CN210013410U - 一种可调节装配式墙面饰面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节装配式墙面饰面板结构，包括底座1、可调母扣2以及子扣3，所述底座1通过结构胶在现场定位固定安装在墙体上，所述可调母扣2调平后与底座1进行连接，所述子扣3通过自攻螺钉5按照钉孔印记固定安装在饰面板6上，所述子扣3扣入到可调母扣2内完成墙面饰面板6的安装，与现有技术相比，安装饰面板前不需要安装龙骨及基层板，材料节约大，降低施工成本；施工现场没有木作业，减少了下料造成的材料浪费及噪音污染，施工更环保。饰面板安装时，只需要进行底座安装、调平后将饰面板进行现场安装，施工简单快捷，提高了施工效率，缩短了工期。

Description

一种可调节装配式墙面饰面板结构

技术领域

本实用新型涉及装配式墙面饰面板结构，尤其涉及一种可以快速调节饰面板平整度的装配式墙面饰面板结构。

背景技术

装配式装修是一种新兴的装修方式，是将装修部品在工厂生产加工，然后运输到施工现场，由产业工人采用装配式的施工方法将装饰部品进行安装，完成装修的过程。

目前常用的装配式墙面饰面板安装过程为首先进行墙面防潮处理，然后进行墙面龙骨安装，再将基层板安装在龙骨上，最后将饰面板通过胶粘、螺钉、挂扣件等方式固定在基层板上。然后，上述安装方式存在诸如以下的弊端：(1) 受墙面平整度的影响，安装饰面板之前需要安装基层板，材料消耗大，施工成本高；(2)龙骨、基层板需要在现场下料，造成施工现场噪音大、垃圾多，不环保；(3)施工工序多，过程繁琐，工期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前传统饰面板安装技术所存在的缺陷，提供了一种现场施工简单且方便安装、拆卸的装配式墙面饰面板结构。

本实用新型的技术方案：

一种可调节装配式墙面饰面板结构，包括底座、可调母扣以及子扣，所述底座通过结构胶在现场定位固定安装在墙体上，所述可调母扣调平后与底座进行连接，所述可调母扣上扣装有用以在试拼装时在饰面板留下钉孔印记的定位器，所述子扣通过自攻螺钉按照钉孔印记固定安装在饰面板上，所述子扣扣入到可调母扣内完成墙面饰面板的安装。

所述底座包括固定在墙体上的底座底盘以及与底座底盘一体成型的内丝套筒，所述内丝套筒内设置有内螺纹，所述可调母扣包括插入内丝套筒内的连接螺杆，所述连接螺杆固定连接下底板，下底板与上底板固定连接形成方便子扣扣入的子扣腔，所述子扣腔的侧壁上开设有凹槽，所述子扣包括扣入到子扣腔内的卡环，所述卡环的端部外侧开设有与凹槽相配套的卡凸，所述卡环与连接板固定连接，所述连接板通过自攻螺钉固定在饰面板上。

所述定位器包括将下底板和上底板整体扣装的定位腔，定位腔的外侧固定安装有便于在饰面板上产生钉孔印记的锥形块，所述定位腔便于在产生钉孔印记后将定位器拆除。

所述底座、可调母扣、子扣材质为树脂，厚度为1～3mm。

所述底座底盘直径为25～50mm，内丝套筒直径为15～30mm，底座整体高度为20～30mm。

所述连接螺杆长度为18～26mm，直径为15～30mm，下底板和上底板直径为 25～50mm，可调母扣整体高度为20～35mm。

所述连接板直径为25～50mm，卡环直径18～40mm，子扣整体高度为7～10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.因为可以通过调节子母扣装置消除墙面平整度误差，安装饰面板之前不需要安装龙骨及基层板，材料节约大，降低施工成本；。

2.施工现场没有木作业，减少了下料造成的材料浪费及噪音污染，施工更环保。

3.饰面板安装时，只需要进行底座安装、调平后将饰面板进行现场安装，施工简单快捷，提高了施工效率，缩短了工期。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型可调母扣结构示意图；

图5为本实用新型子扣结构示意图；

图6为本实用新型定位器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1，一种可调节装配式墙面饰面板结构，包括底座1、可调母扣2 以及子扣3，所述底座1通过结构胶在现场定位固定安装在墙体上，所述可调母扣2调平后与底座1进行连接，所述子扣3通过自攻螺钉5按照钉孔印记固定安装在饰面板6上，所述子扣3扣入到可调母扣2内完成墙面饰面板6的安装。

