CN210010054U - 一种悬挂磁选分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂磁选分离机，包括框形钢架，所述框形钢架的顶部安装有两组第一轴承座，每组所述第二轴承座内转动安装有第二滚筒，两个所述第一滚筒和两个第二滚筒上共同套接有卸铁胶带，所述卸铁胶带内部中间放置有高强度永磁铁，且高强度永磁铁位于两个第一滚筒和两个第二滚筒中间位置处，所述卸铁胶带上还设有刮铁板，本悬挂磁选分离机，本实用新型的物料输送机垂直设置在卸铁胶带的下方，且物料输送机的宽度小于卸铁胶带的长度，故位于卸铁胶带内部的高强度永磁铁可以吸除在物料输送机输送带上运动物料中的铁磁性物质，进而实现了物料输送过程中的除铁工作。

Description

一种悬挂磁选分离机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种悬挂磁选分离机。

背景技术

磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，其广泛应用于冶金、矿山等行业。现在使用的一些选磁机当永磁铁吸附的铁磁物质较多时，需人工用非磁性刮板或待手套摘除，劳动强度大，故设计一种悬挂磁选分离机来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂磁选分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂磁选分离机，包括框形钢架，所述框形钢架的顶部安装有两组第一轴承座，每两个前后对称的第一轴承座为一组，并且两组第一轴承座左右对称设置，每组所述第一轴承座内均转动安装有第一滚筒，所述框形钢架的底部安装有两组第二轴承座，每两个前后对称的第二轴承座为一组，并且两组第二轴承座也左右对称设置，所述第一轴承座和第二轴承座的数量均为四个，且四个第一轴承座位于四个第二轴承座的内侧端，每组所述第二轴承座内转动安装有第二滚筒，两个所述第一滚筒和两个第二滚筒上共同套接有卸铁胶带，所述卸铁胶带绕在第一滚筒和第二滚筒上呈梯形状，所述卸铁胶带内部中间放置有高强度永磁铁，且高强度永磁铁位于两个第一滚筒和两个第二滚筒中间位置处，所述卸铁胶带上还设有刮铁板，所述卸铁胶带的正下方还设有物料输送机，且物料输送机输送带的宽度小于卸铁胶带的长度。

优选的，所述物料输送机的输送带和卸铁胶带之间垂直设置。

优选的，所述框形钢架的左右两侧均前后对称设有竖钢柱，且竖钢柱的数量为四个，左右对称的两个所述竖钢柱之间设有横钢柱，所述横钢柱的下侧壁左右两端均设有悬挂钩。

优选的，所述框形钢架的顶部四个边角位置处间焊接有悬挂环，所述横钢柱下端的悬挂钩上挂接有悬挂杆，且悬挂杆下端焊接的悬挂钩挂接在悬挂环上。

此项设置横钢柱、悬挂钩、悬挂环和悬挂环用于实现本磁选分离机的安装。

优选的，两个所述第二滚筒的前端均安装有第三传动带轮，且两个第三传动带轮通过皮带进行连接，左端所述第三传动带轮的后端安装有第二传动带轮，所述框形钢架的顶部前端边角位置处上端安装有电机座，且电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输送轴上安装有第一传动带轮，且第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接。

此项设置驱动电机带动第一传动带轮旋转，可使第二传动带轮和第三传动带轮旋转，故两个第二滚筒和两个第一滚筒可实现旋转，故套在两个第二滚筒和两个第一滚筒上的卸铁胶带能实现输送，方便对物料输送机上的物料进行吸铁处理。

