CN210010515U - 一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，包括刀具固定基座，刀具固定基座的上表面设置有与其一体成型的铣刀部，铣刀部的外周圈设置有等间隔分布的多块铣刀固定块，相邻的铣刀固定块之间铣刀部的外周圈形成弧形过渡槽，各铣刀固定块的一侧均设置有铣刀头固定缺口，铣刀头固定缺口的中部设置有矩形导向槽，铣刀头固定缺口内安装有铣刀头，铣刀头的安装面上设置有与矩形导向槽形状匹配的矩形凸块，铣刀头固定缺口的下部设置有弧形凹槽，该弧形凹槽与铣刀头的安装面之间形成散热间隙，铣刀部的端面上设置有凹陷环部。本实用新型大大降低了铣刀刀具的使用成本，提高散热效果，结构简单，效果明显，具有良好的应用前景。

Description

一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中关键重要的零部件，用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，使用十分广泛。目前，对与轴承孔的铣加工，采用空心铣刀头进行的，但是，铣加工过程中，高速的运动产生大量的热量，容易将铣刀头的刀头面磨损，导致整个空心的铣刀头报废，需要定期更好，费时费力，无形中轴承的加工成本，因此，如何增加铣刀的结构强度和散热效果，构建分离形式的铣刀结构，降低铣刀头的报废成本和延长使用寿命，是当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的轴承孔铣加工，容易将铣刀头的刀头面磨损，导致整个空心的铣刀头报废，成本高的问题。本实用新型的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，能够将铣刀头分离式安装到铣刀部上，固定可靠，只需更换铣刀头即可，大大降低了铣刀刀具的使用成本，且通过增加散热间隙、矩形缺口条，增加铣刀部与冷却水的接触面积，提高散热效果，延长用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构的使用寿命，结构简单，效果明显，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，包括刀具固定基座，所述刀具固定基座的上表面设置有与其一体成型的铣刀部，

所述铣刀部的外周圈设置有等间隔分布的多块铣刀固定块，相邻的铣刀固定块之间铣刀部的外周圈形成弧形过渡槽，

各铣刀固定块的一侧均设置有铣刀头固定缺口，所述铣刀头固定缺口的中部设置有矩形导向槽，所述铣刀头固定缺口内安装有铣刀头，所述铣刀头的安装面上设置有与矩形导向槽形状匹配的矩形凸块，所述铣刀头固定缺口的下部设置有弧形凹槽，该弧形凹槽与铣刀头的安装面之间形成散热间隙，

所述铣刀部的端面上设置有凹陷环部。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述刀具固定基座下表面的边缘向外侧延伸形成固定台阶环，所述固定台阶环上设置有安装定位缺口。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述安装定位缺口为两个，对称分布在固定台阶环上。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述铣刀头的铣面延伸出铣刀头固定缺口，用于轴承孔的铣加工。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述铣刀部的外周圈设置有等间隔分布的五块铣刀固定块。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述刀具固定基座、铣刀部、固定台阶环一体铸造成型。

前述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，所述弧形过渡槽内设置有平行分布的多条矩形缺口条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，能够将铣刀头分离式安装到铣刀部上，固定可靠，只需更换铣刀头即可，大大降低了铣刀刀具的使用成本，且通过增加散热间隙、矩形缺口条，增加铣刀部与冷却水的接触面积，提高散热效果，延长用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构的使用寿命，结构简单，效果明显，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构的结构示意图；

图2是本实用新型的铣刀头的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：刀具固定基座；101：固定台阶环；102：安装定位缺口；2：铣刀部；201：铣刀固定块；202：弧形过渡槽；203：铣刀头固定缺口；205：铣刀头；206：矩形凸块；207：弧形凹槽；3：凹陷环部。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1及图2所示，本实用新型的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，包括刀具固定基座1，所述刀具固定基座1的上表面设置有与其一体成型的铣刀部2，

所述铣刀部2的外周圈设置有等间隔分布的多块铣刀固定块201，相邻的铣刀固定块201之间铣刀部2的外周圈形成弧形过渡槽202，弧形过渡槽202能够便于铣过程冷却水的流动，

