CN203512347U - 一种抽真空多功能接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空接头，尤其是集成了快接插头、单向阀、放气阀及接头功能于一体的抽真空多功能接头。现有的抽真空接头存在或功能少使用不便、或不能重复使用的缺点。本实用新型由复合密封、阀体、压盖、密封圈、分体接头或连体接头、螺母组成。特别是利用复合密封既包含快插接头的技术特征，又包含单向阀的技术特征，并集成为一个密封件的特点，用较少零件，充分发挥整体组合效果，使本实用新型具备结构简单、功能多，体积小、使用方便的优点。适用于真空包装行业，应用本实用新型可使具有良好密封的普通容器成为真空包装容器。尤其可利用生活中广泛使用的罐头瓶、保鲜盒、真空包装袋等容器，通过简单改装就可制作成真空保鲜容器。

Description

一种抽真空多功能接头

 所属技术领域：

    本实用新型涉及一种抽真空接头，尤其是集成了快接插头、单向阀、放气阀及接头功能于一体的抽真空多功能接头。

背景技术：

日常生活中使用广泛的罐头瓶、保鲜盒、塑料真空袋等，均有良好的密封性，经简单改装如在容器盖或壁上钻一个安装孔，并加装本多功能接头，就能成为很好的真空包装容器。已知的抽真空接头，或功能不完备、或结构复杂、外形尺寸大、或是一次性的不能重复使用。

发明内容：

    为克服现有已知抽真空接头存在的不足，本实用新型提供一种将快接插头、单向阀、放气阀及接头功能于一体的抽真空多功能接头。具备功能多、结构简单、体积小、价格低、使用方便的效果。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：该多功能接头将快插接头、单向阀、放气阀、接头集成为一体，由复合密封、阀体、压盖、密封圈、分体接头或连体接头、螺母组成。所述复合密封是指一个既包含快插接头的技术特征，又包含单向阀的技术特征的密封件。

所述复合密封的外廓形状由连成一体的上圆柱体和下圆柱体构成，在中心线上，从上到下分别是：上大下小的锥孔，与锥孔下端面相连接的台阶孔，与台阶孔下端面相连接的开启孔，底面与开启孔的底面在同一平面的圆阀片，将开启孔的内壁与圆阀片连成一体的连接带。所述复合密封的锥孔的大径与插接管子的外径相等，对锥孔的锥度及轴向尺寸的要求是，在管子插入锥孔时产生的楔紧力，压迫复合密封的弹性体所产生的变形量，使管子外圆与复合密封的锥孔之间，以及复合密封的下圆柱体与阀体的阀密封孔之间紧密结合实现密封，同时，在管子插入锥孔后，靠摩擦力自锁不会自行退出。所述复合密封的台阶孔的直径小于锥孔下端直径，台阶孔的上端面为插接管端面的止入面，防止管子插入到开启孔内。所述复合密封的开启孔的轴向空腔为圆阀片的开、闭提供空间。所述复合密封由弹性密封材料制成。

所述阀体的外廓形状上部是旋转柱面，下部是与旋转柱面的下端面连成一体的放气螺柱，旋转柱面的下端面为下密封面，在中心线上，从上到下分别是一个有底的阀密封孔，阀密封孔的底面为上密封面，在阀密封孔底面和放气螺柱中心有与阀密封孔相通的单向阀孔，在放气螺柱上靠近下密封面处沿径向有与单向阀孔相通的放气孔。

所述压盖的外廓为圆柱状的压紧柱体，在中心线上部有插接孔，插接孔的直径等于插接管子的外径，与插接孔的下端面相连的是盖密封孔。

所述分体接头的上部为螺帽，螺帽上端面有上环形槽，螺帽下端面有下环形槽，与螺帽下端面连接的是外螺纹柱，在螺帽和外螺纹柱中心有轴向贯通的内螺纹孔。

所述连体接头是与容器壁做成一体的柱体，柱体上端面有上环形槽，中心有轴向贯通的内螺纹孔。

其装配关系如下：将复合密封装入阀体的阀密封孔内，复合密封的下圆柱体与阀体的阀密封孔配合，压盖安装到阀体的阀密封孔内，压盖的盖密封孔与复合密封的上圆柱体配合，压盖的压紧柱体与阀体的阀密封孔用紧配合装配，压盖在轴向压紧复合密封，当是分体接头时，在螺帽上、下端面的环形槽内各安装一个密封圈，将分体接头的外螺纹柱穿过在容器壁上开出的安装孔，并用螺母紧固，当是连体接头时，则在其上环形槽内安装密封圈，将阀体的放气螺柱拧入分体接头或连体接头的内螺纹孔内并拧紧。

组装后可实现如下组合功能：

快插接头功能由压盖的插接孔与复合密封的锥孔、台阶孔构成：当连接管子通过压盖的插接孔插入复合密封的锥孔时，所产生楔紧力，压迫复合密封的弹性密封材料产生变形，使管子外圆与锥孔的锥面之间，复合密封的下圆柱体与阀体的阀密封孔之间紧密结合实现密封，同时，在管子插入锥孔后，靠摩擦力自锁不会自行退出。复合密封的台阶孔的上端面为插接管端面的止入面，防止管子插入到开启孔内。抽真空时，真空的吸力使密封效果和管子插接更可靠。

单向阀功能由阀体的上密封面、单向阀孔与复合密封的开启孔、连接带、圆阀片构成：压盖在轴向压紧复合密封，使复合密封的圆阀片与阀体的上密封面贴合，圆阀片将阀体的单向阀孔盖住，当抽真空时，在真空吸力的作用下，圆阀片通过连接带的弹性变形开启，停止抽真空时，圆阀片在连接带弹力和真空吸力的作用下关闭。

放气阀功能由阀体的放气螺柱、单向阀孔、放气孔、下密封面与分体接头或连体接头的上环形槽内安装的密封圈构成：阀体的放气螺柱拧紧时，阀体的下密封面压紧分体接头或连体接头的上环形槽内安装的密封圈实现密封，当容器抽完真空后，在真空吸力的作用下，容器的盖很难打开，此时，手拧旋转柱面301，旋出阀体的放气螺柱，解除阀体下密封面与密封圈之间密封，外界空气通过放气孔、单向阀孔进入容器，解除容器内的真空吸力，易于打开容器盖。抽真空时，拧紧放气螺柱即可关闭放气阀，需打开容器盖时，旋出放气螺柱即可打开放气阀。

当采用分体接头时，接头功能由分体接头的外螺纹柱、下环形槽内的密封圈与螺母构成：分体接头的外螺纹柱穿过在容器壁上开出的安装孔，用螺母紧固，使分体接头的下环形槽内的密封圈与容器壁密封，并实现与容器的连接。分体接头利于现有容器的改装使用。

当采用连体接头时，连体接头是与容器壁做成一体的柱体，柱体上端面有上环形槽，中心有轴向贯通的内螺纹孔。连体接头使本实用新型结构更简单，利于在新制作容器上应用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将快接插头、单向阀、放气阀及接头功能集成于一体，且结构简单、体积小、价格低、使用方便，并可重复使用。可利用日常生活中常见的罐头瓶、保鲜盒、真空包装袋等容器，经简单改装如在罐头瓶盖上钻一个安装孔，加装本实用新型就可制作成真空包装容器，或利用连体接头与新生产的容器制作成一体，应用本实用新型可将普通的罐头瓶、保鲜盒等具备良好密封的容器变成用途广泛的真空包装容器。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1装配图。

图2是复合密封3D剖视图。

图3是阀体3D剖视图。

图4是压盖3D剖视图。

图5是分体接头3D剖视图。

图6是本实用新型实施例2装配图。

图7是连体接头3D剖视图。

在图1和图6中：101. 复合密封，102. 阀体，103. 压盖，104.密封圈，105.分体接头， 106.螺母，107.容器壁，601.连体接头。

具体实施方式：

具体实施例1：

在实施例1中，采用的是分体接头105，如图1至图5所示，该多功能接头由复合密封101、阀体102、压盖103、密封圈104、分体接头105、螺母106组成。其装配关系如下：将复合密封101装入阀体102的阀密封孔305内，复合密封101的下圆柱体202与阀体102的阀密封孔305配合，压盖103安装到阀体102的阀密封孔305内，压盖103的盖密封孔403与复合密封101的上圆柱体201配合，压盖103的压紧柱体401与阀体102的阀密封孔305用紧配合装配，压盖103在轴向压紧复合密封101，使复合密封101的圆阀片206与阀体102的上密封面302贴合，在分体接头105的螺帽501上下端面的环形槽（503,504）内，各安装一个密封圈104，将分体接头105的外螺纹柱502穿过在容器壁107上开出的安装孔, 并用螺母106紧固，通过分体接头105下环形槽504内的密封圈104，使分体接头105与容器壁107密封，将阀体102的放气螺柱304拧入分体接头105的内螺纹孔505内并拧紧，通过分体接头105上环形槽503内的密封圈104，使阀体102与分体接头105密封。

组装后构成的组合功能与应用：

快插接头功能由压盖103的插接孔402与复合密封101的锥孔203、台阶孔204构成：当连接管子通过压盖103的插接孔402插入复合密封101的锥孔203时，所产生的楔紧力，压迫复合密封101的弹性密封材料产生变形，使管子外圆与锥孔203的锥面之间，复合密封101的下圆柱体202与阀体102的阀密封孔305之间紧密结合实现密封，同时，在管子插入锥孔203后，靠摩擦力自锁不会自行退出。复合密封101的台阶孔204的上端面为插接管端面的止入面，防止管子插入到开启孔205内。抽真空时，真空的吸力会使密封效果和管子插接更可靠。利用快插接头功能，可使真空包装容器与真空泵之间的管路连接快捷方便。

单向阀功能由阀体102的上密封面302、单向阀孔307与复合密封101的开启孔205、连接带207、圆阀片206构成：压盖103在轴向压紧复合密封101，使复合密封101的圆阀片206与阀体102的上密封面302贴合，圆阀片206将阀体102的单向阀孔307盖住。当抽真空时，在真空吸力的作用下，圆阀片206通过连接带207的弹性变形开启，停止抽真空时，圆阀片206在连接带207弹力和真空吸力的作用下关闭。利用单向阀功能，在完成真空抽取后，从快插接头中拔出连接管路，就可保持真空包装容器的密封。

放气阀功能由阀体102的放气螺柱304、单向阀孔307、放气孔306、下密封面303与分体接头105上环形槽503内安装的密封圈104构成：阀体102的放气螺柱304拧紧时，阀体102下密封面303压紧分体接头105上环形槽503内安装的密封圈104实现密封，当容器抽完真空后，在真空吸力的作用下，容器的盖很难开启，此时，手拧旋转柱面301，旋出阀体102的放气螺柱304，解除阀体102下密封面303与密封圈104之间密封，外界空气通过放气孔306、单向阀孔307进入容器，解除容器内的真空吸力，就易于打开容器盖。抽真空时，拧紧放气螺柱304即可关闭放气阀，需打开容器盖时，旋出放气螺柱304即可打开放气阀。

接头功能由分体接头105的外螺纹柱502、下环形槽504内的密封圈104与螺母106构成：分体接头105的外螺纹柱502穿过在容器壁107上开出的安装孔，用螺母106紧固，使分体接头105下环形槽504内的密封圈104与容器壁107密封，并实现与容器的连接。分体接头105方便现有容器的改装使用。

具体实施例2：

在实施例2中，采用的是连体接头601，如图2至图4及图6、图7所示，该多功能接头由复合密封101、阀体102、压盖103、密封圈104、连体接头601、容器壁107组成。　　

实施例2与实施例1比较，主要区别是用连体接头601代替了分体接头105，连体接头601是与容器壁107做成一体的柱体，柱体上端面有上环形槽503，中心有轴向贯通的内螺纹孔505。由于连体接头601与容器壁107制作成了一体，所以，不再需要连接用的技术特征和零件，因此去掉了实施例1中有关分体接头105的螺帽501、外螺纹柱502、下环形槽504，也省去了一个密封圈104和一个螺母106。

在实施例2中，放气阀功能由阀体102的放气螺柱304、单向阀孔307、放气孔306、下密封面303与连体接头601上环形槽503内安装的密封圈104构成。

连体接头601使本实用新型结构更简单，适用于在新制作容器上使用。

实施例2其余部分与实施例1完全相同。

Claims (10)

1.一种抽真空多功能接头，该多功能接头将快插接头、单向阀、放气阀、接头集成为一体，由复合密封（101）、阀体（102）、压盖（103）、密封圈（104）、分体接头（105）或连体接头（601）、螺母（106）组成，其装配关系如下：将复合密封（101）装入阀体（102）的阀密封孔（305）内，复合密封（101）的下圆柱体（202）与阀体（102）的阀密封孔（305）配合，压盖（103）安装到阀体（102）的阀密封孔（305）内，压盖（103）的盖密封孔（403）与复合密封（101）的上圆柱体（201）配合，压盖（103）的压紧柱体（401）与阀体（102）的阀密封孔（305）用紧配合装配，压盖（103）在轴向压紧复合密封（101），当是分体接头（105）时，在螺帽（501）上、下端面的环形槽（503,504）内各安装一个密封圈（104），将分体接头（105）的外螺纹柱（502）穿过在容器壁（107）上开出的安装孔，并用螺母（106）紧固，当是连体接头（601）时，则在其上环形槽（503）内安装密封圈（104），将阀体（102）的放气螺柱（304）拧入分体接头（105）或连体接头（601）的内螺纹孔（505）内并拧紧；

组装后可实现如下组合功能：快插接头功能由所述压盖（103）的插接孔（402）与所述复合密封（101）的锥孔（203）、台阶孔（204）构成；单向阀功能由所述阀体（102）的上密封面（302）、单向阀孔（307）与复合密封（101）的开启孔（205）、连接带（207）、圆阀片（206）构成；放气阀功能由所述阀体（102）的放气螺柱（304）、单向阀孔（307）、放气孔（306）、下密封面（303）与分体接头（105）或连体接头（601）的上环形槽（503）内安装的密封圈（104）构成；接头功能由所述分体接头（105）的外螺纹柱（502）、下环形槽（504）内的密封圈（104）与螺母（106）组成，分体接头（105）的外螺纹柱（502）穿过在容器壁（107）上开出的安装孔，用螺母（106）紧固连接；

其特征在于：所述复合密封（101）外廓形状由连成一体的上圆柱体（201）和下圆柱体（202）构成，在中心线上，从上到下分别是：上大下小的锥孔（203），与锥孔（203）下端面相连接的台阶孔（204），与台阶孔（204）下端面相连接的开启孔（205），底面与开启孔（205）的底面在同一平面的圆阀片（206），将开启孔（205）的内壁与圆阀片（206）连成一体的连接带（207）。

2.根据权利要求1所述的多功能接头，其特征在于：所述复合密封（101）的锥孔（203）的大径与插接管子的外径相等，对锥孔（203）的锥度及轴向尺寸的要求是，在管子插入锥孔（203）时产生的楔紧力，压迫复合密封（101）的弹性体所产生的变形量，使管子外圆与复合密封（101）的锥孔（203）之间，以及复合密封（101）的下圆柱体（202）与阀体（102）的阀密封孔（305）之间紧密结合并实现密封，同时，在管子插入锥孔（203）后，靠摩擦力自锁不会自行退出。

3.根据权利要求1或2所述的多功能接头，其特征在于：所述复合密封（101）的台阶孔（204）的直径小于锥孔（203）下端直径，台阶孔（204）的上端面为插接管端面的止入面，防止管子插入到开启孔（205）内。

4.根据权利要求1或2所述的多功能接头，其特征在于：所述复合密封（101）的开启孔（205）的轴向空腔为圆阀片（206）的开、闭提供空间。

5.根据权利要求1或2所述的多功能接头，其特征在于：所述复合密封（101）由弹性密封材料制成。

6.根据权利要求1所述的多功能接头，其特征在于：所述阀体（102）的外廓形状上部是旋转柱面（301），下部是与旋转柱面（301）的下端面连成一体的放气螺柱（304），旋转柱面（301）的下端面为下密封面（303），在中心线上，从上到下分别是一个有底的阀密封孔（305），阀密封孔（305）的底面为上密封面（302），在阀密封孔（305）的底面和放气螺柱（304）中心有与阀密封孔（305）相通的单向阀孔（307），在放气螺柱（304）上靠近下密封面（303）处沿径向有与单向阀孔（307）相通的放气孔（306）。

7.根据权利要求1所述的多功能接头，其特征在于：所述压盖（103）的外廓为圆柱状的压紧柱体（401），在中心线上部有插接孔（402），插接孔（402）的直径等于插接管子的外径，与插接孔（402）的下端面相连的是盖密封孔（403）。

8.根据权利要求1所述的多功能接头，其特征在于：所述分体接头（105）的上部为螺帽（501），螺帽（501）上端面有上环形槽（503），螺帽（501）下端面有下环形槽（504），与螺帽（501）下端面连接的是外螺纹柱（502），在螺帽（501）和外螺纹柱（502）中心有轴向贯通的内螺纹孔（505）。

9.根据权利要求1所述的多功能接头，其特征在于：所述连体接头（601）是与容器壁（107）做成一体的柱体，柱体上端面有上环形槽（503），中心有轴向贯通的内螺纹孔（505）。

10.根据权利要求1所述的多功能接头，所述多功能接头可利用罐头瓶、保鲜盒、真空包装袋，经简单改装就能制作成真空容器，或利用连体接头（601）与新制作的容器壁或容器盖制作成一体，就能制造新的真空容器，并可重复使用。

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