CN210012273U - 一种自动称重送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称重送料机,包括机械主体、控制面板、矫正机构、电子称体和导向机构,所述机械主体表面的中心位置处安装有控制面板,所述机械主体内部的两端皆设置有电机,所述送料辊内侧的机械主体内壁上安装有称重平台,且称重平台顶端的中心位置处固定有电子称体,所述电子称体两侧的称重平台顶端皆设置有导向机构,所述电子称体与送料辊的表面皆设置有料框,所述机械主体的顶端设置有移动板,所述移动板顶端的一侧安装有铰接支杆,且铰接支杆的内侧壁上铰接有料斗。本实用新型不仅提高了动称重送料机使用时的生产效率,避免了称重送料机使用时发生物料的散落现象,而且实现了称重送料机输送时的导向功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,具体为一种自动称重送料机。
背景技术
自动称重送料机具有传送快,结构简单,效率高等一些列优点,因此,目前已广泛应用于机床,工程机械,农业机械,汽车,冶金,航空航天,轻工业等工业生产中。
现今市场上的此类称重送料机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类称重送料机在使用时一般生产人员的劳动强度较大,从而严重的影响了称重送料机使用时的工作效率低;
2、传统的此类称重送料机在使用时一般未设置料框的矫正功能,从而很容易导致称重送料机在使用时发生物料的散落现象;
3、传统的此类称重送料机在运输时一般很少设置导向功能,从而大大的影响了称重送料机使用时的便利程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动称重送料机,以解决上述背景技术中提出称重送料机工作效率低,使用时物料易发生的散落,而且的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动称重送料机,包括机械主体、控制面板、矫正机构、电子称体和导向机构,所述机械主体表面的中心位置处安装有控制面板,且控制面板两侧的机械主体表面皆安装有报警器,并且报警器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接,所述机械主体内部的两端皆设置有电机,且电机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的表面固定有皮带轮,所述电机上方的机械主体内侧壁上铰接有等间距的送料辊,且送料辊的一端与皮带轮远离转轴的一端固定连接,所述送料辊远离皮带轮的一端皆安装有齿轮,且相邻齿轮之间相互啮合,所述送料辊内侧的机械主体内壁上安装有称重平台,且称重平台顶端的中心位置处固定有电子称体,并且电子称体的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接,所述电子称体两侧的称重平台顶端皆设置有导向机构,所述电子称体与送料辊的表面皆设置有料框,且料框两侧的导向机构表面皆设置有矫正机构,所述机械主体的顶端设置有移动板,所述移动板一侧的机械主体顶端安装有推行缸,且推行缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接,并且推行缸的输出端与移动板的表面固定连接,所述移动板顶端的一侧安装有铰接支杆,且铰接支杆的内侧壁上铰接有料斗,所述料斗一侧的移动板顶端倾斜安装有下料缸,且下料缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接,并且下料缸的输出端通过铰接球与料斗的表面固定连接。
优选的,所述移动板下方的机械主体顶端皆固定有导轨,并且导轨与移动板相互配合。
优选的,所述矫正机构的内部依次设置有标杆、立座、刻度线以及抵触盘,所述料框外侧的称重平台表面皆固定有标杆,且标杆一侧设置有抵触盘,并且抵触盘的一端贯穿标杆并铰接有立座,所述抵触盘的表面刻画有刻度线。
优选的,所述导向机构的内部依次设置有滚轮、升降盘、顶缸以及升降置槽,所述电子称体两侧的称重平台顶端皆设置有升降置槽,且升降置槽的内部安装有顶缸,并且顶缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。
优选的,所述顶缸的输出端固定有升降盘,且升降盘的顶端铰接有等间距的滚轮,并且滚轮顶端所在的最大高度大于料框底端所在的高度,滚轮顶端所在的最小高度大于料框底端所在的高度。
优选的,所述送料辊顶端所在的平面与电子称体顶端所在的平面共面,并且电子称体的中轴线与料斗的中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动称重送料机不仅提高了动称重送料机使用时的生产效率,避免了称重送料机使用时发生物料的散落现象,而且实现了称重送料机输送时的导向功能;
1、通过在机械主体内壁上安装称重平台,称重平台顶端的中心位置处固定电子称体,并通过在机械主体内部的两端设置电机、转轴、皮带轮、送料辊、齿轮,实现了称重送料机定量称取与自动送料功能,从而降低了生产人员的劳动强度,提高了生产效率;
2、通过在料框外侧的称重平台表面固定标杆,标杆一侧设置抵触盘,并通过在抵触盘的一端贯穿标杆并铰接立座,抵触盘的表面刻画刻度线,实现了称重送料机对料框的矫正功能,从而避免了称重送料机使用时发生物料的散落现象;
