CN210003598U - 一种双螺丝下锁固微型单向油缸 - Google Patents
一种双螺丝下锁固微型单向油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210003598U CN210003598U CN201920677542.0U CN201920677542U CN210003598U CN 210003598 U CN210003598 U CN 210003598U CN 201920677542 U CN201920677542 U CN 201920677542U CN 210003598 U CN210003598 U CN 210003598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- oil
- hydro
- double
- oil pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺丝下锁固微型单向油缸，属于油缸技术领域，解决了现有油缸容易出现漏油的问题；其技术特征是：包括油缸，所述油缸的内部安装有缸套，缸套内设有用于放置油压的油压腔，所述缸套的底部安装有防漏油组件，所述油压腔内安装有活塞，活塞和缸套滑动连接，本实用新型中，锁固螺丝不会与油压直接接触，从而避免了高油压敲打锁固螺丝，导致锁固螺丝出现松动，进而避免了油缸漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种双螺丝下锁固微型单向油缸。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
现市场上，特别是模内热切领域所采用的下拉式单向缸都是中间一颗螺丝所固形式，在实际使用过程中，油缸瞬间上压所产生的液压冲击力使中间与油压腔相通的锁固螺丝松动。使油缸容易出现漏油的问题，因此，我们提出一种双螺丝下锁固微型单向油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺丝下锁固微型单向油缸，包括油缸，所述油缸的内部安装有缸套，缸套内设有用于放置油压的油压腔，所述缸套的底部安装有防漏油组件，所述油压腔内安装有活塞，活塞上装有第二密封圈，活塞和缸套滑动连接，以解决现有油缸容易出现漏油的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双螺丝下锁固微型单向油缸，包括油缸，所述油缸的内部安装有缸套，缸套内设有用于放置油压的油压腔，所述缸套的底部安装有防漏油组件，所述油压腔内安装有活塞，活塞上装有第一密封圈，活塞和缸套滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：防漏油组件包括锁固螺丝和螺纹孔，螺纹孔设置在缸套的下表面，且螺纹孔和锁固螺丝之间通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述微型油缸的底部设有用于防止漏油的第二密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：第二密封圈的材质为丁苯橡胶，所述缸套的底部开设有进出油口。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，锁固螺丝不会与油压直接接触，从而避免了高油压敲打锁固螺丝，导致锁固螺丝出现松动，进而避免了油缸漏油的现象。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的爆炸结构示意图。
图中：1-油缸、2-活塞、3-第一密封圈、4-缸套、5-第二密封圈、6-锁固螺丝、7-螺纹孔、8-油压腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种双螺丝下锁固微型单向油缸，包括油缸1，所述油缸1的内部安装有缸套4，缸套4内设有用于放置油压的油压腔8，所述缸套4的底部安装有防漏油组件；
防漏油组件包括锁固螺丝6和螺纹孔7，螺纹孔7设置在缸套4的下表面，且螺纹孔7和锁固螺丝6之间通过螺纹连接，锁固螺丝6和螺纹孔7配合工作实现了对缸套4位置的固定，同时所述锁固螺丝6不会与油压直接接触，从而避免了高温油压敲打锁固螺丝6，导锁固螺丝6出现松动，进而避免了油缸1漏油的现象；
所述锁固螺丝6的底部设有用于保护缸套4的第二密封圈5，避免了油压腔8内油压运动对锁固螺丝6造成的损伤。
实施例2
如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种双螺丝下锁固微型单向油缸，包括油缸1，所述油缸1的内部安装有缸套4，缸套4内设有用于放置油压的油压腔8，所述缸套4的底部安装有防漏油组件；
防漏油组件包括锁固螺丝6和螺纹孔7，螺纹孔7设置在缸套4的下表面，且螺纹孔7和锁固螺丝6之间通过螺纹连接，锁固螺丝6和螺纹孔7配合工作实现了对缸套4位置的固定，同时所述锁固螺丝6不会与油压直接接触，从而避免了高温油压敲打锁固螺丝6，导锁固螺丝6出现松动，进而避免了油缸1漏油的现象；
本实施例中，第二密封圈的材质为丁苯橡胶；
所述缸套4的底部开设有进出油口，进出油口内固定安装有第二密封圈5，活塞上安装有第一密封圈3，第一密封圈3和第二密封圈5的设置能够避免进出油口及活塞1出现漏油的现象，保证了油缸1的正常工作；
