CN210012148U

CN210012148U - 一种木质纤维粉储罐

Info

Publication number: CN210012148U
Application number: CN201920853281.3U
Authority: CN
Inventors: 应永连
Original assignee: Shuyang Yongtai Wood Fiber Co Ltd
Current assignee: Shuyang Yongtai Wood Fiber Co Ltd
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种木质纤维粉储罐，包括支架和储料罐，所述支架底端外围呈120°分布有支撑腿，所述支撑腿底端通过螺栓连接固定有万向轮，所述支架上端中部焊接有所述储料罐，且所述储料罐贯穿所述支架。有益效果在于：本实用新型通过搅拌棒以及弧形折弯结构的刮板的设计，不仅有效避免木质纤维粉的残留，提高木质纤维粉的利用率，而且提高了木质纤维粉的流动性，确保木质纤维粉的排料效率，实用性好，通过支架、支撑腿以及万向轮的设计，能够提高装置的便移性，便于装置根据实际需要进行移动。

Description

一种木质纤维粉储罐

技术领域

本实用新型涉及木质纤维粉存储装置技术领域，具体涉及一种木质纤维粉储罐。

背景技术

纤维板在加工过程中常会用木质纤维粉，而一般木质纤维粉在加工完成后需要采用存储罐来进行存储。

专利号为CN201820075966.5的中国专利，公开了一种木质纤维粉储罐，包括储罐、进料管、传动杆、圆柱套筒、刮片、齿轮a、支撑杆、驱动电机a和齿轮b，所述储罐下端设有出料管，所述储罐上端左侧设有进料管，所述储罐内腔中设有传动杆，所述传动杆上端设有圆柱套筒，所述圆柱套筒右端设有刮片，所述圆柱套筒上端外壁设有齿轮a，所述储罐右端上侧设有支撑杆，所述支撑杆上端设有驱动电机a，所述驱动电机a转轴上设有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b啮合。

上述专利在使用过程中仍存在以下不足，首先装置上搅拌部件的设计，使得装置物料的流动性较差，降低装置排料效率，且其上的刮板在工作过程中无法对装置内底端锥形内壁上的物料进行刮除，造成物料残留，降低物料利用率，其次装置上还缺少移动部件的设计，使得装置整体的移动较为不便，因此急需一种新型的木质纤维粉储罐来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种木质纤维粉储罐，解决了现有木质纤维粉存储罐上缺少搅拌部件的设计，使得装置物料的流动性较差，降低装置排料效率，且其上的刮板在工作过程中无法对装置内底端锥形内壁上的物料进行刮除，造成物料残留，降低物料利用率，以及现有木质纤维粉存储罐上缺少移动部件的设计，使得装置整体的移动较为不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木质纤维粉储罐，包括支架和储料罐，所述支架底端外围呈120°分布有支撑腿，所述支撑腿底端通过螺栓连接固定有万向轮，所述支架上端中部焊接有所述储料罐，且所述储料罐贯穿所述支架，所述储料罐上端中部设置有电机，所述电机一侧焊接有投料斗，且所述投料斗与所述储料罐内部连通，所述电机的传动输出端设置有转轴，所述转轴外围侧壁上设置有搅拌棒，所述转轴上远离所述搅拌棒的下方设置有螺旋叶片，所述转轴一侧设置有刮板，所述刮板一侧壁上焊接有连接杆，所述储料罐底端中部焊接有排料管，所述排料管与所述储料罐内部连通，所述排料管一侧壁上设置有钩板，所述排料管底端一侧成型有凸台，所述排料管下方设置有盖板，所述盖板一侧壁上设置有挂钩，所述盖板另一侧壁上设置有拉柄，所述盖板上端一侧设置有连接架。

进一步的，所述支撑腿与所述支架焊接，所述储料罐上部采用筒状结构，所述储料罐下部采用锥形结构。

进一步的，所述电机与所述储料罐通过螺栓连接，所述电机与所述转轴通过键连接，所述转轴与所述储料罐转动连接。

进一步的，所述转轴与所述连接杆焊接，所述连接杆有两个，所述刮板采用弧形折弯结构。

进一步的，所述搅拌棒以及所述螺旋叶片均与所述转轴焊接。

进一步的，所述钩板与所述排料管焊接，所述连接架与所述盖板焊接，且所述连接架上自带有转动轴，所述盖板通过所述连接架与所述凸台转动连接。

进一步的，所述拉柄与所述盖板焊接，所述挂钩通过其上自带的链条与所述盖板焊接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有木质纤维粉存储罐上缺少搅拌部件的设计，使得装置物料的流动性较差，降低装置排料效率，且其上的刮板在工作过程中无法对装置内底端锥形内壁上的物料进行刮除，造成物料残留，降低物料利用率的问题，本实用新型通过搅拌棒以及弧形折弯结构的刮板的设计，不仅有效避免木质纤维粉的残留，提高木质纤维粉的利用率，而且提高了木质纤维粉的流动性，确保木质纤维粉的排料效率，实用性好；

