CN203057752U - 一种水下承压仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下承压仓。其包括筒体和端盖，且筒体与端盖之间采取台阶状的密封结构，端盖上设有至少两级台阶式柱塞，筒体内相应地设有装配所述台阶式柱塞的台阶式端面；台阶式柱塞与台阶式端面间设有卡丝安装环孔、轴向密封槽和端面密封槽；卡丝安装环孔中穿设有卡丝，且该卡丝的两端在筒体外绑接；轴向密封槽和端面密封槽中均垫有橡胶密封圈。该水下承压仓具有端盖与筒体之间安装连接方便、密封性好且密封结构不影响仓体自身力学强度的特点。

Description

一种水下承压仓

技术领域

本实用新型涉及一种水下用元器件的封装壳体，具体涉及一种水下承压仓。

背景技术

水下承压仓作为敏感元器件的保护壳体，是水下作业装置的基本组件之一，用作相关设备的电气元件、传感器件、功率转化元件等的耐压仓体，广泛应用于浅深海各类水下机器人、作业工具包、链式管理系统中。

已有的水下承压仓的端盖与筒体间多采用螺纹连接的方式，虽然连接可靠，但当端盖重量和尺寸较大时，拧紧对丝过程变的比较困难，同时内螺纹降低了缸体自身的强度，也约束了端盖的轴向运动，反而不利于端面密封。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水下承压仓，以解决现有的水下承压仓存在的端盖与筒体之间安装连接复杂、密封性差且密封结构影响仓体自身力学强度的问题。

为此，本实用新型提供的水下承压仓包括筒体和端盖，所述端盖上设有至少两级台阶式柱塞，所述筒体内相应地设有装配所述台阶式柱塞的台阶式端面；

所述台阶式柱塞与所述台阶式端面间设有卡丝安装环孔、轴向密封槽和端面密封槽；

所述卡丝安装环孔中穿设有卡丝，且该卡丝的两端在筒体外绑接；

所述轴向密封槽中垫有橡胶密封圈；

所述端面密封槽中垫有橡胶密封圈。

本实用新型的其他技术特征为：

所述端盖包括盖体和设在盖体上至少两级台阶式柱塞，其中直接设在盖体上的台阶柱塞为第一级台阶柱塞，在该第一级台阶柱塞的轴向侧壁上沿周向设有第一半卡槽，其他级台阶柱塞的轴向侧壁上沿周向设有轴向密封槽；

所述筒体内的与所述第一级台阶柱塞相对的台阶式环周面上沿周向设有与第一半卡槽相应的第二半卡槽，所述筒体内的与其他级台阶柱塞相应地台阶端面的径向端面上沿周向设有端面密封槽；

所述第一半卡槽与第二半卡槽相配合形成卡丝安装环孔；

所述筒体的外壁上开设有至少一个与卡丝安装环孔相通的通孔；

所述卡丝安装环孔中穿设有卡丝，该卡丝经一通孔穿入卡丝安装环孔中且卡丝的两端在该通孔外绑接。

所述盖体与筒体间设有销孔，该销孔中插有定位销。

所述盖体上设有吊装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下特点：

（1）本实用新型的水下承压仓采用多台阶或多阶梯式连接的密封结构，水下承压仓装置的盖筒安装方式为活塞式塞入的过程，通过吊装螺栓将盖体塞入筒体，而后只需沿盖侧面孔插入杆件进行适当转动使盖筒体间的定位孔重合，即可插入定位销，然后将卡丝从通孔沿桶盖间的卡圈安装孔插入，即完成耐压仓的组装过程。

（2）卡丝和卡圈安装孔间存在一定的配合间隙，保证了海水外压力作用时端盖的适当位移量，使盖体压紧在缸体端面上，从而提高了端面密封性能。

（3）另外采用端面和轴向密封配合使用的多重密封结构，充分保证了承压仓密封的可靠性。

（4）采用塞入式安装方式具有不受盖体尺寸影响的特点。

综上，本实用新型的水下承压仓具有端盖与筒体之间安装连接方便、密封性好且密封结构不影响仓体自身力学强度的特点。

附图说明

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的端盖的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体内的结构示意图；

图3为本实用新型的水下承压仓的筒体与端盖之间的密封结构示意图；

图4为实施例中的水下承压仓的结构示意图；

图中各代码表示：1-端盖、2-筒体、3-盖体、4-第一级台阶柱塞、5-第一半卡槽、6-轴向密封槽、7-吊装孔、8-销孔、9-第二半卡槽、10-端面密封槽、11-卡丝安装环孔、12-通孔、13-定位销、14-橡胶密封圈。

具体实施方式

参考图1至图4，本实用新型的水下承压仓包括筒体2和筒体两端的端盖1，且各端盖1与筒体2之间的采取多级台阶式的密封结构，台阶式柱塞与所述台阶式端面之间设有卡丝安装环孔11、轴向密封槽6和端面密封槽10；一种具体的结构设计为：

端盖1包括盖体3和设在盖体3上的至少二级台阶式柱塞，该至少二级台阶式柱塞中直接设在盖体3上的台阶柱塞为第一级台阶柱塞4，该第一级台阶柱塞4的侧壁上沿周向设有第一半卡槽5，其他级台阶柱塞的轴向侧壁上沿周向设有轴向密封槽6，以达到多重的轴向密封功能；

相应地，筒体2中设有装配端盖1上的至少二级台阶式柱塞的至少二级台阶式端面，与第一级台阶柱塞4的侧壁相对的环周面上沿周向设有第二半卡槽9，在装配好后，第一半卡槽5和第二半卡槽9组装成卡丝安装环孔11；筒体2中的台阶式端面中的径向端面上沿周向设有端面密封槽10，以达到多重的径向端面密封功能；

在筒体2的外壁上设有与第二半密封槽9相通的至少一个通孔12，卡丝的一端从一通孔11处穿经卡丝安装环孔11后从同一通孔11处穿出与另一端绑接，这样可以约束端盖1的轴向移动。

其中的轴向密封槽6和端面密封槽10中均垫有橡胶垫圈14。

为限制端盖1和筒体2间的相对回转，在筒体2与端盖之间设有销孔12，该销孔中插有定位销13。

为方便端盖的安装，盖体上可设吊装孔7。

实施例：

遵循本实用新型的技术方案，如图4所示，该实施例的水下承压仓的端盖与筒体之间采用二级台阶式密封结构，即端盖1上设有二级台阶式柱塞，相应地，筒体2中设有二级台阶式端面。

Claims (4)

1.一种水下承压仓，包括筒体（2）和端盖（1），其特征在于，所述端盖（1）上设有至少两级台阶式柱塞，所述筒体（2）内相应地设有装配所述台阶式柱塞的台阶式端面；

所述台阶式柱塞与所述台阶式端面之间设有卡丝安装环孔（11）、轴向密封槽（6）和端面密封槽（10）；

所述卡丝安装环孔（11）中穿设有卡丝，且该卡丝的两端在筒体（2）外绑接；

所述轴向密封槽（6）中垫有橡胶密封圈（14）；

所述端面密封槽（10）中垫有橡胶密封圈（14）。

2.如权利要求1所述的水下承压仓，其特征在于，所述端盖（1）包括盖体（3）和设在盖体（3）上至少两级台阶式柱塞，其中直接设在盖体（3）上的台阶柱塞为第一级台阶柱塞（4），在该第一级台阶柱塞（4）的轴向侧壁上沿周向设有第一半卡槽（5），其他级台阶柱塞的轴向侧壁上沿周向设有轴向密封槽（6）；

所述筒体（2）内的与所述第一级台阶柱塞（4）相对的台阶式环周面上沿周向设有与第一半卡槽（5）相应的第二半卡槽（9），所述筒体（2）内的与其他级台阶柱塞相应地台阶端面的径向端面上沿周向设有端面密封槽（10）；

所述第一半卡槽（5）与第二半卡槽（9）相配合形成卡丝安装孔（11）；

所述筒体（2）的外壁上开设有至少一个与卡丝安装环孔（11）相通的通孔（12）；

所述卡丝安装环孔（11）中穿设有卡丝，该卡丝经一通孔（12）穿入卡丝安装环孔（11）中且卡丝的两端在该通孔（12）外绑接。

3.如权利要求1所述的水下承压仓，其特征在于，所述盖体（3）与筒体（2）间设有销孔（8），该销孔（8）中插有定位销（13）。

4.如权利要求1所述的水下承压仓，其特征在于，所述盖体（3）上设有吊装孔（14）。

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