CN203394960U - 一种顶盖与箱体的安装压紧总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶盖与箱体的安装压紧总成，包括顶盖、箱体、弹性密封件和连接螺钉，顶盖上设置有竖直折边，且竖直折边上具有连接孔，连接孔的内缘设置有锥台形导向斜面；箱体的箱体侧壁上设置有可与竖直折边形成容纳槽的凹陷部，凹陷部上设置有螺钉连接部；弹性密封件设置于箱体顶部与顶盖之间；连接螺钉的螺杆和螺帽之间为可置于容纳槽内的过渡连接部，过渡连接部具有与锥台形导向斜面适配的锥台形连接部，且锥台形连接部的小端与连接螺钉的螺杆相连。该安装压紧总成实现了顶盖对弹性密封件的自动压紧，因而操作人员在安装过程中，无需对顶盖施加向下的压力，从而有效简化了操作过程。

Description

一种顶盖与箱体的安装压紧总成

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种顶盖与箱体的安装压紧总成。

背景技术

在具有顶盖并且有一定的防水防尘要求的产品中，一般会在其箱体顶部与顶盖之间设置密封胶条，以便实现产品箱体和顶盖之间的密封。

目前该种产品的顶盖和箱体之间主要有两种安装方式：

一种是在顶盖上打上通孔，并在箱体顶部与顶盖接触的部位设置螺纹孔，密封胶条设置在顶盖与箱体顶部的接触部位之间，穿过顶盖上的通孔并螺纹连接于箱体顶部上的螺纹孔内的螺钉将顶盖和箱体连接并将密封胶条压紧，但是该种连接方式是将螺钉设置在产品的顶盖上面，这使得产品顶盖上面的元素较多，产品整体不够简洁。

另外一种是在顶盖扣装在箱体侧壁的部位打上通孔，在箱体侧壁上设置螺纹孔，密封胶条同样是设置在顶盖与箱体顶部之间，穿过顶盖上的通孔并螺纹连接于箱体侧壁上的螺纹孔内的螺钉将顶盖和箱体侧壁连接，但是由于密封胶条的弹力作用，当顶盖在扣在箱体侧壁上时，顶盖上的通孔与箱体侧壁上的螺纹孔并未对齐，而是需要安装人员对顶盖施加一定的压力才能使顶盖上的通孔与箱体侧壁上的螺纹孔对齐，因而在安装过程中安装人员必须一边对顶盖进行按压一边对螺钉进行拧紧，这就导致安装较较为繁琐不便。

因此，如何能够提供一种顶盖与箱体的安装压紧总成，以使得顶盖与箱体之间在满足密封性要求的基础上，达到操作简便的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶盖与箱体的安装压紧总成，使得在顶盖与箱体之间在满足密封性要求的基础上，可以达到操作简便的目的。

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供的顶盖与箱体的安装压紧总成包括：

顶盖，所述顶盖上设置有可套设在所述箱体的箱体侧壁上的竖直折边，且所述竖直折边上具有连接孔，所述连接孔的内缘设置有锥台形导向斜面，且所述锥台形导向斜面的小端靠近所述竖直折边的内侧；

箱体，所述箱体的箱体侧壁上设置有可与所述竖直折边形成容纳槽的凹陷部，所述凹陷部上设置有螺钉连接部；

弹性密封件，所述弹性密封件设置于所述箱体顶部与所述顶盖之间；

连接螺钉，所述连接螺钉的螺杆和螺帽之间为可置于所述容纳槽内的过渡连接部，所述过渡连接部具有与所述锥台形导向斜面适配，且在所述螺钉的螺杆伸入到所述螺钉连接部时刚好与所述锥台形导向斜面下侧接触的锥台形连接部，且所述锥台形连接部的小端与所述螺钉的螺杆相连。