3、通过在电子称体两侧的称重平台顶端设置升降置槽,升降置槽的内部安装顶缸,并通过在顶缸的输出端固定升降盘,升降盘的顶端铰接等间距的滚轮,实现了称重送料机输送时的导向功能,从而提高了称重送料机使用时的便利程度。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的注塑剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图4为本实用新型的矫正机构侧视放大结构示意图;
图5为本实用新型的导向机构放大结构示意图。
图中:1、机械主体;2、控制面板;3、报警器;4、料框;5、移动板;6、料斗;7、矫正机构;701、标杆;702、立座;703、刻度线;704、抵触盘;8、电子称体;9、称重平台;10、导向机构;1001、滚轮;1002、升降盘;1003、顶缸;1004、升降置槽;11、电机;12、皮带轮;13、送料辊;14、铰接支杆;15、导轨;16、齿轮;17、转轴;18、推行缸;19、下料缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自动称重送料机,包括机械主体1、控制面板2、矫正机构7、电子称体8和导向机构10,机械主体1表面的中心位置处安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为KTP600,且控制面板2两侧的机械主体1表面皆安装有报警器3,该报警器3的型号可为FU-JS001,并且报警器3的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接,机械主体1内部的两端皆设置有电机11,该电机11的型号可为Y112M-2,且电机11的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接,电机11的输出端通过联轴器安装有转轴17,且转轴17的表面固定有皮带轮12,电机11上方的机械主体1内侧壁上铰接有等间距的送料辊13,且送料辊13的一端与皮带轮12远离转轴17的一端固定连接,送料辊13远离皮带轮12的一端皆安装有齿轮16,且相邻齿轮16之间相互啮合,送料辊13内侧的机械主体1内壁上安装有称重平台9,且称重平台9顶端的中心位置处固定有电子称体8,该电子称体8的型号可为IP7516,并且电子称体8的输出端与控制面板2内部PLC控制器的输入端电性连接,电子称体8两侧的称重平台9顶端皆设置有导向机构10;
导向机构10的内部依次设置有滚轮1001、升降盘1002、顶缸1003以及升降置槽1004,电子称体8两侧的称重平台9顶端皆设置有升降置槽1004,且升降置槽1004的内部安装有顶缸1003,该顶缸1003的型号可为DSBC,并且顶缸1003的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接,顶缸1003的输出端固定有升降盘1002,且升降盘1002的顶端铰接有等间距的滚轮1001,并且滚轮1001顶端所在的最大高度大于料框4底端所在的高度,滚轮1001顶端所在的最小高度大于料框4底端所在的高度;
使用时,通过控制面板2内部的PLC控制器控制升降置槽1004内部的顶缸1003带动升降盘1002上升,致使升降盘1002顶端的滚轮1001与电子称体8的顶端齐平,以便于料框4的移动;
电子称体8与送料辊13的表面皆设置有料框4,且料框4两侧的导向机构10表面皆设置有矫正机构7,矫正机构7的内部依次设置有标杆701、立座702、刻度线703以及抵触盘704,料框4外侧的称重平台9表面皆固定有标杆701,且标杆701一侧设置有抵触盘704,并且抵触盘704的一端贯穿标杆701并铰接有立座702,抵触盘704的表面刻画有刻度线703;
使用时,通过推动标杆701,使其在立座702的作用下带动抵触盘704抵住料框4的表面,此时通过观察标杆701表面的刻度线703以确保料框4移动至电子称体8的中心处,从而避免后续下料时发生散落现象;
机械主体1的顶端设置有移动板5,移动板5下方的机械主体1顶端皆固定有导轨15,并且导轨15与移动板5相互配合,便于移动工作,移动板5一侧的机械主体1顶端安装有推行缸18,该推行缸18的型号可为GRA-L36,且推行缸18的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接,并且推行缸18的输出端与移动板5的表面固定连接,移动板5顶端的一侧安装有铰接支杆14,且铰接支杆14的内侧壁上铰接有料斗6,且送料辊13顶端所在的平面与电子称体8顶端所在的平面共面,并且电子称体8的中轴线与料斗6的中轴线重合,便于输料工作,料斗6一侧的移动板5顶端倾斜安装有下料缸19,该下料缸19的型号可为GRA-L56,且下料缸19的输入端与控制面板2内部PLC控制器的输出端电性连接,并且下料缸19的输出端通过铰接球与料斗6的表面固定连接。
