CN213730260U - 一种大型罐体组对焊接工作台 - Google Patents
一种大型罐体组对焊接工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213730260U CN213730260U CN202022244952.1U CN202022244952U CN213730260U CN 213730260 U CN213730260 U CN 213730260U CN 202022244952 U CN202022244952 U CN 202022244952U CN 213730260 U CN213730260 U CN 213730260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- lower ring
- positioner
- plate
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及罐体焊接用辅助工具，具体涉及一种大型罐体组对焊接工作台，包括支架，支架上端固定连接有工作台面，工作台面上至少设有3个下环定位装置和3个上环定位装置，所述的下环定位装置和上环定位装置设置在同一圆周上，下环定位装置和上环定位装置圆周均布，罐体下环固定夹装在下环定位装置之内，罐体上环固定夹装在上环定位装置之内，罐体下环上端面和罐体上环下端面贴合，各部件组对简便、快捷，固定牢固，方便操作，保证真加工精度，提升焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐体焊接用辅助工具，具体涉及一种大型罐体组对焊接工作台。
背景技术
大型罐体应用广泛，而大型罐体通常是用多个圆环和两个端盖焊接而成，在实际生产过程中，圆环及端盖需要组对焊接，现有的传统工艺是将圆环用倒链和吊耳进行组对，然后再用楔子和大锤进行校对，这样的操作方法存在以下问题：一是手段老旧，作业时费时费力；二是固定不稳固，容易造成安全隐患；三是加工精度低，质量保证不佳。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种大型罐体组对焊接工作台，各部件组对简便、快捷，固定牢固，方便操作，保证真加工精度，提升焊接质量，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种大型罐体组对焊接工作台，包括支架，支架上端固定连接有工作台面 ，工作台面上至少设有3个下环定位装置和3个上环定位装置，所述的下环定位装置和上环定位装置设置在同一圆周上，下环定位装置和上环定位装置圆周均布，罐体下环固定夹装在下环定位装置之内，罐体上环固定夹装在上环定位装置之内，罐体下环上端面和罐体上环下端面贴合。
进一步所述的下环定位装置包括立板，立板竖直固定在工作台面上，立板上设有螺纹通孔，螺杆Ⅰ连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅰ中轴线方向与工作台面竖直方向中轴向方向垂直。
进一步所述的上环定位装置包括固定板，固定板竖直固定在工作台面上，固定板上设有螺纹通孔，螺杆Ⅱ连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅱ中轴线方向与工作台面竖直方向中轴向方向垂直，螺杆Ⅱ水平高度大于下环定位装置上端面高度。
进一步所述的下环定位装置还设有夹紧板，所述的夹紧板直接用角钢截取，夹紧板竖直设置，夹紧板顶角朝向工作台面中心，夹紧板内固定连接有连接板，连接板上设置有通孔，螺杆Ⅰ顶部设有轴段，轴段直径小于螺杆Ⅰ螺纹部直径，轴段穿过通孔，轴段通过开口销转动连接在通孔内。
进一步所述的夹紧板下端面与工作台面上端面贴合，夹紧板上端面竖直方向高度高于立板上端面高度。
进一步所述的固定板外侧设有加强筋板，加强筋板设有2个，2个加强筋板分别设置在固定板两侧。
进一步还包括调平装置，调平装置至少设有3个，所述的工作台面上设有滑槽，滑槽贯穿工作台面，滑槽设置在工作台面射线方向上，滑槽至少设置有3个，滑槽以工作台面竖直方向中轴线为中心均匀设置，所述的调平装置包括调节套和螺杆Ⅲ，调节套底端设有卡台，卡台卡接在滑槽内，调节套滑动连接在滑槽上方，调节套竖直方向设有螺纹通孔，螺杆Ⅲ顶端向上连接在螺纹通孔内。
进一步所述的螺杆Ⅲ顶端设有锥台。
本实用新型的有益效果是：
1.通过下环定位装置和上环定位装置将需要组对的两个部件进行固定和组对，方便快捷，并且固定牢固；
2.将环形部件中空部竖直放置，防止其在自身重力作用下产生形变，造成难以组对的现象；
3.下环定位装置和上环定位装置均可进行环形部件的形状调整作用，保证环形部件的圆柱度，提升加工精度；
4.利用调平装置保证阻焊零部件水平放置，避免倾斜造成受理不均匀，影响焊接质量；
5.阻焊的零部件放置、固定稳定，避免安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是图2本实用新型A-A截面旋转局部结构示意图；
图4是图3本实用新型调节套仰视结构示意图；
图5是图2本实用新型B-B截面旋转局部结构示意图；
图6是图5本实用新型下环定位装置放大俯视结构示意图；
图7是图2本实用新型C-C截面旋转局部结构示意图。