优选的，所述物料输送机的下方安装有四个支撑腿，且四个支撑腿位于四个竖钢柱的内侧端。

此项设置支撑腿用于支撑物料输送机。

优选的，所述第二滚筒的直径是第一滚筒的三倍。

此项设置为了使卸铁胶带套接在两个第二滚筒和两个第一滚筒上能呈梯形状，方便利用刮铁板刮除铁物质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本悬挂磁选分离机，首先把四个悬挂杆下方的四个悬挂钩挂接在框形钢架四个边角位置处的悬挂环上，再把四个悬挂杆的上端圆环挂架在横钢柱下方的悬挂钩上即可实现框形钢架的悬挂，从而实现磁选分离机的悬挂，本实用新型在使用时，通过启动驱动电机带动第一传动带轮旋转，故第二传动带轮可实现旋转，由于第二传动带轮和第二滚筒前端的第三传动带轮同轴，故两个第三传动带轮可实现旋转，从而两个第二滚筒和两个第一滚筒可实现旋转，由于卸铁胶带是套接在两个第二滚筒和两个第一滚筒上的，故卸铁胶带可实现输送，由于高强度永磁铁是设置在卸铁胶带内部的，该高强度永磁铁用于吸除运输物料中的铁磁性物质，本实用新型的物料输送机垂直设置在卸铁胶带的下方，且物料输送机的宽度小于卸铁胶带的长度，故位于卸铁胶带内部的高强度永磁铁可以吸除在物料输送机输送带上运动物料中的铁磁性物质，进而实现了物料输送过程中的除铁工作，本实用新新型卸铁胶带上还安装有刮铁板用于刮除已经吸附的铁物质，卸铁胶带套接在两个第二滚筒和两个第一滚筒上呈梯形状，方便把铁物质刮落至其下方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框形钢架结构示意图。

图中：1、竖钢柱；2、框形钢架；3、电机座、4、驱动电机；5、第一轴承座；6、第一滚筒；7、刮铁板；8、高强度永磁铁；9、卸铁胶带；10、悬挂环；11、横钢柱；12、悬挂杆；13、第二轴承座；14、第二滚筒；15、物料输送机；16、支撑腿；17、第一传动带轮；18、第二传动带轮；19、第三传动带轮；20、悬挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂磁选分离机，包括框形钢架2，所述框形钢架2的顶部安装有两组第一轴承座5，每两个前后对称的第一轴承座5为一组，并且两组第一轴承座5左右对称设置，每组所述第一轴承座5内均转动安装有第一滚筒6，所述框形钢架2的底部安装有两组第二轴承座13，每两个前后对称的第二轴承座13为一组，并且两组第二轴承座13也左右对称设置，所述第一轴承座5和第二轴承座13的数量均为四个，且四个第一轴承座5位于四个第二轴承座13的内侧端，每组所述第二轴承座13内转动安装有第二滚筒14，两个所述第一滚筒6和两个第二滚筒14上共同套接有卸铁胶带9，所述卸铁胶带9绕在第一滚筒6和第二滚筒14上呈梯形状，所述卸铁胶带9内部中间放置有高强度永磁铁8，且高强度永磁铁8位于两个第一滚筒6和两个第二滚筒14中间位置处，所述卸铁胶带9上还设有刮铁板7，所述卸铁胶带9的正下方还设有物料输送机15，且物料输送机15输送带的宽度小于卸铁胶带9的长度。

所述物料输送机15的输送带和卸铁胶带9之间垂直设置。

所述框形钢架2的左右两侧均前后对称设有竖钢柱1，且竖钢柱1的数量为四个，左右对称的两个所述竖钢柱1之间设有横钢柱11，所述横钢柱11的下侧壁左右两端均设有悬挂钩20。

所述框形钢架2的顶部四个边角位置处间焊接有悬挂环10，所述横钢柱11下端的悬挂钩20上挂接有悬挂杆12，且悬挂杆12下端焊接的悬挂钩20挂接在悬挂环10上。

两个所述第二滚筒14的前端均安装有第三传动带轮19，且两个第三传动带轮19通过皮带进行连接，左端所述第三传动带轮19的后端安装有第二传动带轮18，所述框形钢架2的顶部前端边角位置处上端安装有电机座3，且电机座3上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输送轴上安装有第一传动带轮17，且第一传动带轮17和第二传动带轮18通过皮带进行连接。

