CN210002572U - 钢结构与混凝土预埋连接结构 - Google Patents

钢结构与混凝土预埋连接结构 Download PDF

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CN210002572U CN201920230362.8U CN201920230362U CN210002572U CN 210002572 U CN210002572 U CN 210002572U CN 201920230362 U CN201920230362 U CN 201920230362U CN 210002572 U CN210002572 U CN 210002572U
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胡宝山
刘喜林
王双
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种钢结构与混凝土预埋连接结构。该钢结构与混凝土预埋连接结构包括:混凝土主体、钢结构主体和预埋在混凝土主体内的连接件,连接件包括:连接主体、定位座、活动夹爪套、多个第一螺栓和多个第一螺母,连接主体与混凝土主体固定连接,定位座与连接主体固定连接,活动夹爪套包围且可转动地套接在定位座上,各第一螺栓插入定位座与活动夹爪套形成的定位插孔中,各第一螺母套设在各第一螺栓上,且第一螺母和第一螺栓分别抵持在定位插孔的两侧,活动夹爪套上设有多个夹爪,钢结构主体和夹爪固定连接。通过上述结构从而实现钢结构主体与混凝土主体的多角度且可拆卸连接,结构简单,且适用性强。

Description

钢结构与混凝土预埋连接结构
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑安装领域,尤其涉及一种钢结构与混凝土预埋连接结构。
背景技术
钢结构建筑有着质量轻、强度高、塑性韧性优良等优点,在建筑结构设计中应用广泛。钢结构的承载能力大,钢结构与混凝土结构之间的连接决定结构的稳定性,从而保证建筑结构安全性和实用性。
本申请的发明人发现,现有技术中,钢结构与混凝土结构之间的连接一般通过钢制预埋件嵌入混凝土内,再以焊接的方式实现钢结构与预埋件的连接,由于钢制预埋件与混凝土直接浇筑成型,且不可拆卸,钢制预埋件与混凝土变形不一致,长期使用会导致钢制预埋件与混凝土的连接出现松动,从而影响建筑结构的稳定性,另外,传统的钢制预埋件不能调整与钢结构的连接角度,使钢制预埋件的使用受限,且增加了施工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构与混凝土预埋连接结构,以实现钢结构主体与混凝土主体的多角度且可拆卸连接,结构简单,且适用性强。
本实用新型实施例提供了一种钢结构与混凝土预埋连接结构,包括:混凝土主体、钢结构主体和预埋在所述混凝土主体内的连接件;
所述连接件包括:连接主体、定位座、活动夹爪套、多个第一螺栓和多个第一螺母;
所述连接主体与所述混凝土主体固定连接;
所述定位座与所述连接主体固定连接,且位于所述混凝土主体外;
所述定位座上设有多个第一定位槽;
所述活动夹爪套包围且可转动地套接在所述定位座上;
所述活动夹爪套的内壁上设有多个第二定位槽;
各所述第一螺栓用于插入所述第一定位槽和所述第二定位槽形成的定位插孔中,以限制所述活动夹爪套相对所述定位座转动;
各所述第一螺母套设在各所述第一螺栓上,使所述活动夹爪套和所述定位座固定连接,且所述第一螺母和所述第一螺栓分别抵持在所述定位插孔的两侧;
所述活动夹爪套上设有多个夹爪;
所述钢结构主体和所述夹爪固定连接;
活动夹爪套可转动套接在定位座上,活动夹爪套与钢结构主体连接,通过转动活动夹爪套,调整与钢结构主体的连接角度,待角度调整完成后,通过第一螺栓使活动夹爪套与定位座固定连接,从而实现钢结构主体与混凝土主体的多角度且可拆卸连接,结构简单,且适用性强。
在一种可行的方案中,所述连接主体包括:连接主板、第一架体和第二架体;
所述第一架体和所述第二架体分别设置在所述连接主板的两端;
所述连接主板、所述第一架体和所述第二架体均设置在所述混凝土主体内;
所述定位座固定设置在所述连接主板的一侧,且位于所述混凝土主体外;
设置第一架体和第二架体的目的在于增加连接主体与混凝土主体的连接强度,从而增加连接的稳定性和安全性。
在一种可行的方案中,所述定位座以第一间距设有多个第一定位槽;
所述活动夹爪套的内壁上以第二间距设有多个第二定位槽;
所述第一间距小于或者等于所述第二间距;
设计第一间距小于或者等于第二间距的目的在于可以形成更多的定位插孔,从而保证实际的钢结构主体连接角度的精准性,且避免出现连接不稳定性。
在一种可行的方案中,所述多个夹爪呈不同的方向设置在所述活动夹爪套上;
