CN210003950U - 一种新型预制架空保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型预制架空保温管，包括工作管、外护管以及设置于所述工作管及外护管之间的保温结构层，所述的保温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层、第一反射层、气凝胶层、硅酸钙瓦层、第二反射层、泡沫板层、缠绕包扎层。本实用新型的新型预制架空保温管，避免了出现背景技术中所述的软质的保温层的问题，能保证保温层的有效性，不会出现抗压能力差，容易受外力而严重形变的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，特别是涉及一新型预制架空保温管。
背景技术
预制架空保温管，是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。现有预制架空保温管的结构普遍是采用工作管，保温层及外护管的三层结构实现，保温层位于工作管与外护管之间。目前预制架空保温管的保温层普遍采用使用软质保温材料，如高温玻璃棉、岩棉等，首次投资少，短期内效果不错，但软质保温结构架空管，抗压能力差，容易受外力而严重形变，软质保温层，容易产生坍塌，长时间投用后，会出现保温层上薄下厚现象，导致保温效果降低，不能满足实际的要求，因此，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种新型预制架空保温管。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种新型预制架空保温管，包括工作管、外护管以及设置于所述工作管及外护管之间的保温结构层，所述的保温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层、第一反射层、气凝胶层、硅酸钙瓦层、第二反射层、泡沫板层、缠绕包扎层。
优选的，所述第一反射层与第二反射层为铝箔反射层。
优选的，所述泡沫板层为泡沫玻璃板层和\或泡沫塑料板层。
优选的，所述的泡沫板层的厚度与所述的硅酸钙瓦层的厚度一致，所述第一反射层与第二反射层的厚度一致，所述气凝胶层的厚度为第一反射层的厚度的2倍，且是所述硅酸钙瓦层的厚度三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的新型预制架空保温管，通过设置保温层结构为温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层、第一反射层、气凝胶层、硅酸钙瓦层、第二反射层、泡沫板层、缠绕包扎层，这样实现了保温层结构在刚性上得以增加，避免了出现背景技术中所述的软质的保温层的问题，能保证保温层的有效性，不会出现抗压能力差，容易受外力而严重形变的问题。
附图说明
图1所示为新型预制架空保温管的外形图；
图2所示为保温结构层的剖面图。
图3所示为二分之一的半圆形结构泡沫玻璃板层或泡沫塑料板扣合连接在一起的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型一种新型预制架空保温管，包括工作管1、外护管2以及设置于所述工作管及外护管之间的保温结构层，所述的保温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层3、第一反射层6、气凝胶层5、硅酸钙瓦层7、第二反射层8、泡沫板层9、缠绕包扎层10。
需要说明的是，本实用新型中的所述的内骨架贴合层3为圆筒状结构，其外壁上涂有耐高温漆层4，以将气凝胶层5与内骨架贴合层3隔开，内骨架贴合层3与工作管面接触贴合式连接。
其中，本实用新型中的所述硅酸钙瓦层耐温高、能抗压、缝隙较多，用在保温层中间，本实用新型中的所述气凝胶层的软保温密封隔热性能好，耐温高，挤压性能差，用在最高温的内层，本实用新型中的所述不能太厚，泡沬板层整体性好、抗压强度高、耐温低，用在最外层保温。
本实用新型中的所述外护管可以选型为玻璃钢外护层、无机镁钢外护层、镀锌风管外护层等，具体不限。
优选的，本实用新型中的所述第一反射层与第二反射层为铝箔反射层。此为现有技术材料，可以直接在市场上购置而获得。
优选的，本实用新型中的所述泡沫板层为泡沫玻璃板层和\或泡沫塑料板层，可以直接在市场上购置而获得，进一步，所述的泡沫玻璃板层和\或泡沫塑料板层被加工成二分之一的半圆形结构，并扣合连接在一起，如图3所示。
其中，所述的硅酸钙瓦层7及泡沫板层9也可以为四分之一圆形状的弧形结构，四个这样的瓦块状结构扣合形成一个圆形筒壳结构，也可以是三分之是圆形状的结构，具体不限。
具体的，本实用新型中，可以是采用泡沫玻璃板层一种，或是泡沫塑料板层一种，或是两种材料，但厚度小于总厚度，可以各为总厚度的一半。
优选的，本实用新型中的所述的泡沫板层的厚度与所述的硅酸钙瓦层的厚度一致，所述第一反射层与第二反射层的厚度一致，所述气凝胶层的厚度为第一反射层的厚度的2倍，且是所述硅酸钙瓦层的厚度三分之一。
另外，需要说明的是，本实用新型中，由于是采用在钢质结构的内骨架贴合层3形成保温层的结构，这样可以直接利用该钢质结构的内骨架贴合层3来独立制作形成保温层结构，再套在工作管上，然后再套上外护管，从而实现模块化结构组装保温管，从而也解决了现有技术中直接在工作管上安装保温层的不能模块化组装，分开生产组装的问题。
可以看出，本实用新型的新型预制架空保温管，通过设置保温层结构为温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层、第一反射层、气凝胶层、硅酸钙瓦层、第二反射层、泡沫板层、缠绕包扎层，这样实现了保温层结构在刚性上得以增加，避免了出现背景技术中所述的软质的保温层的问题，能保证保温层的有效性，不会出现抗压能力差，容易受外力而严重形变的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型预制架空保温管，包括工作管、外护管以及设置于所述工作管及外护管之间的保温结构层，其特征在于，所述的保温结构层包括依次由内向外设置的钢质结构的内骨架贴合层、第一反射层、气凝胶层、硅酸钙瓦层、第二反射层、泡沫板层、缠绕包扎层。
2.根据权利要求1所述新型预制架空保温管，其特征在于，所述第一反射层与第二反射层为铝箔反射层。
3.根据权利要求1所述新型预制架空保温管，其特征在于，所述泡沫板层为泡沫玻璃板层和\或泡沫塑料板层。
4.根据权利要求1所述新型预制架空保温管，其特征在于，所述的泡沫板层的厚度与所述的硅酸钙瓦层的厚度一致，所述第一反射层与第二反射层的厚度一致，所述气凝胶层的厚度为第一反射层的厚度的2倍，且是所述硅酸钙瓦层的厚度三分之一。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116066634A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-05-05 | 江苏中圣管道工程技术有限公司 | 一种可拆卸预制保温管 |
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2019
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