请参阅图2，所述底座1包括固定在墙体上的底座底盘11以及与底座底盘 11一体成型的内丝套筒10，所述内丝套筒10内设置有内螺纹12，所述可调母扣2包括插入内丝套筒10内的连接螺杆20，所述连接螺杆20固定连接下底板 21，下底板21与上底板24固定连接形成方便子扣3扣入的子扣腔23，所述子扣腔23的侧壁上开设有凹槽22，所述子扣3包括扣入到子扣腔23内的卡环31，所述卡环31的端部外侧开设有与凹槽22相配套的卡凸30，所述卡环31与连接板32固定连接，所述连接板32通过自攻螺钉5固定在饰面板6上。

请参阅图2，所述定位器4包括将下底板21和上底板24整体扣装的定位腔 40，定位腔40的外侧固定安装有便于在饰面板6上产生钉孔印记的锥形块41，所述定位腔40便于在产生钉孔印记后将定位器拆除。

作为优选，所述底座1、可调母扣2、子扣3材质为树脂，厚度为2mm。

作为优选，所述底座底盘11直径为40mm，内丝套筒10直径为30mm，底座1整体高度为27mm。

作为优选，所述连接螺杆20长度为25mm，直径为28mm，下底板21和上底板24直径为40mm，可调母扣2整体高度为35mm。

作为优选，所述连接板32直径为40mm，卡环31直径30mm，子扣3整体高度为10mm。

所述底座1与可调母扣2是在施工现场安装。具体施工安装时，首先进行底座1安装，本领域技术人员根据施工要求进行弹线以确定底座1固定点位，然后用结构胶将底座1粘结固定在墙体上，在完成底座1安装固定后，安装可调母扣2进行现场调平，将定位器4扣装在可调母扣2上，试拼过程中将饰面板6按压在定位器4上，在饰面板6上留下钉孔印迹，通过自攻螺钉5将子扣 3按钉孔印迹固定在饰面板6上，饰面板6通过子扣3扣入可调母扣2中完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：包括底座(1)、可调母扣(2)以及子扣(3)，所述底座(1)通过结构胶在现场定位固定安装在墙体上，所述可调母扣(2)调平后与底座(1)进行连接，所述可调母扣(2)上扣装有用以在试拼装时在饰面板(6)留下钉孔印记的定位器(4)，所述子扣(3)通过自攻螺钉(5)按照钉孔印记固定安装在饰面板(6)上，所述子扣(3)扣入到可调母扣(2)内完成墙面饰面板(6)的安装。

2.根据权利要求1所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述底座(1)包括固定在墙体上的底座底盘(11)以及与底座底盘(11)一体成型的内丝套筒(10)，所述内丝套筒(10)内设置有内螺纹(12)，所述可调母扣(2)包括插入内丝套筒(10)内的连接螺杆(20)，所述连接螺杆(20)固定连接下底板(21)，下底板(21)与上底板(24)固定连接形成方便子扣(3)扣入的子扣腔(23)，所述子扣腔(23)的侧壁上开设有凹槽(22)，所述子扣(3)包括扣入到子扣腔(23)内的卡环(31)，所述卡环(31)的端部外侧开设有与凹槽(22)相配套的卡凸(30)，所述卡环(31)与连接板(32)固定连接，所述连接板(32)通过自攻螺钉(5)固定在饰面板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述定位器(4)包括将下底板(21)和上底板(24)整体扣装的定位腔(40)，定位腔(40)的外侧固定安装有便于在饰面板(6)上产生钉孔印记的锥形块(41)，所述定位腔(40)便于在产生钉孔印记后将定位器拆除。

4.根据权利要求2所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述底座(1)、可调母扣(2)、子扣(3)材质为树脂，厚度为1～3mm。

5.根据权利要求2所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述底座底盘(11)直径为25～50mm，内丝套筒(10)直径为15～30mm，底座(1)整体高度为20～30mm。

6.根据权利要求2所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述连接螺杆(20)长度为18～26mm，直径为15～30mm，下底板(21)和上底板(24)直径为25～50mm，可调母扣(2)整体高度为20～35mm。

7.根据权利要求2所述的一种可调节装配式墙面饰面板结构，其特征在于：所述连接板(32)直径为25～50mm，卡环(31)直径18～40mm，子扣(3)整体高度为7～10mm。

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