CN211993722U - 一种塑料颗粒原料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒原料自动上料装置，包括料筒，所述料筒上端面的右侧设置有进料口，所述料筒上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴延伸至料筒的内部，所述转动轴的下端固定连接有拨料器。该塑料颗粒原料自动上料装置，通过输送带上方的磁块对塑料颗粒中的铁屑进行吸附，从而对塑料颗粒进行初步过滤；通过偏心轮对活动轴进行下压，使得活动轴进行上下运动，滤网内的塑料颗粒跳动翻滚，同时通过拨料器对滤网内部的塑料颗粒进行拨动，加快塑料颗粒的流动，提高过滤效果和速度，提高工作效率；滤网与塑料颗粒的接触面积大，从而提高过滤面积，提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种塑料颗粒原料自动上料装置。
背景技术
塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。
但是现如今的塑料颗粒上料装置在使用过程中，不能够对塑料颗粒进行多次过滤，降低了加工的品质，且塑料颗粒过滤速度慢，过滤面积小，导致生产效率低下，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒原料自动上料装置，以解决上述背景技术中提出现如今的塑料颗粒上料装置在使用过程中，不能够对塑料颗粒进行多次过滤，降低了加工的品质，且塑料颗粒过滤速度慢，过滤面积小，导致生产效率低下，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒原料自动上料装置，包括料筒，所述料筒上端面的右侧设置有进料口，所述料筒上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴延伸至料筒的内部，所述转动轴的下端固定连接有拨料器，所述料筒的内壁环形阵列分布有多个支撑块，所述支撑块的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧的上端面固定安装有固定环，所述固定环的内侧固定安装有滤网，所述固定环的上端面固定安装有活动轴。
优选的，所述活动轴的上端通过连接轴转动安装有滚轮，所述料筒上端面的左侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮与滚轮处于同一垂直面。
优选的，所述料筒的右侧焊接固定有支撑架，所述支撑架的上端面和料筒的上端面均固定安装有结构相同的固定架，所述固定架的内侧通过轴承安装有输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述固定架的边侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与输送辊的一端固定连接。
优选的，所述固定架之间固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有磁块，所述磁块位于输送带的正上方位置，所述磁块的底部为波浪状结构。
优选的，所述拨料器与转动轴之间还通过加强杆固定连接，所述拨料器为梳状结构。
优选的，所述滤网为圆筒状结构，且滤网底部的中间为圆台凸起结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑料颗粒原料自动上料装置，采用输送带对塑料颗粒进行初步输送，通过输送带上方的磁块对塑料颗粒中的铁屑进行吸附，从而对塑料颗粒进行初步过滤，磁块底部为波浪状结构，大大提高了吸附的面积；
2、该塑料颗粒原料自动上料装置，通过驱动电机二带动偏心轮转动，偏心轮对活动轴进行下压，使得活动轴进行上下运动，从而使得滤网进行上下运动，滤网内的塑料颗粒跳动翻滚，同时通过拨料器对滤网内部的塑料颗粒进行拨动，加快塑料颗粒的流动，提高过滤效果和速度，提高工作效率；
3、该塑料颗粒原料自动上料装置，滤网为圆筒状结构，且滤网底部的中间为圆台凸起结构，圆筒状的滤网能够对塑料颗粒进行装载，同时滤网整体与塑料颗粒的接触面积得到提高，从而提高过滤面积，提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型拨料器安装结构示意图；
图4为本实用新型滤网结构示意图。
图中：1、料筒；2、进料口；3、驱动电机一；4、转动轴；5、拨料器；6、支撑块；7、弹簧；8、固定环；9、滤网；10、活动轴；11、滚轮；12、驱动电机二；13、偏心轮；14、支撑架；15、固定架；16、输送辊；17、输送带；18、固定座；19、磁块；20、加强杆；21、驱动电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒原料自动上料装置，包括料筒1、进料口2、驱动电机一3、转动轴4、拨料器5、支撑块6、弹簧7、固定环8、滤网9、活动轴10、滚轮11、驱动电机二12、偏心轮13、支撑架14、固定架15、输送辊16、输送带17、固定座18、磁块19、加强杆20和驱动电机三21，料筒1上端面的右侧设置有进料口2，料筒1上端面的中间位置固定安装有驱动电机一3，驱动电机一3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4延伸至料筒1的内部，转动轴4的下端固定连接有拨料器5，料筒1的内壁环形阵列分布有多个支撑块6，支撑块6的上端面固定安装有弹簧7，弹簧7的上端面固定安装有固定环8，固定环8的内侧固定安装有滤网9，固定环8的上端面固定安装有活动轴10。
