CN210010506U - 一种钻镗倒角组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻镗倒角组合刀具，包括刀柄、第一刀杆本体、第二刀杆本体，刀柄、第一刀杆本体、第二刀杆本体为一体成型，还包括第一安装槽，连接在第一刀杆本体上；第二安装槽，连接在第二刀杆本体上；第三安装槽，连接在第二刀杆本体上；倒角刀片，用于连接在第一安装槽内；镗刀刀片，用于连接在第二安装槽内；钻孔刀片，用于连接在第三安装槽内；固定机构，分别连接在第二安装槽和第三安装槽上；本实用新型钻孔、镗孔、倒角三种功能融合在一把刀具上，在加工时，先是钻孔待孔钻透后，镗刀开始工作镗完孔后，后面的倒角刀片倒角，一次完成孔的精加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻镗倒角组合刀具，属于机械加工技术领域。
背景技术
在机械加工行业及制造业中，往往会在零部件中制出不同规格尺寸，不同精度要求的孔，同时也有许多制孔的工具，特别存在一些高精度的孔；现有制精度孔的方式方法主要分两类，一类是一般精度的孔，这类孔可通过直接钻削或者通过钻孔、扩孔、铰孔的方式制出；另一类为高精度的孔，这类孔通过先钻初始孔，再利用镗刀通过镗削的方式制孔，在加工各种孔的时候，通常是先钻、再镗、再倒角，三道工序，目前在对工件进行这三道工序进行加工时，需要将机床停止进行更换刀具，因此由于换刀频繁，从而工序时间长，效率低下，为此我们提出一种钻镗倒角组合刀具来解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种钻镗倒角组合刀具，包括刀柄、第一刀杆本体、第二刀杆本体，所述刀柄、第一刀杆本体、第二刀杆本体为一体成型，还包括
第一安装槽，连接在第一刀杆本体上；
第二安装槽，连接在第二刀杆本体上；
第三安装槽，连接在第二刀杆本体上；
倒角刀片，用于连接在第一安装槽内；
镗刀刀片，用于连接在第二安装槽内；
钻孔刀片，用于连接在第三安装槽内；
固定机构，分别连接在第二安装槽和第三安装槽上。
进一步的，所述第二安装槽和第三安装槽内连接有安装板，所述镗刀刀片和钻孔刀片均与安装板固定相连。
进一步的，所述第二安装槽和第三安装槽上均开设有滑槽，所述安装板与滑槽滑动相连，所述第二安装槽和第三安装槽内均设有通槽，所述通槽位于两个滑槽之间，所述安装板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有旋转件，所述螺杆另一端转动连接有卡位部，所述卡位部与通槽内壁相抵。
进一步的，所述第二安装槽、第三安装槽内通过螺钉连接有垫板，所述垫板位于安装板与第二安装槽或安装板与第三安装槽之间。
进一步的，所述卡位部包括滑套，所述滑套与螺杆转动相连，所述滑套远离螺杆的一端连接有压板，所述压板与通槽的接触面设有防滑纹。
进一步的，所述滑套与压板之间连接有弹簧。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的钻镗倒角组合刀具，通过将刀柄安装到机床的指定位置，进而将倒角刀片、镗刀刀片、钻孔刀片分别根据尺寸安装到第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽内，从而在加工时，首先钻孔刀片对工件进行钻孔，进而镗刀刀片对孔进行精加工，然后在通过第一刀杆本体上的倒角刀片对孔进行倒角，从而一次性完成孔的精加工，与传统工艺相比，节省了换刀时间，提高了工作效率，本方案中的第一刀杆本体和第二刀杆本体的长度可根据实际使用时设计，确保在钻孔刀片将工件钻透后，镗刀刀片在对孔进行精加工，从而避免在钻孔时产生的抖动而影响镗孔的精度，在对倒角刀片、镗刀刀片、钻孔刀片的具体安装如下：
通过将倒角刀片由于倒角的角度在实际加工时改动忽略不计，由于钻孔和镗孔的尺寸在加工时可能需要进行改变，从而能对不同尺寸进行加工，进而在对镗刀刀片和钻孔刀片安装时，首先将刀片安装到安装板上，此时安装板通过滑槽上滑动，然后旋入螺杆，从而螺杆上卡位部与通槽的内壁相抵实现固定，而在安装板底部的垫板为标准件，厚度尺寸为固定并通过螺钉固定在安装板的底部，在扩大孔径时则加入不同厚度的垫板，通过垫板也可对安装板起到支撑作用，从而能保证刀片在加工时所承受的切割力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的图3中C部分的结构示意图；
图5为本实用新型的图4中D部分的结构示意图；
图6为本实用新型的图1中A部分的结构示意图；
图7为本实用新型的图2中B部分的结构示意图。
附图中各部件标注为：1、刀柄；2、第一刀杆本体；201、倒角刀片；202、第一安装槽；3、第二刀杆本体；301、镗刀刀片；302、钻孔刀片；303、第二安装槽；304、第三安装槽；4、垫板；401、安装板；402、滑槽；5、通槽；501、螺杆；502、旋转件；503、滑套；5031、弹簧；504、压板。
具体实施方式
如图1至图7所示的一种钻镗倒角组合刀具，包括刀柄1、第一刀杆本体2、第二刀杆本体3，刀柄1、第一刀杆本体2、第二刀杆本体3为一体成型，还包括
第一安装槽202，连接在第一刀杆本体2上；
第二安装槽303，连接在第二刀杆本体3上；
第三安装槽304，连接在第二刀杆本体3上；
倒角刀片201，用于连接在第一安装槽202内；
镗刀刀片301，用于连接在第二安装槽303内；
钻孔刀片302，用于连接在第三安装槽304内；
固定机构，分别连接在第二安装槽303和第三安装槽304上。
