CN210012283U - 一种用于刀片输送的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀片翻转技术领域，公开了一种用于刀片输送的翻转机构，包括：底板；垫块，固定设置于底板的一端；刀模盒，设置于垫块远离底板的一端，用于容纳刀片；输送板，滑动连接于垫块，且其另一端与刀模盒抵接，用于输送刀片；驱动组件，设置于垫块的一侧，用于驱动输送板在垫块上移动，以使刀片自动上料；翻转组件，设置于底板的一端，且位于垫块远离驱动组件的一侧，用于翻转上料的刀片，以使刀片便于加工。刀片放置于刀模盒内，驱动组件起驱动作用，驱动输送板在垫块上往翻转组件方向移动，翻转组件起翻转作用，翻转组件承托上料后的刀片，并对其进行翻转，方便快速翻转刀片，提高了工作效率，降低工人劳动强度，减少生产企业成本。

Description

一种用于刀片输送的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及刀片翻转技术领域，尤其涉及一种用于刀片输送的翻转机构。

背景技术

刀片上料装置是一种用于刀片进料的设备。

现有技术中，传动的刀片上料需要手工操作，人力取料。然而，刀片上料后刀片处于水平放置，不方便加工装置进行夹持，人工翻转会导致工作效率低下，工人劳动强度加大，增加了企业的生产成本。

因此，如何对上料的刀片进行翻转成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于对上料的刀片进行翻转。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种用于刀片输送的翻转机构，包括：底板，其为长方体平板结构；垫块，固定设置于底板的一端；刀模盒，其为三面开口且内部中空结构，设置于垫块远离底板的一端，用于容纳刀片；输送板，滑动连接于垫块，且其另一端与刀模盒抵接，用于输送刀片；驱动组件，设置于垫块的一侧，用于驱动输送板在垫块上移动，以使刀片自动上料；翻转组件，设置于底板的一端，且位于垫块远离驱动组件的一侧，用于翻转上料的刀片，以使刀片便于加工。

可选地，驱动组件包括：推动件，设置于输送板的一侧，用于推动输送板在垫块上移动，以使输送板将刀模盒内的刀片进行上料；驱动件，设置于推动件远离输送板的一端，用于给推动件提供驱动动力，以使推动件推动输送板移动。

可选地，推动件包括：直线滑轨，两组平行设置于垫块的一侧；滑块，设置为两组，每组滑动连接于直线滑轨；推块，其两端分别与滑块可拆卸连接，且与输送板固定连接，用于推动输送板移动；连接块，设置于推块远离垫块的一侧，与推块固定连接，用于连接驱动件。

可选地，驱动件包括：驱动杆，设置于推动件的一侧，用于驱动推动件推动输送板移动；气缸本体，位于推动件远离输送板的一侧，与驱动杆活动连接，用于给驱动杆提供驱动动力。

可选地，翻转组件包括：托板，位于刀模盒远离驱动组件的一端，用于承托刀片；托板内固定设有用于吸附刀片的磁铁；转角件，设置于底板，用于带动托板进行转动，以使刀片进行翻转；驱动气缸，设置于转角件的一端，用于驱动转角件进行转动。

可选地，转角件包括：翻转块，转动连接于底板，与托板固定连接；连接杆，其一端与翻转块固定连接；伸缩块，其一端与连接杆的另一端铰接，另一端与驱动气缸固定连接，用于在驱动气缸的驱动作用下带动连接杆转动，进而带动翻转块转动，以使托板带动刀片进行同步翻转。

本实用新型具有以下有益效果：刀片放置于刀模盒内，驱动组件起驱动作用，驱动输送板在垫块上往翻转组件方向移动，翻转组件起翻转作用，翻转组件承托上料后的刀片，并对其进行翻转，方便快速翻转刀片，提高了工作效率，降低工人劳动强度，减少生产企业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种用于刀片输送的翻转机构的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、垫块；3、刀模盒；4、输送板；5、驱动组件；51、推动件；511、直线滑轨；512、滑块；513、推块；514、连接块；52、驱动件； 521、驱动杆；522、气缸本体；6、翻转组件；61、托板；62、转角件；621、翻转块；622、连接杆；623、伸缩块；63、驱动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种用于刀片输送的翻转机构，如图1所示，包括：底板1、垫块2、刀模盒3、输送板4、驱动组件5与翻转组件6，底板1为长方体平板结构；垫块2 固定设置于底板1的一端；刀模盒3为三面开口且内部中空结构，刀模盒3设置于垫块2远离底板1的一端，刀模盒3用于容纳刀片；输送板4滑动连接于垫块2，且输送板4的另一端与刀模盒3抵接，输送板4用于输送刀片；驱动组件5设置于垫块2的一侧，驱动组件5用于驱动输送板4在垫块2上移动，以使刀片自动上料；翻转组件6设置于底板1的一端，且翻转组件6位于垫块2 远离驱动组件5的一侧，翻转组件6用于翻转上料的刀片，以使刀片便于加工。

需要说明的是，刀片放置于刀模盒3内，驱动组件5起驱动作用，驱动输送板4在垫块2上往翻转组件6方向移动，翻转组件6起翻转作用，翻转组件6 承托上料后的刀片，并对其进行翻转，方便快速翻转刀片，提高了工作效率，降低工人劳动强度，减少生产企业成本。

如图1所示，驱动组件5包括：推动件51与驱动件52，推动件51设置于输送板4的一侧，推动件51用于推动输送板4在垫块2上移动，以使输送板4 将刀模盒3内的刀片进行上料；驱动件52设置于推动件51远离输送板4的一端，驱动件52用于给推动件51提供驱动动力，以使推动件51推动输送板4移动。