2、为解决现有木质纤维粉存储罐上缺少移动部件的设计，使得装置整体的移动较为不便的问题，本实用新型通过支架、支撑腿以及万向轮的设计，能够提高装置的便移性，便于装置根据实际需要进行移动。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木质纤维粉储罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种木质纤维粉储罐中储料罐、投料斗以及排料管的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种木质纤维粉储罐中连接杆与刮板的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种木质纤维粉储罐中盖板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、投料斗；2、储料罐；3、支架；4、支撑腿；5、万向轮；6、盖板；7、挂钩；8、排料管；9、电机；10、搅拌棒；11、螺旋叶片；12、凸台；13、钩板；14、刮板；15、连接杆；16、转轴；17、连接架；18、拉柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种木质纤维粉储罐，包括支架3和储料罐2，支架3底端外围呈120°分布有支撑腿4，支撑腿4能够为装置提供可靠的支撑，支撑腿4底端通过螺栓连接固定有万向轮5，万向轮5上自带有刹车部件，能够实现装置的便捷移动以及制动，支架3上端中部焊接有储料罐2，储料罐2为实现木质纤维粉存储的主要部件，且储料罐2贯穿支架3，储料罐2上端中部设置有电机9，电机9一侧焊接有投料斗1，且投料斗1与储料罐2内部连通，电机9的传动输出端设置有转轴16，转轴16外围侧壁上设置有搅拌棒10，转轴16上远离搅拌棒10的下方设置有螺旋叶片11，转轴16一侧设置有刮板14，刮板14一侧壁上焊接有连接杆15，储料罐2底端中部焊接有排料管8，排料管8与储料罐2内部连通，排料管8一侧壁上设置有钩板13，排料管8底端一侧成型有凸台12，排料管8下方设置有盖板6，盖板6一侧壁上设置有挂钩7，盖板6另一侧壁上设置有拉柄18，盖板6上端一侧设置有连接架17，连接架17通过与凸台12转动配合来实现盖板6的便捷开合。

如图1和图2所示，支撑腿4与支架3焊接，储料罐2上部采用筒状结构，储料罐2下部采用锥形结构。

如图1和图2所示，电机9与储料罐2通过螺栓连接，电机9与转轴16通过键连接，转轴16与储料罐2转动连接，电机9能够带动转轴16转动，进而实现刮板14、搅拌棒10以及螺旋叶片11的转动，便于装置的排料。

如图2和图3所示，转轴16与连接杆15焊接，连接杆15有两个，刮板14采用弧形折弯结构，连接杆15为实现刮板14与转轴16相连的主要部件，且能够提高刮板14的刚度，避免刮板14的变形，进而提高刮板14的使用寿命。

如图2所示，搅拌棒10以及螺旋叶片11均与转轴16焊接。

如图1、图2和图4所示，钩板13与排料管8焊接，连接架17与盖板6焊接，且连接架17上自带有转动轴，盖板6通过连接架17与凸台12转动连接。

如图1和图4所示，拉柄18与盖板6焊接，挂钩7通过其上自带的链条与盖板6焊接，盖板6为实现排料管8闭合的主要部件。

本实用新型提到的一种木质纤维粉储罐的工作原理：使用时木质纤维粉从投料斗1处加入到储料罐2内，以实现木质纤维粉的存储，当需要使用木质纤维粉时，可将挂钩7从钩板13上取下，以使盖板6打开，与此同时将装置与外部电源接通以使电机9启动，电机9启动后可通过转轴16带动搅拌棒10、螺旋叶片11以及刮板14转动，搅拌棒10转动后可装置内中部的木质纤维粉进行搅拌，以提高木质纤维粉的流动性，刮板14转动后，可对装置内壁上所粘附的木质纤维粉充分刮掉，避免木质纤维粉的结块残留，而螺旋叶片11转动后可将汇聚到装置内底端的木质纤维粉进行快速的排出，避免物料的堵塞，提高排料的效率，支架3、支撑腿4以及万向轮5的设计，能够提高装置的便移性，便于装置根据实际需要进行移动，搅拌棒10以及弧形折弯结构的刮板14的设计，不仅有效避免木质纤维粉的残留，提高木质纤维粉的利用率，而且提高了木质纤维粉的流动性，确保木质纤维粉的排料效率，实用性好。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种木质纤维粉储罐，其特征在于：包括支架（3）和储料罐（2），所述支架（3）底端外围呈120°分布有支撑腿（4），所述支撑腿（4）底端通过螺栓连接固定有万向轮（5），所述支架（3）上端中部焊接有所述储料罐（2），且所述储料罐（2）贯穿所述支架（3），所述储料罐（2）上端中部设置有电机（9），所述电机（9）一侧焊接有投料斗（1），且所述投料斗（1）与所述储料罐（2）内部连通，所述电机（9）的传动输出端设置有转轴（16），所述转轴（16）外围侧壁上设置有搅拌棒（10），所述转轴（16）上远离所述搅拌棒（10）的下方设置有螺旋叶片（11），所述转轴（16）一侧设置有刮板（14），所述刮板（14）一侧壁上焊接有连接杆（15），所述储料罐（2）底端中部焊接有排料管（8），所述排料管（8）与所述储料罐（2）内部连通，所述排料管（8）一侧壁上设置有钩板（13），所述排料管（8）底端一侧成型有凸台（12），所述排料管（8）下方设置有盖板（6），所述盖板（6）一侧壁上设置有挂钩（7），所述盖板（6）另一侧壁上设置有拉柄（18），所述盖板（6）上端一侧设置有连接架（17）。

2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述支撑腿（4）与所述支架（3）焊接，所述储料罐（2）上部采用筒状结构，所述储料罐（2）下部采用锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述电机（9）与所述储料罐（2）通过螺栓连接，所述电机（9）与所述转轴（16）通过键连接，所述转轴（16）与所述储料罐（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述转轴（16）与所述连接杆（15）焊接，所述连接杆（15）有两个，所述刮板（14）采用弧形折弯结构。

5.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述搅拌棒（10）以及所述螺旋叶片（11）均与所述转轴（16）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述钩板（13）与所述排料管（8）焊接，所述连接架（17）与所述盖板（6）焊接，且所述连接架（17）上自带有转动轴，所述盖板（6）通过所述连接架（17）与所述凸台（12）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉储罐，其特征在于：所述拉柄（18）与所述盖板（6）焊接，所述挂钩（7）通过其上自带的链条与所述盖板（6）焊接。