设置多个不同方向的夹爪,从而实现更多角度的连接。
在一种可行的方案中,各所述夹爪呈工字型,且所述工字型的尺寸与所述钢结构主体的端部适配;
设计成工字型结构,从而保证夹爪与钢结构主体的稳定连接,防止钢结构主体滑动。
在一种可行的方案中,所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,还包括多个定位螺栓;
各所述夹爪上设有第一安装孔,各所述钢结构主体的端部设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔,各所述定位螺栓设置在对应的一组所述第一安装孔和所述第二安装孔内,使所述钢结构主体与所述活动夹爪套固定连接;
设置定位螺栓从而使钢结构主体与活动夹爪套进一步紧固连接。
在一种可行的方案中,所述第一架体和所述第二架体的截面均呈梯字形,且沿远离所述连接主板的方向逐渐向侧延伸;
第一架体和第二架体的截面均呈梯字形从而进一步增加第一架体和第二架体与混凝土主体之间的接触面积,从而增加连接件与混凝土主体之间的连接强度。
在一种可行的方案中,所述定位座呈空心圆柱形;
设计成空心圆柱形的目的在于减轻定位座的重量,进一步降低成本。
在一种可行的方案中,各所述第一定位槽和各所述第二定位槽内均设有螺纹,并且形成螺纹孔;
设计螺纹的目的在于使第一螺栓和定位插孔进一步紧密连接。
在一种可行的方案中,所述连接件由钢材料制成;
所述连接主板、所述第一架体、所述第二架体和所述定位座一体成型;
钢材料和一体成型从而保证钢结构主体与连接件之间的连接强度和承载力。
基于上述方案可知,本实用新型提供的钢结构与混凝土预埋连接结构,包括:混凝土主体、钢结构主体和预埋在混凝土主体内的连接件。连接件包括:连接主体、定位座、活动夹爪套、多个第一螺栓和多个第一螺母。本领域技术人员应当知晓,将连接主体预埋在混凝土主体内,且定位座与连接主体连接,活动夹爪套可转动套接在定位座上,活动夹爪套与钢结构主体连接,通过转动活动夹爪套,调整与钢结构主体的连接角度,待角度调整完成后,将多个第一螺栓插入到活动夹爪套与定位座形成的定位插孔中,从而使活动夹爪套与定位座固定连接,从而实现钢结构主体与混凝土主体的多角度且可拆卸连接,结构简单,且适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一中的钢结构与混凝土预埋连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的连接主体与定位座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中的活动夹爪套的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中的定位座与活动夹爪套的连接关系示意图;
图5为本实用新型实施例一中的第一架体的截面示意图;
图中编号:
1、混凝土主体;2、钢结构主体;3、连接件;31、连接主体;311、连接主板;312、第一架体;313、第二架体;32、定位座;321、第一定位槽;33、活动夹爪套;331、第二定位槽;332、夹爪;3321、第一安装孔;34、第一螺栓;35、第一螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本实用新型实施例一中的钢结构与混凝土预埋连接结构的结构示意图,图2为本实用新型实施例一中的连接主体与定位座的结构示意图,图3为本实用新型实施例一中的活动夹爪套的结构示意图,图4为本实用新型实施例一中的定位座与活动夹爪套的连接关系示意图,图5为本实用新型实施例一中的第一架体的截面示意图。如图1、图2、图3及图4所示,本实施例中的钢结构与混凝土预埋连接结构,包括:混凝土主体1、钢结构主体2和预埋在混凝土主体1内的连接件3。
其中,混凝土主体1为混凝土等材料制作的墙体或者梁,具有一定的承载能力。钢结构主体2为钢材料制成的梁,具有优异的强度和良好的加工延展性。
其中,连接件3包括:连接主体31、定位座32、活动夹爪套33、多个第一螺栓34和多个第一螺母35。连接主体31与混凝土主体1固定连接,定位座32与连接主体31固定连接,且位于混凝土主体1外,定位座32上设有多个第一定位槽321,活动夹爪套33包围且可转动地套接在定位座32上。本领域技术人员应当知晓,连接件3的数量可以为多个,分别预埋在不同的高度位置。连接主体31预埋在混凝土主体1内,定位座32呈圆柱形,固定设置在连接主体31的一侧,且位于混凝土主体1外,定位座32的外侧设有多个第一定位槽321。活动夹爪套33的内径与定位座32的外径适配,活动夹爪套33的宽度和定位座32的宽度相同,活动夹爪套33且呈三分之二包围、半包围或者其他包围可转动地套接在定位座32上,在此本实施例不做任何限定。活动夹爪套33可沿着定位座32转动,且活动夹爪套33与定位座32的两侧齐平。
本实施例中,活动夹爪套33的内壁上设有多个第二定位槽331,各第一螺栓34用于插入第一定位槽321和第二定位槽331形成的定位插孔中,以限制活动夹爪套33相对定位座32转动,各第一螺母35套设在各第一螺栓34上,使活动夹爪套33和定位座32固定连接,且第一螺母35和第一螺栓34分别抵持在定位插孔的两侧。活动夹爪套33上设有多个夹爪332,钢结构主体2和夹爪332固定连接。具体来说,第一定位槽321和第二定位槽331的截面均呈半圆形,实际施工时,根据钢结构主体2需要的安装角度,转动活动夹爪套33,使对应的夹爪332转动对到预设位置,夹爪332与钢结构主体2的端部适配,用于夹取钢结构主体2,且部分第一定位槽321和第二定位槽331形成完整的圆形定位插孔,各第一螺栓34插入定位插孔中,并通过拧紧第一螺母35,使活动夹爪套33和定位座32固定连接,从而限制活动夹爪套33相对定位座32径向转动。第一螺母35的端部和第一螺栓34的内径均大于定位插孔的直径,当拧紧第一螺母35后,使第一螺母35和第一螺栓34分别抵持在定位插孔的两侧,从而防止活动夹爪套33相对定位座32轴向移动。另外,第一螺母35和第一螺栓34可采用不锈钢、高强度材料制成,从而避免第一螺母35和第一螺栓34生锈,影响连接强度和连接安全性。
通过上述内容不难发现,本实施例中的钢结构与混凝土预埋连接结构,包括:混凝土主体1、钢结构主体2和预埋在混凝土主体1内的连接件3。连接件3包括:连接主体31、定位座32、活动夹爪套33、多个第一螺栓34和多个第一螺母35。本领域技术人员应当知晓,将连接主体31预埋在混凝土主体1内,且定位座32与连接主体31连接,活动夹爪套33可转动套接在定位座32上,活动夹爪套33与钢结构主体2连接,通过转动活动夹爪套33,调整与钢结构主体2的连接角度,待角度调整完成后,将多个第一螺栓34插入到活动夹爪套33与定位座32形成的定位插孔中,从而使活动夹爪套33与定位座32固定连接,从而实现钢结构主体2与混凝土主体1的多角度且可拆卸连接,结构简单,且适用性强。在建筑结构中应用钢结构主体2,从而增加建筑的稳定性和安全性。设置连接件3从而实现钢结构主体2与混凝土主体1的可拆卸连接,便于更换钢结构或者后期维护。
可选的,如图1和图2所示,在本实施例中,连接主体31包括:连接主板311、第一架体312和第二架体313。第一架体312和第二架体313分别设置在连接主板311的两端,连接主板311、第一架体312和第二架体313均设置在混凝土主体1内,定位座32固定设置在连接主板311的一侧,且位于混凝土主体1外。具体来说,第一架体312和第二架体313可以相互平行,且均与连接主板311相互垂直,或者第一架体312和第二架体313均与连接主板311呈一定角度连接,在此本实施例不做任何限定,第一架体312和第二架体313可以为矩形板或者其他形状,设置第一架体312和第二架体313的目的在于增加连接主体31与混凝土主体1的连接强度,从而增加连接的稳定性和安全性。
进一步地,如图1至图4所示,本实施例中的定位座32以第一间距设有多个第一定位槽321。活动夹爪套33的内壁上以第二间距设有多个第二定位槽331,第一间距小于或者等于第二间距。举例来说,相邻两个第一定位槽321之间的弧心角呈30度,相邻两个第二定位槽331之间的弧心角呈60度,即第一间距所对应的弧心角比第二间距所对应的弧心角小30度。在调整角度后,第二定位槽331与第一定位槽321形成完整的定位插孔,设计第一间距小于或者等于第二间距的目的在于可以形成更多的定位插孔,从而保证实际的钢结构主体2连接角度的精准性,且避免出现连接不稳定性,避免安全隐患。
优选地,如图1和图3所示,本实施例中的多个夹爪332呈不同的方向设置在活动夹爪套33上。具体来说,设置多个不同方向的夹爪332,从而实现更多角度的连接,从而增加连接件3的适用性。
值得指出的是,本实施例中,各夹爪332呈工字型,且工字型的尺寸与钢结构主体2的端部适配。本领域技术人员应当知晓,设计成工字型结构,从而保证夹爪332与钢结构主体2的稳定连接,防止钢结构主体2滑动,避免安全隐患。
可选的,如图1和图3所示,在本实施例中的钢结构与混凝土预埋连接结构,还包括多个定位螺栓。各夹爪332上设有第一安装孔3321,各钢结构主体2的端部设有与第一安装孔3321对应的第二安装孔(图中未示),各定位螺栓设置在对应的一组第一安装孔3321和第二安装孔内,使钢结构主体2与活动夹爪套33固定连接。具体地说,定位螺栓穿过第一安装孔3321和第二安装孔,拧紧定位螺栓,从而使钢结构主体2与活动夹爪套33进一步紧固连接。
进一步地,如图1、图2及图5所示,由于第一架体312和第二架体313结构相同,故没有给出第二架体313的截面示意图。在本实施例中,第一架体312和第二架体313的截面均呈梯字形,且沿远离连接主板311的方向逐渐向侧延伸。本领域技术人员应当知晓,第一架体312与连接主板311呈钝角连接,第二架体313与连接主板311呈钝角连接,第一架体312和第二架体313的截面均呈梯字形,从而进一步增加第一架体312和第二架体313与混凝土主体1之间的接触面积,从而增加连接件3与混凝土主体1之间的连接强度。
可选地,本实施例中的定位座32呈空心圆柱形。具体来说,定位座32设计成空心圆柱形的目的在于减轻定位座32的重量,从而在保证强度达到使用要求的同时,进一步降低成本。
值得指出的是,本实施例中各第一定位槽321和各第二定位槽331内均设有螺纹,并且形成螺纹孔。本领域技术人员应当知晓,设计螺纹的目的在于使第一螺栓34和定位插孔进一步紧密连接,从而限制活动夹爪套33相对定位座32径向转动。
可选地,本实施例中的连接件3由钢材料制成,连接主板311、第一架体312、第二架体313和定位座32一体成型。具体来说,连接件3由钢材料制成,从而保证钢结构主体2与连接件3之间的连接强度和承载力。连接主板311、第一架体312、第二架体313和定位座32一体成型,从而增加连接件3与混凝土主体1之间的连接强度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,包括:混凝土主体、钢结构主体和预埋在所述混凝土主体内的连接件;
所述连接件包括:连接主体、定位座、活动夹爪套、多个第一螺栓和多个第一螺母;
所述连接主体与所述混凝土主体固定连接;
所述定位座与所述连接主体固定连接,且位于所述混凝土主体外;
所述定位座上设有多个第一定位槽;
所述活动夹爪套呈包围且可转动地套接在所述定位座上;
所述活动夹爪套的内壁上设有多个第二定位槽;
各所述第一螺栓用于插入所述第一定位槽和所述第二定位槽形成的定位插孔中,以限制所述活动夹爪套相对所述定位座转动;
各所述第一螺母套设在各所述第一螺栓上,使所述活动夹爪套和所述定位座固定连接,且所述第一螺母和所述第一螺栓分别抵持在所述定位插孔的两侧;
所述活动夹爪套上设有多个夹爪;
所述钢结构主体和所述夹爪固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,所述连接主体包括:连接主板、第一架体和第二架体;
所述第一架体和所述第二架体分别设置在所述连接主板的两端;
所述连接主板、所述第一架体和所述第二架体均设置在所述混凝土主体内;
所述定位座固定设置在所述连接主板的一侧,且位于所述混凝土主体外。
3.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,所述定位座以第一间距设有多个第一定位槽;
所述活动夹爪套的内壁上以第二间距设有多个第二定位槽;
所述第一间距小于或者等于所述第二间距。
4.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,所述多个夹爪呈不同的方向设置在所述活动夹爪套上。
5.根据权利要求4所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,各所述夹爪呈工字型,且所述工字型的尺寸与所述钢结构主体的端部适配。
6.根据权利要求5所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,还包括多个定位螺栓;
各所述夹爪上设有第一安装孔,各所述钢结构主体的端部设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔,各所述定位螺栓设置在对应的一组所述第一安装孔和所述第二安装孔内,使所述钢结构主体与所述活动夹爪套固定连接。
7.根据权利要求2所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,所述第一架体和所述第二架体的截面均呈梯字形,且沿远离所述连接主板的方向逐渐向侧延伸。
8.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,所述定位座呈空心圆柱形。
9.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,各所述第一定位槽和各所述第二定位槽内均设有螺纹,并且形成螺纹孔。
10.根据权利要求2所述的钢结构与混凝土预埋连接结构,其特征在于,
所述连接件由钢材料制成;
所述连接主板、所述第一架体、所述第二架体和所述定位座一体成型。
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