需要说明的是，驱动件52起驱动作用，驱动推动件51带动动输送板4进行移动，进而使刀片自动上料。

如图1所示，推动件51包括：直线滑轨511、滑块512、推块513与连接块514，两组直线滑轨511平行设置于垫块2的一侧；滑块512设置为两组，每组滑块512滑动连接于直线滑轨511；推块513的两端分别与滑块512可拆卸连接，且推块513与输送板4固定连接，推块513用于推动输送板4移动；连接块514设置于推块513远离垫块2的一侧，连接块514与推块513固定连接，连接块514用于连接驱动件52。

如图1所示，驱动件52包括：驱动杆521与气缸本体522，驱动杆521设置于推动件51的一侧，驱动杆521用于驱动推动件51推动输送板4移动；气缸本体522位于推动件51远离输送板4的一侧，气缸本体522与驱动杆521活动连接，气缸本体522用于给驱动杆521提供驱动动力。在具体实施例中，气缸本体522通过设置于底板1上的气缸固定块与气缸压块的固定配合进行固定。

需要说明的是，气缸本体522带动驱动杆521移动，进而驱动推动件51带动动输送板4进行移动，使刀片完成自动上料。

如图1所示，翻转组件6包括：托板61、转角件62与驱动气缸63，托板 61位于刀模盒3远离驱动组件5的一端，托板61用于承托刀片，托板61内固定设有用于吸附刀片的磁铁；转角件62设置于底板1，转角件62用于带动托板 61进行转动，以使刀片进行翻转；驱动气缸63设置于转角件62的一端，驱动气缸63用于驱动转角件62进行转动。在具体实施例中，驱动气缸63为气动式气缸。

如图1所示，转角件62包括：翻转块621、连接杆622与伸缩块623，翻转块621转动连接于底板1，翻转块621与托板61固定连接；连接杆622的一端与翻转块621固定连接；伸缩块623的一端与连接杆622的另一端铰接，伸缩块623的另一端与驱动气缸63固定连接，伸缩块623用于在驱动气缸63的驱动作用下带动连接杆622转动，进而带动翻转块621转动，以使托板61带动刀片进行同步翻转。

需要说明的是，驱动气缸63驱动伸缩块623移动，带动连接杆622转动，进而带动翻转块621进行翻转，使托板61上的刀片完成同步翻转，方便快速翻转刀片。

工作原理：刀片放置于刀模盒3内，驱动组件5起驱动作用，驱动输送板4 在垫块2上往翻转组件6方向移动，翻转组件6起翻转作用，翻转组件6承托上料后的刀片，并对其进行翻转，方便快速翻转刀片，提高了工作效率，降低工人劳动强度，减少生产企业成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，包括：

底板(1)，其为长方体平板结构；

垫块(2)，固定设置于所述底板(1)的一端；

刀模盒(3)，其为三面开口且内部中空结构，设置于所述垫块(2)远离所述底板(1)的一端，用于容纳刀片；

输送板(4)，滑动连接于所述垫块(2)，且其另一端与所述刀模盒(3)抵接，用于输送刀片；

驱动组件(5)，设置于所述垫块(2)的一侧，用于驱动所述输送板(4)在所述垫块(2)上移动，以使刀片自动上料；

翻转组件(6)，设置于所述底板(1)的一端，且位于所述垫块(2)远离所述驱动组件(5)的一侧，用于翻转上料的刀片，以使刀片便于加工。

2.根据权利要求1所述的用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：

推动件(51)，设置于所述输送板(4)的一侧，用于推动所述输送板(4)在所述垫块(2)上移动，以使所述输送板(4)将所述刀模盒(3)内的刀片进行上料；

驱动件(52)，设置于所述推动件(51)远离所述输送板(4)的一端，用于给所述推动件(51)提供驱动动力，以使所述推动件(51)推动所述输送板(4)移动。

3.根据权利要求2所述的用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，所述推动件(51)包括：

直线滑轨(511)，两组平行设置于所述垫块(2)的一侧；

滑块(512)，设置为两组，每组滑动连接于所述直线滑轨(511)；

推块(513)，其两端分别与所述滑块(512)可拆卸连接，且与所述输送板(4)固定连接，用于推动所述输送板(4)移动；

连接块(514)，设置于所述推块(513)远离所述垫块(2)的一侧，与所述推块(513)固定连接，用于连接所述驱动件(52)。

4.根据权利要求2所述的用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，所述驱动件(52)包括：

驱动杆(521)，设置于所述推动件(51)的一侧，用于驱动所述推动件(51)推动所述输送板(4)移动；

气缸本体(522)，位于所述推动件(51)远离所述输送板(4)的一侧，与所述驱动杆(521)活动连接，用于给驱动杆(521)提供驱动动力。

5.根据权利要求1所述的用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，所述翻转组件(6)包括：

托板(61)，位于所述刀模盒(3)远离所述驱动组件(5)的一端，用于承托刀片；所述托板(61)内固定设有用于吸附刀片的磁铁；

转角件(62)，设置于所述底板(1)，用于带动所述托板(61)进行转动，以使刀片进行翻转；

驱动气缸(63)，设置于所述转角件(62)的一端，用于驱动所述转角件(62)进行转动。

6.根据权利要求5所述的用于刀片输送的翻转机构，其特征在于，所述转角件(62)包括：

翻转块(621)，转动连接于所述底板(1)，与所述托板(61)固定连接；

连接杆(622)，其一端与所述翻转块(621)固定连接；

伸缩块(623)，其一端与所述连接杆(622)的另一端铰接，另一端与所述驱动气缸(63)固定连接，用于在所述驱动气缸(63)的驱动作用下带动所述连接杆(622)转动，进而带动所述翻转块(621)转动，以使所述托板(61)带动刀片进行同步翻转。

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