所述物料输送机15的下方安装有四个支撑腿16，且四个支撑腿16位于四个竖钢柱1的内侧端。

所述第二滚筒14的直径是第一滚筒6的三倍。

具体使用时，首先把四个悬挂杆12下方的四个悬挂钩20挂接在框形钢架2四个边角位置处的悬挂环10上，再把四个悬挂杆12的上端圆环挂架在横钢柱11下方的悬挂钩20上即可实现框形钢架2的悬挂，从而实现磁选分离机的悬挂，本实用新型在使用时，通过启动驱动电机带动第一传动带轮17旋转，故第二传动带轮18可实现旋转，由于第二传动带轮18和第二滚筒14前端的第三传动带轮19同轴，故两个第三传动带轮19可实现旋转，从而两个第二滚筒14和两个第一滚筒6可实现旋转，由于卸铁胶带9是套接在两个第二滚筒14和两个第一滚筒6上的，故卸铁胶带9可实现输送，由于高强度永磁铁8是设置在卸铁胶带9内部的，该高强度永磁铁8用于吸除运输物料中的铁磁性物质，本实用新型的物料输送机15垂直设置在卸铁胶带9的下方，且物料输送机15的宽度小于卸铁胶带9的长度，故位于卸铁胶带9内部的高强度永磁铁8可以吸除在物料输送机15输送带上运动物料中的铁磁性物质，进而实现了物料输送过程中的除铁工作，本实用新新型卸铁胶带9上还安装有刮铁板7用于刮除已经吸附的铁物质，卸铁胶带9套接在两个第二滚筒14和两个第一滚筒6上呈梯形状，方便把铁物质刮落至其下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬挂磁选分离机，包括框形钢架（2），其特征在于：所述框形钢架（2）的顶部安装有两组第一轴承座（5），每两个前后对称的第一轴承座（5）为一组，并且两组第一轴承座（5）左右对称设置，每组所述第一轴承座（5）内均转动安装有第一滚筒（6），所述框形钢架（2）的底部安装有两组第二轴承座（13），每两个前后对称的第二轴承座（13）为一组，并且两组第二轴承座（13）也左右对称设置，所述第一轴承座（5）和第二轴承座（13）的数量均为四个，且四个第一轴承座（5）位于四个第二轴承座（13）的内侧端，每组所述第二轴承座（13）内转动安装有第二滚筒（14），两个所述第一滚筒（6）和两个第二滚筒（14）上共同套接有卸铁胶带（9），所述卸铁胶带（9）绕在第一滚筒（6）和第二滚筒（14）上呈梯形状，所述卸铁胶带（9）内部中间放置有高强度永磁铁（8），且高强度永磁铁（8）位于两个第一滚筒（6）和两个第二滚筒（14）中间位置处，所述卸铁胶带（9）上还设有刮铁板（7），所述卸铁胶带（9）的正下方还设有物料输送机（15），且物料输送机（15）输送带的宽度小于卸铁胶带（9）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：所述物料输送机（15）的输送带和卸铁胶带（9）之间垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：所述框形钢架（2）的左右两侧均前后对称设有竖钢柱（1），且竖钢柱（1）的数量为四个，左右对称的两个所述竖钢柱（1）之间设有横钢柱（11），所述横钢柱（11）的下侧壁左右两端均设有悬挂钩（20）。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：所述框形钢架（2）的顶部四个边角位置处间焊接有悬挂环（10），所述横钢柱（11）下端的悬挂钩（20）上挂接有悬挂杆（12），且悬挂杆（12）下端焊接的悬挂钩（20）挂接在悬挂环（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：两个所述第二滚筒（14）的前端均安装有第三传动带轮（19），且两个第三传动带轮（19）通过皮带进行连接，左端所述第三传动带轮（19）的后端安装有第二传动带轮（18），所述框形钢架（2）的顶部前端边角位置处上端安装有电机座（3），且电机座（3）上安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输送轴上安装有第一传动带轮（17），且第一传动带轮（17）和第二传动带轮（18）通过皮带进行连接。

6.根据权利要求3所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：所述物料输送机（15）的下方安装有四个支撑腿（16），且四个支撑腿（16）位于四个竖钢柱（1）的内侧端。

7.根据权利要求1所述的一种悬挂磁选分离机，其特征在于：所述第二滚筒（14）的直径是第一滚筒（6）的三倍。

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