第二安装槽303和第三安装槽304内连接有安装板401，镗刀刀片301和钻孔刀片302均与安装板401固定相连。
第二安装槽303和第三安装槽304上均开设有滑槽402，安装板401与滑槽402滑动相连，第二安装槽303和第三安装槽304内均设有通槽5，通槽5位于两个滑槽402之间，安装板401上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆501，螺杆501的一端连接有旋转件502，螺杆501另一端转动连接有卡位部，卡位部与通槽5内壁相抵。
第二安装槽303、第三安装槽304内通过螺钉连接有垫板4，垫板4位于安装板401与第二安装槽303或安装板401与第三安装槽304之间。
卡位部包括滑套503，滑套503与螺杆501转动相连，滑套503远离螺杆501的一端连接有压板504，压板504与通槽5的接触面设有防滑纹，通过滑套503与螺杆501转动相连，从而在转动螺杆501时，滑套503保持不进行转动的状态与通槽5的内壁相抵，进而带动压板504与通槽5内壁相抵进行锁紧，通过压板504上的防滑纹增大了摩擦力，更近一步提高稳定性。
滑套503与压板504之间连接有弹簧5031。
工作原理：使用者使用时，通过将刀柄1安装到机床的指定位置，进而将倒角刀片201、镗刀刀片301、钻孔刀片302分别根据尺寸安装到第一安装槽202、第二安装槽303、第三安装槽304内，从而在加工时，首先钻孔刀片302对工件进行钻孔，进而镗刀刀片301对孔进行精加工，然后在通过第一刀杆本体2上的倒角刀片201对孔进行倒角，从而一次性完成孔的精加工，与传统工艺相比，节省了换刀时间，提高了工作效率，本方案中的第一刀杆本体2和第二刀杆本体3的长度可根据实际使用时设计，确保在钻孔刀片302将工件钻透后，镗刀刀片301在对孔进行精加工，从而避免在钻孔时产生的抖动而影响镗孔的精度，在对倒角刀片201、镗刀刀片301、钻孔刀片302的具体安装如下：
通过将倒角刀片201由于倒角的角度在实际加工时改动忽略不计，由于钻孔和镗孔的尺寸在加工时可能需要进行改变，从而能对不同尺寸进行加工，进而在对镗刀刀片301和钻孔刀片302安装时，首先将刀片安装到安装板401上，此时安装板401通过滑槽402上滑动，然后旋入螺杆501，从而螺杆501上卡位部与通槽5的内壁相抵实现固定，而在安装板401底部的垫板4为标准件，厚度尺寸为固定并通过螺钉固定在安装板401的底部，在扩大孔径时则加入不同厚度的垫板4，通过垫板4也可对安装板401起到支撑作用，从而能保证刀片在加工时所承受的切割力。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种钻镗倒角组合刀具，包括刀柄（1）、第一刀杆本体（2）、第二刀杆本体（3），所述刀柄（1）、第一刀杆本体（2）、第二刀杆本体（3）为一体成型，其特征在于：还包括
第一安装槽（202），连接在第一刀杆本体（2）上；
第二安装槽（303），连接在第二刀杆本体（3）上；
第三安装槽（304），连接在第二刀杆本体（3）上；
倒角刀片（201），用于连接在第一安装槽（202）内；
镗刀刀片（301），用于连接在第二安装槽（303）内；
钻孔刀片（302），用于连接在第三安装槽（304）内；
固定机构，分别连接在第二安装槽（303）和第三安装槽（304）上。
2.根据权利要求1所述的钻镗倒角组合刀具，其特征在于，所述第二安装槽（303）和第三安装槽（304）内连接有安装板（401），所述镗刀刀片（301）和钻孔刀片（302）均与安装板（401）固定相连。
3.根据权利要求2所述的钻镗倒角组合刀具，其特征在于，所述第二安装槽（303）和第三安装槽（304）上均开设有滑槽（402），所述安装板（401）与滑槽（402）滑动相连，所述第二安装槽（303）和第三安装槽（304）内均设有通槽（5），所述通槽（5）位于两个滑槽（402）之间，所述安装板（401）上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆（501），所述螺杆（501）的一端连接有旋转件（502），所述螺杆（501）另一端转动连接有卡位部，所述卡位部与通槽（5）内壁相抵。
4.根据权利要求2或3所述的钻镗倒角组合刀具，其特征在于，所述第二安装槽（303）、第三安装槽（304）内通过螺钉连接有垫板（4），所述垫板（4）位于安装板（401）与第二安装槽（303）或安装板（401）与第三安装槽（304）之间。
5.根据权利要求3所述的钻镗倒角组合刀具，其特征在于，所述卡位部包括滑套（503），所述滑套（503）与螺杆（501）转动相连，所述滑套（503）远离螺杆（501）的一端连接有压板（504），所述压板（504）与通槽（5）的接触面设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的钻镗倒角组合刀具，其特征在于，所述滑套（503）与压板（504）之间连接有弹簧（5031）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117600524A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-02-27 | 河南德申机械设备有限公司 | 一种六面顶压机镗孔设备 |
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2019
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