综上所述，本实用新型的工作原理是：油缸1工作时，锁固螺丝6和螺纹孔7配合工作实现了对缸套4位置的固定，同时所述锁固螺丝6不会与油压直接接触，从而避免了高温油压敲打锁固螺丝6，导致锁固螺丝6出现松动，进而避免了油缸1漏油的现象，本实用新型操作简单，成本低廉，有效的避免了漏油的情况，利于推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双螺丝下锁固微型单向油缸，包括油缸(1)，所述油缸(1)的内部安装有缸套(4)，缸套(4)内设有用于放置油压的油压腔(8)，其特征在于，所述缸套(4)的底部安装有防漏油组件。
2.根据权利要求1所述的双螺丝下锁固微型单向油缸，其特征在于，防漏油组件包括锁固螺丝(6)和螺纹孔(7)，螺纹孔(7)设置在缸套(4)的下表面，且螺纹孔(7)和锁固螺丝(6)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的双螺丝下锁固微型单向油缸，其特征在于，所述缸套(4)的底部设有第二密封圈(5)。
4.根据权利要求3所述的双螺丝下锁固微型单向油缸，其特征在于，第二密封圈的材质为丁苯橡胶。
5.根据权利要求1-4任一所述的双螺丝下锁固微型单向油缸，其特征在于，所述缸套(4)的底部开设有进出油口，缸套进出油口内固定安装有第二密封圈(5)，活塞内安装有第一密封圈(3)。
6.根据权利要求1-4任一所述的双螺丝下锁固微型单向油缸，其特征在于，所述油压腔(8)内安装有活塞(2)，活塞(2)和缸套(4)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920677542.0U CN210003598U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种双螺丝下锁固微型单向油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920677542.0U CN210003598U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种双螺丝下锁固微型单向油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210003598U true CN210003598U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69306610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920677542.0U Active CN210003598U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种双螺丝下锁固微型单向油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210003598U (zh) |
-
2019
- 2019-05-13 CN CN201920677542.0U patent/CN210003598U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210464582U (zh) | 一种市政排水管的流量计数器 | |
| CN210003598U (zh) | 一种双螺丝下锁固微型单向油缸 | |
| CN203570578U (zh) | 一种隔膜泵油缸压盖 | |
| CN202611689U (zh) | 自封式快速取压装置 | |
| CN203057752U (zh) | 一种水下承压仓 | |
| CN114704520A (zh) | 一种自散热快速油缸 | |
| CN210769627U (zh) | 一种单杆活塞式液压缸 | |
| CN108302088A (zh) | 用于液压支架上的整体式油缸连接装置 | |
| CN209800929U (zh) | 一种柔性自密封浮动接口装置 | |
| CN210003601U (zh) | 一种新型转向油缸 | |
| CN209737051U (zh) | 自带油缸筒夹 | |
| CN215927988U (zh) | 一种新型可增大起动推力的油缸 | |
| CN220016152U (zh) | 一种球阀锁锭结构 | |
| CN206072201U (zh) | 一种钢厂减振器 | |
| CN217108212U (zh) | 一种新型自调节双端面机械密封装置 | |
| CN217107629U (zh) | 快充机构 | |
| CN216478114U (zh) | 一种液压注浆泵用换向取信阀 | |
| CN214036347U (zh) | 一种行程长的液压油缸 | |
| CN214367006U (zh) | 油缸及作业机械 | |
| CN212022616U (zh) | 一种汽车总泵缸体用快装式油杯 | |
| CN213628249U (zh) | 一种防泄压的大流量油缸 | |
| CN212250692U (zh) | 缸内自锁式液压油缸 | |
| CN217582681U (zh) | 一种新型泄压结构油缸 | |
| CN216518304U (zh) | 气缸头盖 | |
| CN217481520U (zh) | 一种高压液柜用新型增压泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |