CN210014399U - 电热炉具及生活电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电热炉具及生活电器。该电热炉具包括：第一基板、加热膜以及接地结构，所述加热膜位于所述第一基板朝向所述电热炉具内部的一侧，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜间隔设置，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。由此，该电热炉具具有较高的安全性。

Description

电热炉具及生活电器

技术领域

本实用新型涉及电器制造领域，具体地，涉及电热炉具及生活电器。

背景技术

目前的烹饪器具多种多样，用于加热锅具的电热炉也更是种类繁多。电热炉作用于锅具的方式主要有采用电磁加热锅具，或者采用电热炉具自身升温而热传递加热锅具。其中，部分电热炉采用红外线加热，以使放置在微晶面板上的锅具升温。目前为了追求电热炉的轻薄化及加热的均匀性，通常会在微晶面板的背面设置发热膜，利用发热膜发热实现对锅具的加热。

然而，目前的电热炉具及生活电器仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前的电热炉仍存在一定的安全隐患。具体的，在常温状态下，微晶面板是很好的绝缘体，然而在高温状态下，微晶面板的耐压等级会降低，导电系数减小，微晶面板会由绝缘体变成导体或半导体。由此，发热膜加热微晶面板后，微晶面板在高温状态下因绝缘性降低会存在漏电风险，电流会通过微晶面板传递到锅具上，引发安全隐患。

本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电热炉具。该电热炉具包括：第一基板、加热膜以及接地结构，所述加热膜位于所述第一基板朝向所述电热炉具内部的一侧，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜间隔设置，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。由此，该电热炉具具有较高的安全性。

具体的，所述接地结构为接地层，所述接地层与所述加热膜间隔设置，所述接地层与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm，所述接地层在所述第一基板上正投影的面积不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。由此，可以使该电热炉具具有较高的安全性。

具体的，所述第一基板包括耐热陶瓷板或者石英玻璃板，所述接地层位于所述第一基板远离所述加热膜的一侧。耐热陶瓷板和石英玻璃板在高温下均具有较高的绝缘强度，由此，可以使该电热炉具具有较高的安全性。

具体的，所述接地层位于所述第一基板远离所述加热膜的一侧，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：所述接地层和所述第一基板之间；所述第一基板和所述加热膜之间；所述接地层远离所述第一基板的一侧。由此，在电热炉具中增设绝缘层，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，该电热炉具进一步包括绝缘层，所述接地层位于所述第一基板和所述加热膜之间，所述绝缘层位于所述接地层和所述加热膜之间。由此，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，该电热炉具进一步包括第二基板，所述第二基板位于所述第一基板和所述加热膜之间，所述第二基板包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板。由此，该电热炉具包括两层基板，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，所述接地层位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：所述接地层与所述第一基板之间；所述第一基板和所述第二基板之间；所述第二基板和所述加热膜之间；所述接地层远离所述第一基板的一侧。由此，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，所述接地层位于所述第一基板和所述第二基板之间，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：所述第一基板和所述接地层之间；所述接地层和所述第二基板之间；所述第二基板和所述加热膜之间；所述第一基板远离所述接地层的一侧。由此，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，该电热炉具进一步包括绝缘层，所述接地层位于所述第二基板和所述加热膜之间，所述绝缘层位于所述接地层和所述加热膜之间。由此，可以进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，位于所述第一基板和所述第二基板之间的所述绝缘层的厚度为0.2-3mm。在两层基板之间设置绝缘层，可以增大绝缘层的厚度，提高绝缘层的绝缘强度，进一步提升电热炉具的安全性。

具体的，位于所述接地层和所述加热膜之间的所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积，不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。由此，可以保证绝缘层起到良好的绝缘作用。

具体的，位于所述接地层远离所述加热膜一侧的所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积，不小于所述接地层在所述第一基板上正投影的面积。由此，可以进一步增加电热炉具的绝缘性，提升电热炉具使用的安全性。

具体的，所述第二基板的厚度为0.5-5mm。由此，可以使电热炉具具有较高的安全性以及良好的耐冲击性能。

具体的，所述第一基板由金属形成，所述接地结构包括与所述第一基板相连的接地线，所述第一基板与所述加热膜间隔设置，所述第一基板与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm，所述第一基板的面积不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于所述第一基板和所述加热膜之间。由此，该电热炉具具有较高的安全性。

具体的，所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积大于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。由此，可以使该电热炉具具有较高的安全性。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种生活电器。根据本实用新型的实施例，该生活电器包括前面所述的电热炉具，由此，该生活电器具有前面所述的电热炉具的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该生活电器具有较高的安全性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图5显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图6显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图7显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；

图8显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图；以及

图9显示了根据本实用新型另一个实施例的电热炉具的结构示意图。

附图标记说明：

100：第一基板；200：加热膜；300：接地层；400：绝缘层；500：第二基板；110：金属板；10：接地结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电热炉具。该电热炉具包括：第一基板、加热膜以及接地结构，第一基板或接地结构与加热膜间隔设置，且第一基板或接地结构与加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。由此，该电热炉具具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，该电热炉具可以为电热炉，或者，该电热炉具还可以为具有诸如铁板烧功能的炉具，其中，第一基板为电热炉具的支撑面板，例如，电热炉放置烹饪器具的面板，或者，铁板烧炉具烹饪食物的面板。

下面根据本实用新型的具体实施例，对该电热炉具的各个部分进行详细说明：

根据本实用新型的实施例，接地结构可以为接地层，具体的，参考图1，该电热炉具包括：第一基板100、加热膜200以及接地层300，接地层300与加热膜200间隔设置，接地层300与加热膜200之间的爬电距离大于0.3mm，且接地层300在第一基板100上正投影的面积不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，该电热炉具具有较高的安全性。根据本实用新型的实施例，接地层可以通过接地线接地。

根据本实用新型的实施例，参考图1，加热膜200位于第一基板100朝向电热炉具内部的一侧，接地层300位于第一基板100远离加热膜200的一侧，加热膜200通电后可发热，以实现对第一基板100的加热，在高温状态下，若第一基板100因绝缘性下降而发生漏电时，可通过接地层300将电流引入大地，以防触电，使得该电热炉具具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，第一基板100可以包括耐热陶瓷板以及石英玻璃板。耐热陶瓷板和石英玻璃板在高温下具有较高的绝缘强度，由此，可以使电热炉具具有较高的安全性，即便高温下第一基板因绝缘性下降而发生漏电，仍可通过接地层将电流引入大地，以防触电，使得电热炉具具有较高的安全性。根据本实用新型的实施例，耐热陶瓷板可以由耐高温、导热且绝缘性能良好的陶瓷材料形成。具体的，耐热陶瓷板可以为碳化硅陶瓷板。上述耐热陶瓷板能够耐受600℃以上的高温，且性能不会衰减，由此，利用上述耐热陶瓷可以使电热炉具具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，接地层300与加热膜200间隔设置，也即是说，接地层300不与加热膜200直接接触，可防止接地层和零线或者火线短路，保证接地层防漏电作用的实现。

根据本实用新型的实施例，参考图1，接地层300与加热膜200之间的爬电距离是指接地层300沿着第一基板100的表面到达加热膜200的最短距离，即图1中L1与L2的和。根据本实用新型的实施例，接地层300与加热膜200之间的爬电距离大于0.3mm，可以保证有足够的电气击穿强度，防止在不同的使用情况下，由于加热膜周围的绝缘材料(如第一基板)被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象，进而导致零线或者火线和接地层短路，造成保险丝烧毁或者电器跳闸。根据本实用新型的实施例，接地层300与加热膜200之间的爬电距离大于0.3mm，可以满足110V以上工作电压下对电热炉具绝缘性能的要求，关于接地层和加热膜之间爬电距离的具体值不受特别限制，只要可以保证电热炉具具有较高的安全性即可，本领域技术人员可以根据具体产品的具体应用环境进行设计。

关于第一基板的尺寸不受特别限制，只要接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm即可，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。

根据本实用新型的实施例，接地层300在第一基板100上正投影的面积不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积，由此，在使用该电热炉具时，可以保证人体接触部分与带电器件之间有一层接地层隔离，保证使用的安全性。关于接地层与加热膜在第一基板上正投影面积的差值不受特别限制，只要可以保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm即可，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

关于接地层的材料不受特别限制，只要接地层具有良好的导热导电作用即可，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如，根据本实用新型的实施例，接地层300可以是由低电阻材料形成的，具体的，接地层300可以为金属层。

