CN210012491U - 一种石材吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种石材吊装夹具，包括吊装主架，吊装主架包括第一支板，第一支板两侧对称设置第二支板、第三支板，第一支板两端均开设限位孔，限位孔内插设用于承接石材的立杆挂架，第二支板端部、第三支板端部均设防侧翻限位器，于吊装主架上固设承吊环，承吊环一端接于第一支板与第二支板的连接处，承吊环另一端接于第一支板与第三支板的连接处，承吊环上套设旋转挂钩。本实用新型通过立杆挂架、防侧翻限位器、旋转挂钩的配合，达到吊装专业方便，无需采用钢丝绳绑缚，无需人工搬运，更加安全，解决了传统的石材装车转移过程中钢丝绳绑缚麻烦，人工搬运费时费力又不安全的问题，同时还解决了采用叉车成本偏高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种石材吊装夹具。
背景技术
随着建筑设计的发展，石材装饰被广泛应用到装饰工程及材料技术领域，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，特别是在园林景观、市政、房屋建筑等工程的室内外装修领域。石材使用前经过切割加工成长方体或立方体备用，加工成型后的石材将转移至需要的地点进行使用。在对石材装车或转移过程中，需要用吊装工具进行吊装移动，传统的吊装方式中，对于大块的石材则通常是用钢丝绳将其绑缚好后用吊车吊起移动，这种方式钢丝绳必须绑缚好，不然在吊运过程中，石材很可能会滑落，而且用钢丝绳绑缚也比较麻烦；或者由人工或用叉车来搬运，但是如此操作费时费力，而且极不安全，容易造成对石材的损坏，效率低下，采用叉车同样需要人工将石材搬上叉车，不仅严重的影响了建设效率还造成成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种石材吊装夹具，解决了传统的石材装车转移过程中钢丝绳绑缚麻烦，人工搬运费时费力又不安全，叉车运输效率不高且成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种石材吊装夹具，包括呈“十”字状的吊装主架，所述吊装主架包括第一支板，第一支板两侧对称设置第二支板、第三支板，第一支板两端均开设限位孔，限位孔内插设用于承接石材的立杆挂架，立杆挂架可于限位孔内水平、垂直移动，第二支板端部、第三支板端部均设防侧翻限位器，于吊装主架上固设“倒U”型的承吊环，承吊环一端接于第一支板与第二支板的连接处，承吊环另一端接于第一支板与第三支板的连接处，承吊环上套设旋转挂钩。
进一步地，所述立杆挂架包括插接入限位孔内的立杆，所述立杆可于限位孔内水平、垂直移动，于限位孔上部的立杆上设外螺纹，于外螺纹上设与之配合的调节螺母，于立杆底部设有挂架，所述挂架包括接于立杆的竖直板、连接竖直板的水平板，两个水平板相对设置。
进一步地，所述调节螺母与限位孔之间的立杆上套设垫板。
进一步地，所述第一支板两侧、第二支板两侧、第三支板两侧均设有向下延伸的加固板，第二支板、第三支板设于第一支板两侧的加固板上。
进一步地，所述防侧翻限位器包括分别插接入第二支板与第三支板的竖直段、接于竖直段顶部的水平段，所述竖直段与水平段的连接处圆滑过渡。
进一步地，所述旋转挂钩包括套接于承吊环上的U型挂钩，所述U型挂钩两端通过连接板连接，于连结板上开设通孔，通孔内设承重杆，承重杆的顶部、底部均延伸出通孔，承重杆的顶部设挂钩，承重杆的底部设限制承重杆脱离通孔的限位件。
进一步地，所述限位孔为条孔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
①、可于限位孔内水平、垂直移动的立杆挂架，根据石材实际大小进行调整，承接、挂紧固定石材，方便搬运，提高了效率；
②、防侧翻限位器配合立杆挂架，使得放置于立杆挂架上的加工后的石材不会侧翻出去，从而保证了石材转移过程中的运输方便，也不会滑落保证了安全性，同时因为立杆挂架和防侧翻限位器的配合不需人工搬运，提高了效率；
③、呈“十”字状的吊装主架结构稳固、简单，既能承力，占空间又小，还节省成本；
④、承吊环配合旋转挂钩，在搬运吊装时可在水平范围内调整方向，方便操作。
综上，本实用新型通过立杆挂架、防侧翻限位器、旋转挂钩的配合，达到吊装专业方便，无需采用钢丝绳绑缚，无需人工搬运，更加安全，解决了传统的石材装车转移过程中钢丝绳绑缚麻烦，人工搬运费时费力又不安全的问题，同时还解决了采用叉车成本偏高的问题。
附图说明
图1为石材吊装夹具的结构示意图。
图2为石材吊装夹具的俯视图。
图3为旋转挂钩的结构示意图。
附图标记如下：
1吊装主架,2第一支板,3第二支板,4第三支板,5限位孔,6立杆挂架,7防侧翻限位器,8承吊环,9旋转挂钩,10垫板,11加固板,61立杆，62调节螺母，63挂架，64竖直板，65水平板，71竖直段，72水平段，91 U型挂钩，92连接板，93承重杆，94挂钩， 95限位件.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3所示，一种石材吊装夹具，包括呈“十”字状的吊装主架1，所述吊装主架 1包括第一支板2，第一支板2两侧对称设置第二支板3、第三支板4，参见图1，本实施例中，在第一支板2两侧有向下延伸的加固板11，第二支板3、第三支板4对称焊接于第一支板2的两个加固板11上，并且第二支板3两侧、第三支板4两侧均设有向下延伸的加固板11，如此设置，大大增强了吊装主架1本身的强度，使其能够在吊装石材时承力，故本申请中第一支板2、第二支板3、第三支板4及其对应的加固板11采用钢材质。
参见图2，第一支板2两端均开设限位孔5，限位孔5可以采用但不限于条孔，本实施例的限位孔5为条孔，且限位孔的长度方向与第一支板2的长度方向相同，限位孔5内插设用于承接石材的立杆挂架6，参见图1，所述立杆挂架6包括插接入限位孔5内的立杆 61，所述立杆61可于限位孔5内水平、垂直移动，于限位孔5上部的立杆61上设外螺纹，于外螺纹上设与之配合的调节螺母62，所述调节螺母62与限位孔5之间的立杆61上套设垫板10，于立杆61底部设有挂架63，所述挂架63包括接于立杆61的竖直板64、连接竖直板64的水平板65，两个水平板65相对设置。调节螺母62与外螺纹、垫板配合调整立杆61在限位孔5内的垂直、水平移动，相对设置的两个水平板65用于承接石材，其中，立杆61、竖直板64焊接连接，竖直板64、水平板65可翻折一体成型，增加其强度。
继续参见图1-2，第二支板3端部、第三支板4端部均设防侧翻限位器7，所述防侧翻限位器7包括分别插接入第二支板3与第三支板4的竖直段71、接于竖直段71顶部的水平段72，竖直段71与水平段72均呈圆柱体结构，所述竖直段71与水平段72的连接处圆滑过渡。水平段72供工作人员操作，竖直段71用于配合石材使其不侧翻出，竖直段71 与水平段72的连接处圆滑过渡防止操作时误伤人，提高了安全性；并且防侧翻限位器7 插接入第二支板3与第三支板4，同时水平段还起到了防止插接后竖直段71从第二支板3 与第三支板4中掉落的作用。本实施例中，竖直段插接入第二支板3与第三支板4的方式为在第二支板3与第三支板4上开设与竖直段外径匹配的插孔，竖直段插入插孔内。
于吊装主架1上固设“倒U”型的承吊环8，承吊环8一端接于第一支板2与第二支板3的连接处，承吊环8另一端接于第一支板2与第三支板4的连接处，承吊环8上套设旋转挂钩9。参见图3，所述旋转挂钩9包括套接于承吊环8上的U型挂钩91，所述U型挂钩91两端通过连接板92连接，于连结板上开设通孔，通孔内设承重杆93，承重杆的顶部、底部均延伸出通孔，承重杆93的顶部设挂钩94，承重杆93的底部设限制承重杆93 脱离通孔的限位件95，本实施例中采用面积大于通孔且能遮盖通孔的钢板作为限位件95。 U型挂钩91用于连接承吊环8，挂钩94用于和转运设备连接，如此通过旋转挂钩9将转运设备与石材连接，进行运输，并且挂钩94受力往上移动时，作为限位件95的钢板带动 U型挂钩91往上移动，从而带动吊装主架1上升。
