CN210013781U - 一种喷油横腔拆装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机试验技术领域，具体公开了一种喷油横腔拆装器，其中，喷油横腔拆装器包括定位机构、导向机构和推动机构，定位机构和导向机构连接，定位机构设置有定位腔，导向机构设置有导向腔和导向孔，定位腔与导向腔连通，推动机构的一端用于穿过导向孔伸出至所述导向腔外，另一端位于导向腔内，定位腔用于装配喷油横腔，推动机构的另一端设置有推动内腔，推动内腔用于容纳喷油横腔的一端，本实用新型解决了在拆装过程中造成的漏油现象，安装方便快捷、用时短，操作使用方法简单，工作效率提升显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机试验技术领域，尤其涉及一种喷油横腔拆装器。
背景技术
目前，在国六发动机台架试验开发过程中，燃烧系统开发中喷油器的匹配选型非常重要，以达到最佳的性能排放指标，但喷油器技术方案较多，因此试验开发过程中喷油器需要经常拆装。
喷油器拆装需要拆装喷油器及供油横腔。喷油器供油横腔密封胶圈采用过盈配合进行装配，但目前并且没有相应的专用工具可以使用，导致拆装困难，并且容易发生如下故障：横腔密封圈损坏，燃油外泄；横腔和喷油器进油孔不能保证正确安装位置，同心度差，燃油内部泄露，发动机启动困难；横腔和喷油器进油孔同心度差，气缸内燃烧气体会窜到发动机回油腔中，导致油耗仪故障。
因此，如何能够准确拆装发动机喷油横腔是本技术领域人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喷油横腔拆装器，以解决现有技术中的问题。
提供一种喷油横腔拆卸器，其中，所述喷油横腔拆装器包括定位机构、导向机构和推动机构，所述定位机构和所述导向机构连接，所述定位机构设置有定位腔，所述导向机构设置有导向腔和导向孔，所述定位腔与所述导向腔连通，所述推动机构的一端用于穿过所述导向孔伸出至所述导向腔外，另一端位于所述导向腔内，所述定位腔用于装配喷油横腔，所述推动机构的另一端设置有推动内腔，所述推动内腔用于容纳所述喷油横腔的一端。
优选地，所述喷油横腔拆装器还包括定位销，所述定位机构包括第一定位孔，所述导向机构包括第二定位孔，所述第一定位孔的开口和所述第二定位孔的开口相向设置，所述定位销的两端分别位于所述第一定位孔和所述第二定位孔内，且分别与所述第一定位孔和所述第二定位孔间隙配合。
优选地，所述定位机构包括定位止口，所述定位止口位于所述定位机构背离所述导向机构的一端，所述定位止口用于与发动机装配。
优选地，所述推动机构包括推动杆和连接端，所述推动杆的一端用于穿过所述导向孔伸出至所述导向腔外，所述连接端设置在所述推动杆的另一端，所述推动内腔设置在所述连接端上。
优选地，所述推动内腔的侧壁设置有内螺纹。
优选地，所述推动杆的一端设置旋转孔，所述旋转孔为通孔。
优选地，所述连接端分别与所述导向腔以及所述定位腔间隙配合，所述推动杆与所述导向孔为间隙配合。
优选地，所述定位腔为通孔，所述导向腔与所述导向孔连通。
优选地，所述导向机构和所述定位机构均为圆柱体，所述推动机构和所述圆柱体同轴。
优选地，所述定位腔和所述导向腔均为圆柱内腔，且所述定位腔和所述导向腔的横截面的直径相同。
本实用新型提供的喷油横腔拆装器，通过旋紧喷油横腔拆装器，确定喷油横腔与喷油器机油孔的同心位置，通过推动杆轻推进行准确安装，使避免因定位不准确导致同心度偏差，进而损坏密封圈导致漏油现象的发生，减少拆装时间，提高工作效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的喷油横腔拆装器总成图。
图2为本实用新型提供的喷油横腔简图。
图3为本实用新型提供的定位机构图。
图4为本实用新型提供的导向机构图。
图5为本实用新型提供的推动机构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
作为本实用新型的一个方面，提供一种喷油横腔拆装器，其中，如图1~5所示，所述喷油横腔拆装器包括定位机构2、导向机构4和推动机构5，所述定位机构2和所述导向机构4连接，所述定位机构2设置有定位腔9，所述导向机构4设置有导向腔12和导向孔13，所述定位腔9与所述导向腔12连通，所述推动机构5的一端用于穿过所述导向孔13伸出至所述导向腔外，另一端位于所述导向腔12内，所述定位腔9用于装配喷油横腔，所述推动机构5的另一端设置有推动内腔17，所述推动内腔17用于容纳所述喷油横腔的一端。
本实用新型提供的喷油横腔拆装器，通过旋紧喷油横腔拆装器，保证喷油横腔与喷油器机油孔的同心位置，通过推杆轻推进行准确安装，避免因定位不准确导致同心度偏差，进而损坏密封圈导致漏油现象的发生，减少拆装时间，提高工作效率。
具体地，如图1、3和4所示，所述喷油横腔拆装器还包括定位销3，所述定位机构2包括第一定位孔10，所述导向机构4包括第二定位孔11，所述第一定位孔10的开口和所述第二定位孔11的开口相向设置，所述定位销3的两端分别位于所述第一定位孔10和所述第二定位孔11内，且分别与所述第一定位孔10和所述第二定位孔11间隙配合，在保证定位准确的同时，方便多次拆卸。
优选地，第一定位孔10和第二定位孔设置的数量为2。
具体地，作为所述定位机构2具体安装位置的实施方式，如图3所示，所述定位机构2包括定位止口8，所述定位止口8位于所述定位机构2背离所述导向机构2的一端，所述定位机构2通过定位止口8用于与发动机装配，装配方式采用间隙装配，可以确保整体拆卸装置与发动机同心同轴。
具体地，如图5所示，所述推动机构5包括推动杆14和连接端16，所述推动杆14的一端用于穿过所述导向孔13伸出至所述导向腔12外，所述连接端16设置在所述推动杆14的另一端，所述推动内腔17设置在所述连接端16上。
需要说明的是，如图2所示，喷油横腔包括喷油横腔连接端7和U型凹槽6，所述喷油横腔连接端7设置有外螺纹，所述U型凹槽用于安装密封圈。
进一步具体地，所述密封圈可以使用O型圈，在安装时具体安装位置如图1和图2所标示的O型圈位置。
具体地，作为推动内腔17连接的实施方式，所述推动内腔17的侧壁设置有内螺纹，与所述喷油横腔连接端7使用螺纹方式连接。