根据本实用新型的实施例，该电热炉具还可以包括绝缘层，具体的，参考图2，接地层300位于第一基板100远离加热膜200的一侧，绝缘层400可以位于以下位置的至少之一处：绝缘层400可以位于接地层300和第一基板100之间(如图2中的(a)所示)，或者，绝缘层400可以位于第一基板100和加热膜200之间(如图2中的(b)所示)，或者，绝缘层400可以位于接地层300远离第一基板100的一侧(如图2中的(c)所示)。或者，参考图3，接地层300还可以位于第一基板100和加热膜200之间，此时，绝缘层400设置在接地层300和加热膜200之间。由此，绝缘层可以进一步增强电热炉具在高温下的绝缘强度，降低电热炉具漏电的风险，提升电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方时(如图2中的(a)、(b)以及图3所示)，绝缘层可以起到良好的绝缘作用，阻隔电流向上方传递，提升电热炉具的安全性，即使温度过高绝缘层和第一基板绝缘性下降而发生漏电时，仍可通过接地层将电流引入大地，以防触电，使电热炉具具有较高的安全性。当绝缘层位于接地层上方时(如图2中的(c)所示)，绝缘层可进一步增加电热炉具与烹饪器具之间的绝缘性，提高电热炉具的耐压等级，提升电热炉具使用的安全性。根据本实用新型的实施例，绝缘层400可以为耐高温、导热性能良好的绝缘材料。具体的，绝缘层400可以为氧化铝陶瓷涂层。上述绝缘层能够耐受200℃以上的高温，且性能不会衰减，由此，可以进一步提高电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，该电热炉具包括接地层300、第一基板100、加热膜200以及绝缘层400四层结构时，第一基板100可以包括微晶面板、耐热陶瓷板以及石英玻璃板。由此，可以使电热炉具具有较高的安全性。且电热炉具包括上述四层结构时，接地层300和加热膜200之间的爬电距离具体可以为接地层300沿着绝缘层400和第一基板100的表面到达加热膜200的最短距离(如图2中的(a)、(b))，或者，可以为接地层300沿着绝缘层400的表面到达加热膜200的最短距离(如图3)，或者，可以为接地层300沿着第一基板100的表面到达加热膜200的最短距离(如图2中的(c))，且上述爬电距离均需大于0.3mm，以保证有足够的电气击穿强度，防止接地层与零线或者火线短路。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方时(如图2中的(a)、(b))，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，可以保证绝缘层起到良好的绝缘作用。根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方且接地层和加热膜之间仅设置有绝缘层时(如图3)，由于为了保证绝缘层400与接地层300之间具有较强的结合力，通常绝缘层400的厚度在0.2mm以内，因此，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积需大于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，在保证绝缘层起到良好绝缘作用的同时，保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm这一条件的实现。根据本实用新型的实施例，在绝缘层400与加热膜200在第一基板100上正投影面积满足上述关系时，接地层300在第一基板100上正投影的面积需不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，在使用电热炉具时，可以保证人体接触部分与带电器件之间有一层接地层隔离，保证使用的安全性。

关于绝缘层和加热膜在第一基板上正投影面积的差值，以及接地层与加热膜在第一基板上正投影面积的差值均不受特别限制，只要可以保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm即可，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。例如，根据本实用新型的实施例，参考图2中的(b)，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积可以与加热膜200在第一基板100上正投影的面积相等，且为了保证绝缘层400与第一基板100之间具有较强的结合力，通常绝缘层400的厚度在0.2mm以内，若第一基板100的长度与加热膜200的长度相等，此时可以设计第一基板100的厚度，令接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。或者，在第一基板100的厚度较薄时，可以设计第一基板100的长度，令接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层上方时(如图2中的(c)所示)，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积可以不小于接地层300在第一基板100上正投影的面积，具体的，参考图2中的(c)，绝缘层400可以完全覆盖接地层300。由此，可以进一步增加电热炉具与烹饪器具之间的绝缘性，提高电热炉具的耐压等级，提升电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的另一些实施例，参考图4和图5，该电热炉具还可以包括第二基板500，第二基板500位于第一基板100和加热膜200之间，且第二基板500和第一基板100可以分别独立的包括微晶面板、耐热陶瓷板以及石英玻璃板。由此，使用两层基板可以进一步增加电热炉具在高温状态下的耐压等级以及提高电热炉具的耐冲击性能，且耐热陶瓷板和石英玻璃板在高温状态下具有较高的绝缘强度，可以进一步降低电热炉具漏电的风险，进一步提高电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，第二基板500的厚度可以为0.5-5mm。由此，一方面可通过设计第二基板的厚度和/或长度使得接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm，防止接地层与零线或者火线短路，使得电热炉具具有较高的安全性，另一方面可以使电热炉具具有良好的耐冲击性能。