本实施例的使用方法如下：首先石材经过加工成为长方体或立方体备用，在需要转移、吊装成品石材时，将两个水平板卡入石材底部，然后根据石材的规格，将立杆沿限位孔长度方向移动，用于适配石材宽度，且将立杆沿限位孔高度方向移动，用于适配石材高度，两个方向的调整使得石材被承载在水平板上且不松动，调整结束后，扭紧调节螺母62使其与垫板10紧贴，从而使立杆不在移动，然后操作人员手握防侧翻限位器的水平段将竖直段插接入第二支板与第三支板，竖直段卡住石材，也即竖直段与立杆配合使石材牢固被承载；最后将旋转挂钩的挂钩挂在运输工具(如运输小车)上进行移动，挂钩挂在运输小车的方式多种多样，为现有技术，此处不再赘述。如此一来，在进行石材的转移、吊装过程中，通过竖直段与立杆配合使石材牢固被承载替代了传统的钢丝绳绑缚，即简单快捷又安全可靠，也不用人工费时费力搬运，也避免了采用叉车成本较高的情况发生。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种石材吊装夹具，其特征在于：包括呈“十”字状的吊装主架(1)，所述吊装主架(1)包括第一支板(2)，第一支板(2)两侧对称设置第二支板(3)、第三支板(4)，第一支板(2)两端均开设限位孔(5)，限位孔(5)内插设用于承接石材的立杆挂架(6)，立杆挂架(6)可于限位孔(5)内水平、垂直移动，第二支板(3)端部、第三支板(4)端部均设防侧翻限位器(7)，于吊装主架(1)上固设“倒U”型的承吊环(8)，承吊环(8)一端接于第一支板(2)与第二支板(3)的连接处，承吊环(8)另一端接于第一支板(2)与第三支板(4)的连接处，承吊环(8)上套设旋转挂钩(9)。
2.如权利要求1所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述立杆挂架(6)包括插接入限位孔(5)内的立杆(61)，所述立杆(61)可于限位孔(5)内水平、垂直移动，于限位孔(5)上部的立杆(61)上设外螺纹，于外螺纹上设与之配合的调节螺母(62)，于立杆(61)底部设有挂架(63)，所述挂架(63)包括接于立杆(61)的竖直板(64)、连接竖直板(64)的水平板(65)，两个水平板(65)相对设置。
3.如权利要求2所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述调节螺母(62)与限位孔(5)之间的立杆(61)上套设垫板(10)。
4.如权利要求1所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述第一支板(2)两侧、第二支板(3)两侧、第三支板(4)两侧均设有向下延伸的加固板(11)，第二支板(3)、第三支板(4)设于第一支板(2)两侧的加固板(11)上。
5.如权利要求1所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述防侧翻限位器(7)包括分别插接入第二支板(3)与第三支板(4)的竖直段(71)、接于竖直段(71)顶部的水平段(72)，所述竖直段(71)与水平段(72)的连接处圆滑过渡。
6.如权利要求1所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述旋转挂钩(9)包括套接于承吊环(8)上的U型挂钩(91)，所述U型挂钩(91)两端通过连接板(92)连接，于连结板上开设通孔，通孔内设承重杆(93)，承重杆的顶部、底部均延伸出通孔，承重杆(93)的顶部设挂钩(94)，承重杆(93)的底部设限制承重杆(93)脱离通孔的限位件(95)。
7.如权利要求1所述的一种石材吊装夹具，其特征在于：所述限位孔(5)为条孔。
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