优选地，如图5所示，所述推动杆14的一端设置旋转孔15，所述旋转孔15为通孔，方便在拆装过程中进行旋转操作。
具体地，作为推杆机构5的具体安装的实施方式，所述连接端16分别与所述导向腔12以及所述定位腔9间隙配合，所述推动杆14与所述导向孔13为间隙配合，保证在推拉旋转操作过程中始终保证同轴，不会发生同轴度位置偏差。
具体地，所述定位腔9为通孔，所述导向腔12与所述导向孔13连通。
优选地，所述导向机构4和所述定位机构2均为圆柱体，所述推动机构5和所述圆柱体同轴。
具体地，所述定位腔9和所述导向腔12均为圆柱内腔，且所述定位腔9和所述导向腔12的横截面的直径相同。
具体地，喷油横腔拆装器所有部件连接完成后，轻轻旋转推动杆14将喷油横腔缓慢推进到发动机内，拆卸时，缓慢旋转推动杆14将喷油横腔拉出发动机。
本实用新型提供的喷油横腔拆装器，可以实现喷油横腔横腔与喷油器进油口进行精确的定位，保证处于同心同轴的状态下进行准确安装，避免出现损坏密封圈或同心度偏差导致漏油现象的发生，也可以根据不同的型号更换推动机构，安装方便快捷、用时短，操作使用方法简单，工作效率提升显著。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷油横腔拆装器，其特征在于，所述喷油横腔拆装器包括：定位机构、导向机构和推动机构，所述定位机构和所述导向机构连接，所述定位机构设置有定位腔，所述导向机构设置有导向腔和导向孔，所述定位腔与所述导向腔连通，所述推动机构的一端用于穿过所述导向孔伸出至所述导向腔外，另一端位于所述导向腔内，所述定位腔用于装配喷油横腔，所述推动机构的另一端设置有推动内腔，所述推动内腔用于容纳所述喷油横腔的一端。
2.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述喷油横腔拆装器还包括定位销，所述定位机构包括第一定位孔，所述导向机构包括第二定位孔，所述第一定位孔的开口和所述第二定位孔的开口相向设置，所述定位销的两端分别位于所述第一定位孔和所述第二定位孔内，且分别与所述第一定位孔和所述第二定位孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述定位机构包括定位止口，所述定位止口位于所述定位机构背离所述导向机构的一端，所述定位止口用于与发动机装配。
4.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述推动机构包括推动杆和连接端，所述推动杆的一端用于穿过所述导向孔伸出至所述导向腔外，所述连接端设置在所述推动杆的另一端，所述推动内腔设置在所述连接端上。
5.根据权利要求4所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述推动内腔的侧壁设置有内螺纹。
6.根据权利要求4所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述推动杆的一端设置旋转孔，所述旋转孔为通孔。
7.根据权利要求4所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述连接端分别与所述导向腔以及所述定位腔间隙配合，所述推动杆与所述导向孔为间隙配合。
8.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述定位腔为通孔，所述导向腔与所述导向孔连通。
9.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述导向机构和所述定位机构均为圆柱体，所述推动机构和所述圆柱体同轴。
10.根据权利要求1所述的喷油横腔拆装器，其特征在于，所述定位腔和所述导向腔均为圆柱内腔，且所述定位腔和所述导向腔的横截面的直径相同。
Priority Applications (1)
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| CN201920974218.5U CN210013781U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种喷油横腔拆装器 |
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| CN (1) | CN210013781U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618621A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-09-04 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种喷油器偏置进油接头车削加工的自动夹具 |
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- 2019-06-26 CN CN201920974218.5U patent/CN210013781U/zh active Active
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| CN111618621A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-09-04 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种喷油器偏置进油接头车削加工的自动夹具 |
| CN111618621B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-08-10 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种喷油器偏置进油接头车削加工的自动夹具 |
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