各铣刀固定块201的一侧均设置有铣刀头固定缺口203，所述铣刀头固定缺口203的中部设置有矩形导向槽，所述铣刀头固定缺口203内安装有铣刀头205，所述铣刀头205的安装面上设置有与矩形导向槽形状匹配的矩形凸块206，提高铣刀头205与铣刀头固定缺口203安装位置的可靠性，保证铣刀头205可靠牢固的固定在铣刀固定块201上，铣刀头固定缺口203的下部设置有弧形凹槽207，该弧形凹槽207与铣刀头205的安装面之间形成散热间隙，该散热间隙能够增加铣刀头205与冷却水的接触面积，大大提高散热效果，且保证铣刀头205可靠固定为前提。

所述铣刀部2的端面上设置有凹陷环部3，该凹陷环部3能够增加加工过程中冷却水与铣刀部2接触的面积，提高冷却效果。

优选的，所述刀具固定基座1下表面的边缘向外侧延伸形成固定台阶环101，所述固定台阶环101上设置有安装定位缺口102，所述安装定位缺口102为两个，对称分布在固定台阶环101上，该安装定位缺口102能够便于刀具固定基座1的预定位安装，提高与驱动设备的安装效率和精确度。

优选的，所述铣刀头205的铣面延伸出铣刀头固定缺口203，用于轴承孔的铣加工。

优选的，所述铣刀部2的外周圈设置有等间隔分布的五块铣刀固定块201，根据于轴承孔直径的需要选择不同数量的铣刀固定块201，来进行铣加工。

优选的，所述刀具固定基座1、铣刀部2、固定台阶环101一体铸造成型，便于批量加工成型，降低制作成本。

优选的，所述弧形过渡槽202内设置有平行分布的多条矩形缺口条，增加弧形过渡槽202与铣加工过程中冷却水的接触面积，进一步带走铣刀部2高速转动产生的热量。

综上所述，本实用新型的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，能够将铣刀头分离式安装到铣刀部上，固定可靠，只需更换铣刀头即可，大大降低了铣刀刀具的使用成本，且通过增加散热间隙、矩形缺口条，增加铣刀部与冷却水的接触面积，提高散热效果，延长用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构的使用寿命，结构简单，效果明显，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：包括刀具固定基座（1），所述刀具固定基座（1）的上表面设置有与其一体成型的铣刀部（2），

所述铣刀部（2）的外周圈设置有等间隔分布的多块铣刀固定块（201），相邻的铣刀固定块（201）之间铣刀部（2）的外周圈形成弧形过渡槽（202），

各铣刀固定块（201）的一侧均设置有铣刀头固定缺口（203），所述铣刀头固定缺口（203）的中部设置有矩形导向槽，所述铣刀头固定缺口（203）内安装有铣刀头（205），所述铣刀头（205）的安装面上设置有与矩形导向槽形状匹配的矩形凸块（206），所述铣刀头固定缺口（203）的下部设置有弧形凹槽（207），该弧形凹槽（207）与铣刀头（205）的安装面之间形成散热间隙，

所述铣刀部（2）的端面上设置有凹陷环部（3）。

2.根据权利要求1所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述刀具固定基座（1）下表面的边缘向外侧延伸形成固定台阶环（101），所述固定台阶环（101）上设置有安装定位缺口（102）。

3.根据权利要求2所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述安装定位缺口（102）为两个，对称分布在固定台阶环（101）上。

4.根据权利要求1所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述铣刀头（205）的铣面延伸出铣刀头固定缺口（203），用于轴承孔的铣加工。

5.根据权利要求1所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述铣刀部（2）的外周圈设置有等间隔分布的五块铣刀固定块（201）。

6.根据权利要求2所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述刀具固定基座（1）、铣刀部（2）、固定台阶环（101）一体铸造成型。

7.根据权利要求1所述的用于轴承孔加工的分离铣刀刀具结构，其特征在于：所述弧形过渡槽（202）内设置有平行分布的多条矩形缺口条。

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