优选的，在上述顶盖与箱体的安装压紧总成中，所述竖直折边上设置有安装通孔，所述安装通孔内套设有垫圈，所述垫圈上设置有连接孔。

优选的，在上述顶盖与箱体的安装压紧总成中，还包括设置于所述连接孔内缘的筒形定位直面，所述筒形定位直面与所述锥台形导向斜面的小端相接；

所述连接螺钉的过渡连接部还设置有可套入所述筒形定位直面内的柱形连接部，所述柱形连接部的一端与所述锥台形连接部的大端相连，另一端与所述螺钉的螺帽相连。

优选的，在上述顶盖与箱体的安装压紧总成中，所述螺钉连接部为压铆螺母柱。

优选的，在上述顶盖与箱体的安装压紧总成中，所述弹性密封件为橡胶条。

优选的，在上述顶盖与箱体的安装压紧总成中，所述顶盖与所述竖直折边之间为弧形过渡连接面。

本实用新型中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成中，当连接螺钉向螺钉连接部内拧紧时，锥台形连接部将给锥台形导向斜面施加压力，并且该压力可以分解出一个沿螺钉拧入方向的分力和一个将竖直折边向下拉的分力，因而在锥台形连接部和锥台形导向斜面的配合下，竖直折边将不断的被连接螺钉上的锥台形连接部向下拉，从而带动顶盖下压，最终竖直折边上的锥台形导向斜面将套入到锥台形连接部的大端，并使连接孔与螺钉同心，连接螺钉的端帽将竖直折边压紧于箱体侧壁上。

由此可见，本实用新型所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成实现了在连接螺钉向螺钉连接部拧紧的过程中顶盖对弹性密封件的自动压紧，因而操作人员在安装过程中，无需对顶盖施加向下的压力，从而有效简化了操作过程。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成在开始装配时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成在装配过程中的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成装配完成后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中所提供的连接螺钉的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所提供的垫圈的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种顶盖与箱体的安装压紧总成，以使得在顶盖与箱体之间在满足密封性要求的基础上，可以达到操作简便的目的。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成在开始装配时的结构示意图；图2为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成在装配过程中的结构示意图；图3为本实用新型实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成装配完成后的结构示意图。

本实用新型所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成，适用于多种产品中，只要该产品在其箱体与顶盖之间设置有弹性密封件，并且要求顶盖和箱体紧密连接且通过顶盖将弹性密封件压紧，例如逆变器的顶盖与其箱体之间就可以采用该种顶盖与箱体的安装压紧总成。

本实用新型实施例所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成中具体包括顶盖1、箱体、弹性密封件2和连接螺钉15，其中，顶盖1上设置有可套设在箱体的箱体侧壁8上的竖直折边4，并且竖直折边4上具有连接孔5，连接孔5的内缘设置有锥台形导向斜面17，如图1中所示，并且该锥台形导向斜面17的小端靠近竖直折边4的内侧；

箱体的箱体侧壁8上设置有凹陷部7，该凹陷部7与竖直折边4配合形成容纳槽，凹陷部7上设置有螺钉连接部9，并且箱体侧壁8的顶部还设置有水平折边从而形成箱体顶部3；

弹性密封件2设置在箱体顶部3上，并且其位于顶盖1与箱体顶部3之间，弹性密封件2可以有多种选择，本实施例中的弹性密封件2具体为橡胶条；

连接螺钉15用于将竖直折边4和箱体侧壁8固定连接，连接螺钉15的螺杆11和螺帽14之间为过渡连接部，并且该过渡连接部应可容纳于箱体侧壁8上的凹陷部7与竖直折边4所形成的容纳槽内，过渡连接部上具有与锥台形导向斜面17适配的锥台形连接部12，锥台形连接部12的小端与连接螺钉15的螺杆11相连，并且该锥台形连接部12在连接螺钉15的螺杆11伸入到螺钉连接部9时刚好与锥台形导向斜面17的下侧相接触，如图1中所示。

本实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成中，当连接螺钉15向螺钉连接部9内拧紧时，锥台形连接部12将给锥台形导向斜面17施加压力，并且该压力可以分解出一个沿连接螺钉15拧入方向的分力和一个将竖直折边4向下拉的分力，因而在锥台形连接部12和锥台形导向斜面17的配合下，竖直折边4将不断的被连接螺钉15上的锥台形连接部12向下拉，从而带动顶盖1下压，如图2中所示，最终竖直折边4上的锥台形导向斜面17将套入到锥台形连接部12的大端，并使连接孔5与连接螺钉15同心，连接螺钉15的端帽14将竖直折边4压紧于箱体侧壁8上，如图3中所示。

由此可见，本实用新型所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成实现了在连接螺钉15向螺钉连接部9拧紧的过程中顶盖1对弹性密封件2的自动压紧，因而操作人员在安装过程中，无需对顶盖1施加向下的压力，从而有效简化了操作过程。

