CN210010119U - 自动旋转涂油可调机构 - Google Patents

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杨平
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Jiangsu FENGHESHENG Intelligent Technology Co.,Ltd.
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KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转涂油可调机构,所述驱动电机中心孔转动连接有旋转连接轴,旋转连接轴前端与旋转安装板相连接,旋转安装板自由端设置有第一调整零件、第二调整零件,所述第一调整零件、第二调整零件前端分别连接有第一涂油针头、第二涂油针头;所述两进两出旋转机构设置有进油口,出油口,进油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第一调整零件后端油孔相联通,出油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第二调整零件后端油孔相联通。本实用新型提供了一种结构合理,调试方便,运行稳定、可靠性,高效低成本的全自动旋转涂油设备。

Description

自动旋转涂油可调机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动旋转涂油可调机构,属于涂油装置技术领域。
背景技术
目前,动涂油技术中,涂油装置在进油和出油容易产生漏油现象,主要原因为涂油角度和产品中心偏离,涂油位置不可估计,出油和进油的两个面没有通过任何紧固方式紧固。
现有涂油装置只通过外力使出油面与进油面压紧,不能满足防漏和位置要求,故需要中心可调和两进两出旋转机构以保证防漏和位置正确的机构。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种自动旋转涂油可调机构。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动旋转涂油可调机构,包括:驱动电机、两进两出旋转机构,所述驱动电机安装在电机安装板上,所述驱动电机中心孔转动连接有旋转连接轴,旋转连接轴前端与旋转安装板相连接,旋转安装板自由端设置有第一调整零件、第二调整零件,所述第一调整零件、第二调整零件前端分别连接有第一涂油针头、第二涂油针头;所述旋转连接轴后端与旋转机构安装板前端相连接,旋转机构安装板后端与两进两出旋转机构前端转动连接,两进两出旋转机构后端固定在安装支架上;所述两进两出旋转机构设置有进油口,出油口,进油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第一调整零件后端油孔相联通,出油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第二调整零件后端油孔相联通。
作为优选方案,还包括限位块,所述旋转连接轴上设置有限位块,用于防止旋转连接轴沿轴向移动。
作为优选方案,所述旋转连接轴通过平键与电机中心孔转动连接。
作为优选方案,还包括支架底座,所述安装支架底部固定有支架底座,用于与油泵机架相连接。
作为优选方案,所述安装支架上设置有加强筋。
作为优选方案,所述第一调整零件、第二调整零件可实现涂油针头上下左右移动。
有益效果:本实用新型提供的自动旋转涂油可调机构,通过电机带动旋转连接轴转动,从而带动旋转安装板上的调整零件实现位移,再通过两进两出旋转机构实现供油,最后调整零件控制涂油针头进行精准涂油。本实用新型提供了一种结构合理,调试方便,运行稳定、可靠性,高效低成本的全自动旋转涂油设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种自动旋转涂油可调机构,包括:驱动电机7、两进两出旋转机构11,所述驱动电机7安装在电机安装板6上,所述驱动电机7中心孔转动连接有旋转连接轴9,旋转连接轴9前端与旋转安装板5相连接,旋转安装板5自由端设置有第一调整零件1、第二调整零件2,所述第一调整零件1、第二调整零件2前端分别连接有第一涂油针头3、第二涂油针头4;所述旋转连接轴9后端与旋转机构安装板10前端相连接,旋转机构安装板10后端与两进两出旋转机构11前端转动连接,两进两出旋转机构11后端固定在安装支架12上;所述两进两出旋转机构11设置有进油口14,出油口15,进油口14通过油管16依次穿过旋转机构安装板10、旋转连接轴9、旋转安装板5与第一调整零件1后端油孔相联通,出油口15通过油管16依次穿过旋转机构安装板10、旋转连接轴9、旋转安装板5与第二调整零件2后端油孔相联通。
还包括限位块8,所述旋转连接轴9上设置有限位块8,用于防止旋转连接轴沿轴向移动。
所述旋转连接轴9通过平键与电机中心孔转动连接。
还包括支架底座13,所述安装支架12底部固定有支架底座13,用于与油泵机架相连接。
所述安装支架13上设置有加强筋17。
实施例:
使用时,旋转两进两出机构内部采用轴承及密封圈连接的结构,电机中心孔通过平键连接带动旋转连接轴转动,所以旋转连接轴两端的旋转机构安装板、旋转安装板都可随旋转连接轴转动。从而实现旋转安装板上调整零件与产品之间的位置匹配,由于调整零件本身包括涂油针头的旋转机构,所以可实现涂油针头上下左右的移动,进一步精准定位。旋转两进两出机构固定在L型的安装支架上,可通过调整高度,来匹配不同尺寸产品。当完成定位后,打开油泵,将油从旋转两进两出机构进油口加入,通过油管从第一调整零件上的第一涂油针头加入,再通过第二调整零件上第二涂油针头回收,中间无漏油现象,确保产品一周的油量均匀,位置准确。
本设计经济实用、有效可靠。相对于以往的技术,更能直观的调整和观察涂油的效果,有效缩短调试周期及解决防漏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动旋转涂油可调机构,包括:驱动电机,其特征在于:还包括两进两出旋转机构,所述驱动电机安装在电机安装板上,所述驱动电机中心孔转动连接有旋转连接轴,旋转连接轴前端与旋转安装板相连接,旋转安装板自由端设置有第一调整零件、第二调整零件,所述第一调整零件、第二调整零件前端分别连接有第一涂油针头、第二涂油针头;所述旋转连接轴后端与旋转机构安装板前端相连接,旋转机构安装板后端与两进两出旋转机构前端转动连接,两进两出旋转机构后端固定在安装支架上;所述两进两出旋转机构设置有进油口,出油口,进油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第一调整零件后端油孔相联通,出油口通过油管依次穿过旋转机构安装板、旋转连接轴、旋转安装板与第二调整零件后端油孔相联通。
2.根据权利要求1所述的自动旋转涂油可调机构,其特征在于:还包括限位块,所述旋转连接轴上设置有限位块,用于防止旋转连接轴沿轴向移动。
3.根据权利要求1所述的自动旋转涂油可调机构,其特征在于:所述旋转连接轴通过平键与电机中心孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的自动旋转涂油可调机构,其特征在于:还包括支架底座,所述安装支架底部固定有支架底座,用于与油泵机架相连接。
5.根据权利要求1所述的自动旋转涂油可调机构,其特征在于:所述安装支架上设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的自动旋转涂油可调机构,其特征在于:所述第一调整零件、第二调整零件可实现涂油针头上下左右移动。
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