根据本实用新型的实施例，该电热炉具包括两层基板时，还可以包括固定件(图中未示出)，固定件位于加热膜200远离第一基板100的一侧，由此，固定件可以实现第一基板和第二基板之间的固定。关于固定件的具体材料不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如，根据本实用新型的实施例，固定件可以为弹性固定件。

根据本实用新型的实施例，参考图4，接地层300可以位于第一基板100远离第二基板500的一侧，或者，参考图5，接地层300还可以位于第一基板100和第二基板500之间。使用两层基板可以进一步提高电热炉具在高温下的绝缘性能，降低电热炉具漏电的风险，即使温度过高第一基板和第二基板绝缘性下降而发生漏电时，仍可通过接地层将电流引入大地，以防触电，使得电热炉具具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，电热炉具包括第一基板100、第二基板500、加热膜200以及接地层300四层结构时，接地层300与加热膜200之间的爬电距离具体可以为接地层300沿着第一基板100和第二基板500的表面到达加热膜200的最短距离(如图4)，或者，可以为接地层300沿着第二基板500的表面到达加热膜200的最短距离(如图5)，且上述爬电距离均需大于0.3mm。由此，可以保证有足够的电气击穿强度，防止接地层与零线或者火线短路。根据本实用新型的实施例，电热炉具包括上述四层结构时，接地层300在第一基板100上正投影的面积需不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，在使用电热炉具时，可以保证人体接触部分与带电器件之间有一层接地层隔离，保证使用的安全性。关于接地层与加热膜在第一基板上正投影面积的差值不受特别限制，只要可以保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm即可，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

根据本实用新型的另一些实施例，该电热炉具还可以同时包括第二基板500以及绝缘层400，第二基板500位于第一基板100和加热膜200之间，具体的，参考图6，接地层300位于第一基板100远离第二基板500的一侧，绝缘层400可以位于以下位置的至少之一处：绝缘层400可以位于第二基板500和加热膜200之间(如图6中的(a)所示)，或者，绝缘层400可以位于第一基板100和第二基板500之间(如图6中的(b)所示)，或者，绝缘层400可以位于接地层300和第一基板100之间(如图6中的(c)所示)，或者，绝缘层400可以位于接地层300远离第一基板100的一侧(如图6中的(d)所示)。

或者，参考图7，接地层300位于第一基板100和第二基板500之间，绝缘层400可以位于以下位置的至少之一处：绝缘层400可以位于接地层300和第二基板500之间(如图7中的(a)所示)，或者，绝缘层400可以位于第二基板500和加热膜200之间(如图7中的(b)所示)，或者，绝缘层400可以位于第一基板100远离接地层300的一侧(如图7中的(c)所示)，或者，绝缘层400可以位于第一基板100和接地层300之间(如图7中的(d)所示)。

或者，参考图8，接地层300位于第二基板500和加热膜200之间，此时，绝缘层400位于接地层300和加热膜200之间。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方时(如图6中的(a)、(b)、(c)，图7中的(a)、(b)以及图8所示)，绝缘层可以起到良好的绝缘作用，阻隔电流向上方传递，进一步提高电热炉具在高温下的绝缘强度，降低电热炉具漏电的风险，即使温度过高绝缘层和第一基板、第二基板绝缘性下降而发生漏电时，仍可通过接地层将电流引入大地，以防触电，使得电热炉具具有较高的安全性。当绝缘层位于接地层上方时(如图6中的(d)以及图7中的(c)、(d)所示)，绝缘层可进一步增加电热炉具与烹饪器具之间的绝缘性，提高电热炉具的耐压等级，提升电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，该电热炉具包括接地层300、第一基板100、第二基板500、加热膜200以及绝缘层400五层结构时，接地层300和加热膜200之间的爬电距离具体可以为接地层300沿着第二基板500、第一基板100以及绝缘层400的表面到达加热膜200的最短距离(如图6中的(a)、(b)、(c))，或者，可以为接地层300沿着第一基板100和第二基板500的表面到达加热膜200的最短距离(如图6中的(d))，或者，可以为接地层300沿着绝缘层400和第二基板500的表面到达加热膜200的最短距离(如图7中的(a)、(b))，或者，可以为接地层300沿着第二基板500的表面到达加热膜200的最短距离(如图7中的(c)、(d))，或者，可以为接地层300沿着绝缘层400的表面到达加热膜200的最短距离(如图8)，且上述爬电距离均需大于0.3mm，以保证有足够的电气击穿强度，防止接地层与零线或者火线短路。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方时(如图6中的(a)、(b)、(c)以及图7中的(a)、(b))，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，该绝缘层可以起到良好的绝缘作用。根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层下方且接地层和加热膜之间仅设置有绝缘层时(如图8)，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积需大于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，在保证绝缘层起到良好绝缘作用的同时，保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm这一条件的实现。根据本实用新型的实施例，在绝缘层400与加热膜200在第一基板100上正投影面积满足上述关系时，接地层300在第一基板100上正投影的面积需不小于加热膜200在第一基板100上正投影的面积。由此，在使用电热炉具时，可以保证人体接触部分与带电器件之间有一层接地层隔离，保证使用的安全性。

关于绝缘层和加热膜在第一基板上正投影面积的差值，以及接地层与加热膜在第一基板上正投影面积的差值均不受特别限制，只要可以保证接地层和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm即可，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层位于接地层上方时(如图6中的(d)以及图7中的(c)、(d)所示)，绝缘层400在第一基板100上的正投影面积可以不小于接地层300在第一基板100上的正投影面积，具体的，参考图6中的(d)，绝缘层400可以完全覆盖接地层300，或者，参考图7中的(c)和(d)，绝缘层400在第一基板100上正投影的面积可以等于或者大于接地层300在第一基板100上正投影的面积。由此，可以进一步增加电热炉具与锅具之间的绝缘性，提高电热炉具的耐压等级，提升电热炉具使用的安全性。

根据本实用新型的实施例，参考图6中的(b)以及图7中的(a)、(d)，位于第二基板500和第一基板100之间的绝缘层400的厚度可以为0.2-3mm。在两层基板之间设置绝缘层，可以利用固定件的支撑作用使第一基板和第二基板将绝缘层固定，由此，可以增大绝缘层的厚度，提高绝缘层的绝缘强度，进一步提升电热炉具的安全性。根据本实用新型的实施例，为了保证绝缘层400与设置绝缘层400的膜层(如第一基板100、第二基板500、接地层300)之间具有良好的结合力，未设置在第一基板100和第二基板500之间的绝缘层400的厚度可以设置在0.2mm以内。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层400位于第一基板100和第二基板500之间时，第二基板500的面积可以等于或大于绝缘层400在第二基板500上正投影的面积，由此，第二基板可以对绝缘层起到良好的支撑作用，利于绝缘层厚度的增大。

根据本实用新型的实施例，接地层300可以是通过印刷或者喷涂方式形成的，或者，接地层300还可以为独立的一块板材。根据本实用新型的实施例，绝缘层400和加热膜200可以分别独立的通过印刷或者喷涂方式形成。根据本实用新型的实施例，用于设置绝缘层400、加热膜200或接地层300的膜层(如第一基板100、第二基板500)的面积，可以等于或稍大于绝缘层400、加热膜200、接地层300的面积，由此，可以便于绝缘层、加热膜、接地层的生产以及品质管控。

根据本实用新型的实施例，当绝缘层400位于电热炉具的最上方时(如图2中的(c)、图6中的(d)、图7中的(c))，绝缘层400还具有良好的耐磨性，由此，可以使该电热炉具具有良好的耐磨性以及较长的使用寿命。

根据本实用新型的另一些实施例，参考图9，该电热炉具的第一基板100由金属形成，即第一基板100为金属板110，接地结构10包括与金属板110相连的接地线，金属板110与加热膜200间隔设置，且加热膜200位于金属板110朝向电热炉具内部的一侧，金属板110与加热膜200之间的爬电距离大于0.3mm，且金属板110的面积不小于加热膜200在金属板110上正投影的面积，且该电热炉具还包括绝缘层400，绝缘层400位于金属板110和加热膜200之间。在金属板和加热膜之间设置绝缘层，可以实现金属板和加热膜的间隔，且可以提高电热炉具在高温下的绝缘性能，降低电热炉具漏电的风险，即使绝缘层在高温下绝缘性降低发生漏电，仍可通过金属板将电流引入大地，使得电热炉具具有较高的安全性，且金属板的面积不小于加热膜在金属板上正投影的面积，可以保证人体接触部分与带电器件之间有一层接地层(金属板接地)隔离，保证使用的安全性。根据本实用新型的实施例，该电热炉具可以为具有诸如铁板烧功能的炉具。

根据本实用新型的实施例，金属板110和加热膜200之间的爬电距离为金属板100沿着绝缘层400的表面到达加热膜200的最短距离，在本实施例中，绝缘层400在金属板100上正投影的面积需大于加热膜200在金属板100上正投影的面积，由此，在保证绝缘层起到良好绝缘作用的同时，保证金属板和加热膜之间的爬电距离大于0.3mm这一条件的实现，保证有足够的电气击穿强度，防止接地的金属板与零线或者火线短路。

综上，通过在电热炉具中增加接地层，同时对电热炉具中各膜层的位置进行设计，可有效降低微晶面板高温后绝缘性能下降而引起的漏电风险，显著提升电热炉具的使用安全性，根据本实用新型实施例的电热炉具在600℃以内均可满足安全要求，具有较高的耐压等级以及较高的安全性。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种生活电器。根据本实用新型的实施例，该生活电器包括前面描述的电热炉具，由此，该生活电器具有前面描述的电热炉具的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该生活电器具有较高的安全性。

根据本实用新型的实施例，该生活电器可以包括电热炉具以及烹饪器具，其中，烹饪器具不受特别限制，例如，可以为锅具或壶，如可以为养生壶、炒锅、煎锅、奶锅等。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种电热炉具，其特征在于，包括：

第一基板、加热膜以及接地结构，所述加热膜位于所述第一基板朝向所述电热炉具内部的一侧，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜间隔设置，所述第一基板或所述接地结构与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm。

2.根据权利要求1所述的电热炉具，其特征在于，所述接地结构为接地层，所述接地层与所述加热膜间隔设置，所述接地层与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm，所述接地层在所述第一基板上正投影的面积不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。

3.根据权利要求2所述的电热炉具，其特征在于，所述第一基板包括耐热陶瓷板或者石英玻璃板，所述接地层位于所述第一基板远离所述加热膜的一侧。

4.根据权利要求2所述的电热炉具，其特征在于，所述接地层位于所述第一基板远离所述加热膜的一侧，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：

所述接地层和所述第一基板之间；

所述第一基板和所述加热膜之间；

所述接地层远离所述第一基板的一侧。

5.根据权利要求2所述的电热炉具，其特征在于，进一步包括绝缘层，所述接地层位于所述第一基板和所述加热膜之间，所述绝缘层位于所述接地层和所述加热膜之间。

6.根据权利要求2所述的电热炉具，其特征在于，进一步包括第二基板，所述第二基板位于所述第一基板和所述加热膜之间，所述第二基板包括微晶面板、耐热陶瓷板或者石英玻璃板。

7.根据权利要求6所述的电热炉具，其特征在于，所述接地层位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：

所述接地层与所述第一基板之间；

所述第一基板和所述第二基板之间；

所述第二基板和所述加热膜之间；

所述接地层远离所述第一基板的一侧。

8.根据权利要求6所述的电热炉具，其特征在于，所述接地层位于所述第一基板和所述第二基板之间，所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于以下位置的至少之一处：

所述第一基板和所述接地层之间；

所述接地层和所述第二基板之间；

所述第二基板和所述加热膜之间；

所述第一基板远离所述接地层的一侧。

9.根据权利要求6所述的电热炉具，其特征在于，进一步包括绝缘层，所述接地层位于所述第二基板和所述加热膜之间，所述绝缘层位于所述接地层和所述加热膜之间。

10.根据权利要求7或8所述的电热炉具，其特征在于，位于所述第一基板和所述第二基板之间的所述绝缘层的厚度为0.2-3mm。

11.根据权利要求4、7或8所述的电热炉具，其特征在于，位于所述接地层和所述加热膜之间的所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积，不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。

12.根据权利要求4、7或8所述的电热炉具，其特征在于，位于所述接地层远离所述加热膜一侧的所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积，不小于所述接地层在所述第一基板上正投影的面积。

13.根据权利要求6-9任一项所述的电热炉具，其特征在于，所述第二基板的厚度为0.5-5mm。

14.根据权利要求1所述的电热炉具，其特征在于，所述第一基板由金属形成，所述接地结构包括与所述第一基板相连的接地线，所述第一基板与所述加热膜间隔设置，所述第一基板与所述加热膜之间的爬电距离大于0.3mm，所述第一基板的面积不小于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积，

所述电热炉具进一步包括绝缘层，所述绝缘层位于所述第一基板和所述加热膜之间。

15.根据权利要求5、9或14所述的电热炉具，其特征在于，所述绝缘层在所述第一基板上正投影的面积大于所述加热膜在所述第一基板上正投影的面积。

16.一种生活电器，其特征在于，包括权利要求1-15任一项所述的电热炉具。

Images