连接孔5可以直接开设在竖直折边4上，但是由于连接孔5上需要设置锥台形导向斜面17，若直接将连接孔5开设在竖直折边4上会增大连接孔5内部的加工难度，为此，本实施例中所提供的顶盖与箱体的安装压紧总成中，在竖直折边4上开设了安装通孔，然后在安装通孔内套设有一个垫圈16，垫圈16上开设有连接孔5，当然连接孔5的内缘具有锥台形导向斜面17，如图5中所示，这样可以有效降低连接孔5内部的加工难度。

更进一步的，为了使连接螺钉15上的过渡连接部与竖直折边4上的连接孔5更加合理的配合，本实施例中的连接孔5的内缘还设置有筒形定位直面18，并且该筒形定位直面18与锥台形导向斜面17的小端相接；

连接螺钉15的过渡连接部上还设置有柱形连接部13，当然该柱形连接部13可套入到筒形定位面18内，柱形连接部13的一端与锥台形连接部12的大端相连，另一端与连接螺钉15的螺帽15相连。

在连接螺钉15拧紧过程中当柱形连接部13套入筒形定位面18内时即可确定连接拧紧到位，并且筒形定位直面18与柱形连接部13之间的配合更加稳固可靠。

上述实施例中的螺钉连接部9可以为开设在箱体侧壁8上的螺纹孔，但是螺纹孔对连接螺钉15的固定作用有限，为了进一步提高连接螺钉15在箱体侧壁8上安装的稳固性，本实施例中的螺钉连接部9优选的为压铆螺母柱，如图1至图3中所示，并且压铆螺母柱的端部与箱体侧壁8上的凹陷部7固定连接。

顶盖1与竖直折边4之间可以为直角连接，但是顶盖1与竖直折边4之间采用直角连接容易导致操作人员与直角部位碰撞而对操作人员造成伤害，考虑到对操作人员的保护，本实施例中的顶盖1与竖直折边4之间的连接部分优选的采用弧形过渡连接面10，如图1至图3中所示。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，包括：

顶盖（1），所述顶盖（1）上设置有可套设在所述箱体的箱体侧壁（8）上的竖直折边（4），且所述竖直折边（4）上具有连接孔（5），所述连接孔（5）的内缘设置有锥台形导向斜面（17），且所述锥台形导向斜面（17）的小端靠近所述竖直折边（4）的内侧；

箱体，所述箱体的箱体侧壁（8）上设置有可与所述竖直折边（4）形成容纳槽的凹陷部（7），所述凹陷部（7）上设置有螺钉连接部（9）；

弹性密封件（2），所述弹性密封件（2）设置于箱体顶部（3）与所述顶盖（1）之间；

连接螺钉（15），所述连接螺钉（15）的螺杆（11）和螺帽（14）之间为可置于所述容纳槽内的过渡连接部，所述过渡连接部具有与所述锥台形导向斜面（17）适配，且在所述连接螺钉（15）的螺杆（11）伸入到所述螺钉连接部（9）时刚好与所述锥台形导向斜面（17）下侧接触的锥台形连接部（12），且所述锥台形连接部（12）的小端与所述连接螺钉（15）的螺杆（11）相连。

2.根据权利要求1所述的顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，所述竖直折边（4）上设置有安装通孔，所述安装通孔内套设有垫圈（16），所述垫圈（16）上设置有所述连接孔（5）。

3.根据权利要求1或2所述的顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，还包括设置于所述连接孔（5）内缘的筒形定位直面（18），所述筒形定位直面（18）与所述锥台形导向斜面（17）的小端相接；

所述连接螺钉（15）的过渡连接部还设置有可套入所述筒形定位直面（18）内的柱形连接部（13），所述柱形连接部（13）的一端与所述锥台形连接部（12）的大端相连，另一端与所述连接螺钉（15）的螺帽（14）相连。

4.根据权利要求1所述的顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，所述螺钉连接部（9）为压铆螺母柱。

5.根据权利要求1所述的顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，所述弹性密封件（2）为橡胶条。

6.根据权利要求1所述的顶盖与箱体的安装压紧总成，其特征在于，所述顶盖（1）与所述竖直折边（4）之间为弧形过渡连接面（10）。

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