进一步的，活动轴10的上端通过连接轴转动安装有滚轮11，料筒1上端面的左侧固定安装有驱动电机二12，驱动电机二12的输出轴上固定安装有偏心轮13，偏心轮13与滚轮11处于同一垂直面，通过启动驱动电机二12，驱动电机二12带动偏心轮13转动，偏心轮13与滚轮11进行触碰，对活动轴10进行下压，使得活动轴10进行上下运动，从而使得滤网9进行上下运动，滤网9内的塑料颗粒跳动翻滚，使得过滤更加快速，提高工作效率。
进一步的，料筒1的右侧焊接固定有支撑架14，支撑架14的上端面和料筒1的上端面均固定安装有结构相同的固定架15，固定架15的内侧通过轴承安装有输送辊16，输送辊16的外侧设置有输送带17，固定架15的边侧固定安装有驱动电机三21，驱动电机三21的输出轴与输送辊16的一端固定连接，通过驱动电机三21带动输送辊16进行转动，从而带动输送带17进行转动，对输送带17上的塑料颗粒进行输送。
进一步的，固定架15之间固定安装有固定座18，固定座18的底部固定安装有磁块19，磁块19位于输送带17的正上方位置，磁块19的底部为波浪状结构，通过设置的磁块19对输送带17上的塑料颗粒中的铁屑进行吸附，吸附面积大，能够对塑料颗粒进行初步过滤。
进一步的，拨料器5与转动轴4之间还通过加强杆20固定连接，拨料器5为梳状结构，使得拨料器5安装稳定，通过驱动电机一3带动转动轴4进行转动，从而带动拨料器5进行转动，通过拨料器5对滤网9内部的塑料颗粒进行拨动，加快塑料颗粒的流动，提高过滤效果和速度。
进一步的，滤网9为圆筒状结构，且滤网9底部的中间为圆台凸起结构，圆筒状的滤网9能够对塑料颗粒进行装载，同时滤网9整体与塑料颗粒的接触面积得到提高，从而提高过滤面积，提高过滤效率。
工作原理：首先，工作人员将塑料颗粒摆放到输送带17的右端，输送带17的两侧可通过挡板对塑料颗粒进行遮挡，然后启动驱动电机一3、驱动电机二12和驱动电机三21，驱动电机三21的输出轴与输送辊16的一端固定连接，通过驱动电机三21带动输送辊16进行转动，从而带动输送带17进行转动，对输送带17上的塑料颗粒进行输送，通过设置的磁块19对输送带17上的塑料颗粒中的铁屑进行吸附，吸附面积大，能够对塑料颗粒进行初步过滤，然后经过初步过滤的塑料颗粒通过进料口2落入到料筒1内部的滤网9中，驱动电机二12带动偏心轮13转动，偏心轮13与滚轮11进行触碰，对活动轴10进行下压，使得活动轴10进行上下运动，从而使得滤网9进行上下运动，滤网9内的塑料颗粒跳动翻滚，使得过滤更加快速，提高工作效率，且驱动电机一3带动转动轴4进行转动，从而带动拨料器5进行转动，通过拨料器5对滤网9内部的塑料颗粒进行拨动，加快塑料颗粒的流动，提高过滤效果和速度，同时，滤网9为圆筒状结构，且滤网9底部的中间为圆台凸起结构，圆筒状的滤网9能够对塑料颗粒进行装载，同时滤网9整体与塑料颗粒的接触面积得到提高，从而提高过滤面积，提高过滤效率，便于使用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒原料自动上料装置，包括料筒，其特征在于：所述料筒上端面的右侧设置有进料口，所述料筒上端面的中间位置固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴延伸至料筒的内部，所述转动轴的下端固定连接有拨料器，所述料筒的内壁环形阵列分布有多个支撑块，所述支撑块的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧的上端面固定安装有固定环，所述固定环的内侧固定安装有滤网，所述固定环的上端面固定安装有活动轴。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料自动上料装置，其特征在于：所述活动轴的上端通过连接轴转动安装有滚轮，所述料筒上端面的左侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有偏心轮，所述偏心轮与滚轮处于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料自动上料装置，其特征在于：所述料筒的右侧焊接固定有支撑架，所述支撑架的上端面和料筒的上端面均固定安装有结构相同的固定架，所述固定架的内侧通过轴承安装有输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带，所述固定架的边侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与输送辊的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒原料自动上料装置，其特征在于：所述固定架之间固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有磁块，所述磁块位于输送带的正上方位置，所述磁块的底部为波浪状结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料自动上料装置，其特征在于：所述拨料器与转动轴之间还通过加强杆固定连接，所述拨料器为梳状结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料自动上料装置，其特征在于：所述滤网为圆筒状结构，且滤网底部的中间为圆台凸起结构。
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