热膜基板之间形成空气间隙层，以实现空气间隙层的作用。

根据本实用新型的实施例，空气间隙层500的厚度可以为0.5-4mm。由此，可以进一步提升电热炉使用的安全性。关于支撑件的具体材料不受特别限制，只要在高温下具有良好的绝缘性能即可，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。

根据本实用新型的实施例，该电热炉在600℃以内均可满足安全要求，具有较高的耐压等级以及较高的安全性。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种生活电器。根据本实用新型的实施例，该生活电器包括前面描述的电热炉，由此，该生活电器具有前面描述的电热炉的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该生活电器具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，该生活电器可以包括电热炉以及烹饪器具，其中，烹饪器具不受特别限制，例如，可以为锅具或壶，如可以为养生壶、炒锅、煎锅、奶锅等。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电热炉，其特征在于，包括：

烹饪器具支撑面板；

覆加热膜基板，所述覆加热膜基板位于所述烹饪器具支撑面板朝向所述电热炉内部的一侧，所述覆加热膜基板包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板，所述覆加热膜基板的厚度为0.5-5mm。

2.根据权利要求1所述的电热炉，其特征在于，所述覆加热膜基板上的加热膜位于所述覆加热膜基板远离所述烹饪器具支撑面板的一侧。

3.根据权利要求2所述的电热炉，其特征在于，进一步包括一层绝缘层，所述绝缘层位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，

或者，所述绝缘层位于所述覆加热膜基板和所述加热膜之间，

或者，所述绝缘层位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧。

4.根据权利要求2所述的电热炉，其特征在于，进一步包括两层绝缘层，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，以及所述覆加热膜基板和所述加热膜之间，

或者，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧，以及所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间，

或者，两层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧，以及所述覆加热膜基板和所述加热膜之间。

5.根据权利要求2所述的电热炉，其特征在于，进一步包括三层绝缘层，三层所述绝缘层分别位于所述烹饪器具支撑面板远离所述覆加热膜基板的一侧、所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间、所述覆加热膜基板和所述加热膜之间。

6.根据权利要求3-5任一项所述的电热炉，其特征在于，位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间的绝缘层的厚度为0.2-3mm。

7.根据权利要求3-5任一项所述的电热炉，其特征在于，所述绝缘层在所述烹饪器具支撑面板上正投影的面积，大于所述加热膜在所述烹饪器具支撑面板上正投影的面积，且所述绝缘层的单边长度与所述加热膜的单边长度之差为10-30mm。

8.根据权利要求2所述的电热炉，其特征在于，进一步包括：

空气间隙层，所述空气间隙层位于所述烹饪器具支撑面板和所述覆加热膜基板之间；

支撑件，所述支撑件位于所述空气间隙层中。

9.根据权利要求1所述的电热炉，其特征在于，所述覆加热膜基板上的加热膜位于所述覆加热膜基板靠近所述烹饪器具支撑面板的一侧，所述电热炉进一步包括：

空气间隙层，所述空气间隙层位于所述烹饪器具支撑面板和所述加热膜之间；

支撑件，所述支撑件位于所述空气间隙层中。

10.根据权利要求8或9所述的电热炉，其特征在于，所述空气间隙层的厚度为0.5-4mm。

11.一种生活电器，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的电热炉。

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