工作原理:使用时,首先将物料放入料斗6的内部,通过操作控制面板2,使其内部的PLC控制器控制推行缸18推动移动板5沿导轨15移至合适的位置处,再通过控制面板2内部的PLC控制器控制电机11工作,电机11在转轴17与皮带轮12以及齿轮16的作用下使送料辊13带动料框4移动至电子称体8表面,在料框4移动时通过控制面板2内部的PLC控制器控制升降置槽1004内部的顶缸1003带动升降盘1002上升,致使升降盘1002顶端的滚轮1001与电子称体8的顶端齐平,以便于料框4的移动,移动后控制面板2内部的PLC控制器控制顶缸1003复位,随后通过推动标杆701,使其在立座702的作用下带动抵触盘704抵住料框4的表面,此时通过观察标杆701表面的刻度线703以确保料框4移动至电子称体8的中心处,从而避免后续下料时发生散落现象,最后通过控制面板2内部的PLC控制器控制下料缸19工作,下料缸19推动料斗6沿铰接支杆14转动将物料导至料框4内部,此时电子称体8会对物料进行称取,若料框4内的物料达到一定重量时,电子称体8反馈的信号至控制面板2内部的PLC控制器,由PLC控制器控制下料缸19复位以停止加料工作,最后通过控制面板2内部的PLC控制器控制顶缸1003上升浆料框4轻微顶起,并通过下一料框4的惯性作用将其推进送料辊13的表面进行自动输送,最终完成自动称重送料机的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动称重送料机,包括机械主体(1)、控制面板(2)、矫正机构(7)、电子称体(8)和导向机构(10),其特征在于:所述机械主体(1)表面的中心位置处安装有控制面板(2),且控制面板(2)两侧的机械主体(1)表面皆安装有报警器(3),并且报警器(3)的输入端与控制面板(2)内部PLC控制器的输出端电性连接,所述机械主体(1)内部的两端皆设置有电机(11),且电机(11)的输入端与控制面板(2)内部PLC控制器的输出端电性连接,所述电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(17),且转轴(17)的表面固定有皮带轮(12),所述电机(11)上方的机械主体(1)内侧壁上铰接有等间距的送料辊(13),且送料辊(13)的一端与皮带轮(12)远离转轴(17)的一端固定连接,所述送料辊(13)远离皮带轮(12)的一端皆安装有齿轮(16),且相邻齿轮(16)之间相互啮合,所述送料辊(13)内侧的机械主体(1)内壁上安装有称重平台(9),且称重平台(9)顶端的中心位置处固定有电子称体(8),并且电子称体(8)的输出端与控制面板(2)内部PLC控制器的输入端电性连接,所述电子称体(8)两侧的称重平台(9)顶端皆设置有导向机构(10),所述电子称体(8)与送料辊(13)的表面皆设置有料框(4),且料框(4)两侧的导向机构(10)表面皆设置有矫正机构(7),所述机械主体(1)的顶端设置有移动板(5),所述移动板(5)一侧的机械主体(1)顶端安装有推行缸(18),且推行缸(18)的输入端与控制面板(2)内部PLC控制器的输出端电性连接,并且推行缸(18)的输出端与移动板(5)的表面固定连接,所述移动板(5)顶端的一侧安装有铰接支杆(14),且铰接支杆(14)的内侧壁上铰接有料斗(6),所述料斗(6)一侧的移动板(5)顶端倾斜安装有下料缸(19),且下料缸(19)的输入端与控制面板(2)内部PLC控制器的输出端电性连接,并且下料缸(19)的输出端通过铰接球与料斗(6)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重送料机,其特征在于:所述移动板(5)下方的机械主体(1)顶端皆固定有导轨(15),并且导轨(15)与移动板(5)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重送料机,其特征在于:所述矫正机构(7)的内部依次设置有标杆(701)、立座(702)、刻度线(703)以及抵触盘(704),所述料框(4)外侧的称重平台(9)表面皆固定有标杆(701),且标杆(701)一侧设置有抵触盘(704),并且抵触盘(704)的一端贯穿标杆(701)并铰接有立座(702),所述抵触盘(704)的表面刻画有刻度线(703)。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重送料机,其特征在于:所述导向机构(10)的内部依次设置有滚轮(1001)、升降盘(1002)、顶缸(1003)以及升降置槽(1004),所述电子称体(8)两侧的称重平台(9)顶端皆设置有升降置槽(1004),且升降置槽(1004)的内部安装有顶缸(1003),并且顶缸(1003)的输入端与控制面板(2)内部PLC控制器的输出端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动称重送料机,其特征在于:所述顶缸(1003)的输出端固定有升降盘(1002),且升降盘(1002)的顶端铰接有等间距的滚轮(1001),并且滚轮(1001)顶端所在的最大高度大于料框(4)底端所在的高度,滚轮(1001)顶端所在的最小高度大于料框(4)底端所在的高度。
6.根据权利要求1所述的一种自动称重送料机,其特征在于:所述送料辊(13)顶端所在的平面与电子称体(8)顶端所在的平面共面,并且电子称体(8)的中轴线与料斗(6)的中轴线重合。
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