CN210010582U - 一种电机通风槽板电阻焊用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机通风槽板电阻焊用定位装置,该装置以支撑桌作为整体的支撑,以导轨作为定位板相对支撑桌进行运动的导向,而定位板的运动由驱动装置进行驱动,该装置通过在定位板的上表面围绕中心周向间隔设置有多个径向限位槽,且每个径向限位槽内均设置有限位轴承销,通过限位轴承销实现电机通风槽板在旋转定位过程中的同心性,确保焊接位置,在定位板上还设置有定位槽,定位槽内设置有单向定位销,该单向定位销可实现其按槽分度,实现焊接的角度均匀,具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及电机加工用设备的技术领域,尤其涉及一种电机通风槽板电阻焊用定位装置。
背景技术
目前,大中型电机行业中,定、转子通风槽板均通过手动分度定位进行焊接,会存在焊接位置不正、角度不均匀等问题,导致通风槽板产生应力变形,使铁芯叠片时无法压紧,不能满足电机叠压系数的要求,导致铁耗增加,电机效率降低,另外操作者劳动强度大,工作效率低,不适合大规模生产。
因此,如何研发一种机械结构,用于电机通风槽板电阻焊时的手动分度定位,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种电机通风槽板电阻焊用定位装置,以至少解决现有手动分度定位存在的焊接位置不正以及角度不均匀等问题。
本实用新型提供的技术方案,具体为,一种电机通风槽板电阻焊用定位装置,该定位装置包括:支撑桌1、导轨2、定位板3以及驱动装置4;
所述导轨2位于所述支撑桌1的上方,且与所述支撑桌1的桌面固定连接;
所述定位板3呈圆形,在所述定位板3的下表面设置有滑块31,所述定位板3通过所述滑块31与所述导轨2滑动连接,在所述定位板3的上表面围绕所述定位板3的中心周向间隔设置有多个径向限位槽32,每个所述径向限位槽32均沿所述定位板3的径向延伸,在每个所述径向限位槽32内均滑动设置有限位轴承销321,在所述定位板3上还设置有定位槽33,所述定位槽33内设置有单向定位销331,且所述单向定位销331的上端为楔形;
所述驱动装置4与所述支撑桌1固定连接,且所述驱动装置4的动力输出端与所述定位板3驱动连接,在所述驱动装置4的驱动下,所述定位板3可沿着所述导轨2进行滑动。
优选,在所述定位板3的上表面设置有与所述定位板3同心的圆形刻度线34。
进一步优选,所述径向限位槽32为T型径向限位槽。
进一步优选,所述定位板3的上表面间隔设置有万向球。
进一步优选,所述驱动装置4为滚珠丝杠,且所述滚珠丝杠中的螺杆41相对所述导轨2平行设置,所述螺杆41的一端通过轴承与所述定位板3固定连接,另一端设置有手轮411,所述滚珠丝杠中的螺母42与所述支撑桌1的桌面固定连接。
本实用新型提供的电机通风槽板电阻焊用定位装置,该装置以支撑桌作为整体的支撑,以导轨作为定位板相对支撑桌进行运动的导向,而定位板的运动由驱动装置进行驱动,该装置通过在定位板的上表面围绕中心周向间隔设置有多个径向限位槽,且每个径向限位槽内均设置有限位轴承销,使用时,可通过个限位轴承销撑在电机通风槽板的内圆,当电机通风槽板需要相对定位板进行转动时,各限位轴承销中的轴承外圈可随着电机通风槽板转动,防止电机通风槽板相对定位板进行径向移动,以实现其同心固定,而定位板上的定位槽以及定位槽内的单向定位销可实现电机通风槽板的按槽分度,具体而言,根据电机通风板槽的结构特点,其沿周向间隔设置有槽口,当电机通风槽板相对定位板转动到适当位置后,通过单向定位销卡在电机通风槽板的槽口位置,实现电机通风槽板相对定位板的位置固定,当该位置电阻焊接结束后,由于单向定位销上端为楔形设计,可将电机通风槽板相对单向定位销向上抬起,然后进行转动,直至电机通风槽板的下一槽口转至定向定位销位置处,使该槽口卡在单向定位销处,实现电机通风槽板与定位板之间的再次位置固定,以便进行电阻焊,进而完成按槽分度焊接的目的,提高焊接位置的均匀性。
本实用新型提供的电机通风槽板电阻焊用定位装置,具有结构简单,设计合理,使用方便,定位的同心度高,可按槽口分度等优点。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种电机通风槽板电阻焊用定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型公开实施例提供的一种电机通风槽板电阻焊用定位装置中定位板的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为解决现有手动分度定位存在的焊接位置不正以及角度不均匀等问题,本实施方案提供了一种电机通风槽板电阻焊用定位装置,可实现电机通风槽板的机械分度定位,进而确保焊接位置和角度的均匀程度。参见图1,该定位装置主要由支撑桌1、导轨2、定位板3以及驱动装置4构成,其中,导轨2位于支撑桌1的上方,且与支撑桌1的桌面固定连接,参见图2,该定位板3呈圆形,在定位板3的下表面设置有滑块31,定位板3通过滑块31与导轨2滑动连接,在定位板3的上表面围绕定位板3的中心周向间隔设置有多个径向限位槽32,每个径向限位槽32均沿定位板3的径向延伸,在每个径向限位槽32内均滑动设置有限位轴承销321,在定位板3上还设置有定位槽33,定位槽33内设置有单向定位销331,且单向定位销331的上端为楔形,驱动装置4与支撑桌1固定连接,且驱动装置4的动力输出端与定位板3驱动连接,在驱动装置4的驱动下,定位板3可沿着导轨2进行滑动。
上述方案提供的定位装置,使用时,需要根据电机通风槽板内圆的半径大小,将各径向限位槽中的限位轴承销滑动到适当位置,然后将需要进行电阻焊的电机通风槽板放置在定位板上方,使其内圆恰好与限位轴承销中的轴承外圈相接,此时将限位轴承销在径向限位槽中的位置锁定后,可驱动电机通风槽板相对定位板进行转动,在电机通风槽板转动的同时,各限位轴承销轴的轴承外圈随着电机通风槽板一同转动,当电机通风槽板中的槽口与定位板上的定位槽以及单向定位销位置相对后,通过单向定位销将电机通风槽板与定位板进行相对位置锁死,然后启动焊机进行焊接即可,如果定位板上的电机槽板与焊机位置不正对,可通过驱动装置驱动定位板进行移动,将其移动至焊接的正下方,当该处焊接结束后,可将电机通风槽板相对单向定位销抬起,然后相对定位板进行转动,直至电机通风槽板中的下一槽口与单向定位销位置相对后,将该槽口卡在单向定位销上,实现电机通风槽板与定位板之间的再次位置固定,然后启动焊机焊接,以此往复,直至完成电机通风槽板的整体电阻焊接。上述实施方案中的定位装置,通过限位轴承销实现电机通风槽板在旋转定位过程中的同心性,确保焊接位置,又通过单向定位销实现其按槽分度,实现焊接的角度均匀。
为了进一步提高在进行定位板固定的同心精度,作为技术方案的改进,参见图2,在定位板3的上表面设置有与定位板3同心的圆形刻度线34,该圆形刻度线34为多个,各圆形刻度线的尺寸与常用的电机通风槽片内径相同。
为了方便限位轴承销相对径向限位槽的相对移动以及位置锁定,作为技术方案的改进,将径向限位槽32设计为T型径向限位槽。
为减小电机通风槽板相对定位板转动时的摩擦力,作为技术方案的改进,在定位板3的上表面间隔设置有万向球,该万向球一方面用于电机通风槽板的支撑,另一方面可将滑动摩擦改进为滚动摩擦,进而降低摩擦系数,减小摩擦力。
上述实施方案中,驱动装置可以选用多种结构,只要能够实现驱动定位板相对导轨进行滑动即可,本实施方案中选用了结构相对简单,制作成本较低的滚珠丝杠,其中,滚珠丝杠中的螺杆41相对导轨2平行设置,螺杆41的一端通过轴承与定位板3固定连接,另一端设置有手轮411,滚珠丝杠中的螺母42与支撑桌1的桌面固定连接。当需要进行定位板的移动时,可转动手轮驱动螺杆进行旋转,由于螺母与支撑桌的桌面固定连接,因此,螺杆会相对桌面以及固定安装在桌面上的导轨进行移动,进而驱动与其通过轴承固定连接的定位盘相对导轨进行滑动,实现位置的调节。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种电机通风槽板电阻焊用定位装置,其特征在于,包括:支撑桌(1)、导轨(2)、定位板(3)以及驱动装置(4);
所述导轨(2)位于所述支撑桌(1)的上方,且与所述支撑桌(1)的桌面固定连接;
所述定位板(3)呈圆形,在所述定位板(3)的下表面设置有滑块(31),所述定位板(3)通过所述滑块(31)与所述导轨(2)滑动连接,在所述定位板(3)的上表面围绕所述定位板(3)的中心周向间隔设置有多个径向限位槽(32),每个所述径向限位槽(32)均沿所述定位板(3)的径向延伸,在每个所述径向限位槽(32)内均滑动设置有限位轴承销(321),在所述定位板(3)上还设置有定位槽(33),所述定位槽(33)内设置有单向定位销(331),且所述单向定位销(331)的上端为楔形;
所述驱动装置(4)与所述支撑桌(1)固定连接,且所述驱动装置(4)的动力输出端与所述定位板(3)驱动连接,在所述驱动装置(4)的驱动下,所述定位板(3)可沿着所述导轨(2)进行滑动。
2.根据权利要求1所述电机通风槽板电阻焊用定位装置,其特征在于,在所述定位板(3)的上表面设置有与所述定位板(3)同心的圆形刻度线(34)。
3.根据权利要求1所述电机通风槽板电阻焊用定位装置,其特征在于,所述径向限位槽(32)为T型径向限位槽。
4.根据权利要求1所述电机通风槽板电阻焊用定位装置,其特征在于,所述定位板(3)的上表面间隔设置有万向球。
5.根据权利要求1所述电机通风槽板电阻焊用定位装置,其特征在于,驱动装置(4)为滚珠丝杠,且所述滚珠丝杠中的螺杆(41)相对所述导轨(2)平行设置,所述螺杆(41)的一端通过轴承与所述定位板(3)固定连接,另一端设置有手轮(411),所述滚珠丝杠中的螺母(42)与所述支撑桌(1)的桌面固定连接。
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CN201920736972.5U CN210010582U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种电机通风槽板电阻焊用定位装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117066665A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-11-17 | 河南永荣动力股份有限公司 | 一种电机用通风槽自动焊接设备及其使用方法 |
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2019
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