图中：1.支架，2.工作台面，201.滑槽，3.下环定位装置，301.立板，302.螺杆Ⅰ，303.夹紧板，304.连接板，305.通孔，306.轴段，4.上环定位装置，401.固定板，402. 螺杆Ⅱ，403.加强筋板，5.调平装置，501.调节套，502.螺杆Ⅲ，503.卡台，504.锥台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：包括支架1，支架1上端固定连接有工作台面2 ，工作台面2上至少设有3个下环定位装置3和3个上环定位装置4，所述的下环定位装置3和上环定位装置4设置在同一圆周上，下环定位装置3和上环定位装置4圆周均布，罐体下环固定夹装在下环定位装置3之内，罐体上环固定夹装在上环定位装置4之内，罐体下环上端面和罐体上环下端面贴合，利用下环定位装置3将罐体下环固定夹装在工作台面2上，工作台面2和下环定位装置3对罐体下环形成稳定的夹持，保证其在组对过程中不会移位、变形，通过上环定位置4对罐体上环形成稳定的夹持，此时上环落在下环上方，便于位置的微小调整，同时上环定位装置4和下环定位装置3处于同一圆周上，使得上环和下环两者能保证在同一中轴线上，而上环定位装置4和下环定位装置3两者均至少设有3个，利用三点固定，是最为简单的保证上环和下环竖直方向的圆柱度。
进一步所述的下环定位装置3包括立板301，立板301竖直固定在工作台面2上，立板301上设有螺纹通孔，螺杆Ⅰ302连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅰ302中轴线方向与工作台面2竖直方向中轴向方向垂直，利用螺杆Ⅰ302的顶端对下环形成夹持的目的，同时通过转动螺杆Ⅰ302可对下环的圆柱度进行细微的调整，并能通过螺杆Ⅰ302的进给量可确定下环的变形量和圆环竖直方向上中轴线的位置，调整夹持好后，也能防止下环形变和位移。
进一步所述的上环定位装置4包括固定板401，固定板401竖直固定在工作台面2上，固定板401上设有螺纹通孔，螺杆Ⅱ402连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅱ402中轴线方向与工作台面2竖直方向中轴向方向垂直，螺杆Ⅱ402水平高度大于下环定位装置3上端面高度，上环定位装置4与上述的下环定位装置3的原理及功能一致，形成对上环的夹持和定位的作用。
进一步所述的下环定位装置3还设有夹紧板303，所述的夹紧板303直接用角钢截取，夹紧板303竖直设置，夹紧板303顶角朝向工作台面2中心，夹紧板303内固定连接有连接板304，连接板304上设置有通孔305，螺杆Ⅰ302顶部设有轴段306，轴段306直径小于螺杆Ⅰ302螺纹部直径，轴段306穿过通孔305，轴段306通过开口销转动连接在通孔305内，夹紧板303下端面与工作台面2上端面贴合，夹紧板303上端面竖直方向高度高于立板301上端面高度，增加夹紧板303是为了提高接触面积，增加下环的固定能力，通过转动螺杆Ⅰ302从而带动夹紧板303移动。
进一步所述的固定板401外侧设有加强筋板403，加强筋板403设有2个，2个加强筋板403分别设置在固定板401两侧，由于固定板401相对高度较高，因此增加加强筋板403以提升固定板401的支撑力。
进一步还包括调平装置5，调平装置5至少设有3个，所述的工作台面2上设有滑槽201，滑槽201贯穿工作台面2，滑槽201设置在工作台面2射线方向上，滑槽201至少设置有3个，滑槽201以工作台面2竖直方向中轴线为中心均匀设置，所述的调平装置5包括调节套501和螺杆Ⅲ502，调节套501底端设有卡台503，卡台503卡接在滑槽201内，调节套501滑动连接在滑槽201上方，调节套501竖直方向设有螺纹通孔，螺杆Ⅲ502顶端向上连接在螺纹通孔内，所述的螺杆Ⅲ502顶端设有锥台504，增加调平装置5，从工作台面2下端拧动螺杆Ⅲ502使其升降，从而利用最少3点的方式对下环端面进行调平，进而保证上环在落在下环上端面的时候状态水平，防止发生倾斜而导致的受力不均，造成变形和加工精度不够的情况。
使用时，将需要焊接的上环和下环准备上架，首先以下环半径为长度将3个调平装置5在滑槽201内调节至下环圆周位置，将下环竖直起吊，并将下环下端面落至3个螺杆Ⅲ502顶端，然后调节螺杆Ⅲ502，保证下环上端面水平，然后通过螺杆Ⅰ302带动夹紧板303将上环侧面夹紧，测量此时上环的圆柱度，如符合要求进行下一步操作，如不符合，通过拧动3个位置上的螺杆Ⅰ302进行上环圆柱度适当的调整，保证符合要求，然后将上环竖直吊装至下环上端，保证上环下端面与下环上端面贴合，并用螺杆Ⅱ402对上环形成至少3点的夹持，此时如果上下两个圆环同轴度符合要求则直接进行阻焊工作，如同轴度不符合要求，则通过调节3个螺杆Ⅱ402，对上环的位置和圆柱度进行调整，调整至符合要求进行阻焊工作。
Claims (8)
1.一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上端固定连接有工作台面（2），工作台面（2）上至少设有3个下环定位装置（3）和3个上环定位装置（4），所述的下环定位装置（3）和上环定位装置（4）设置在同一圆周上，下环定位装置（3）和上环定位装置（4）圆周均布，罐体下环固定夹装在下环定位装置（3）之内，罐体上环固定夹装在上环定位装置（4）之内，罐体下环上端面和罐体上环下端面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的下环定位装置（3）包括立板（301），立板（301）竖直固定在工作台面（2）上，立板（301）上设有螺纹通孔，螺杆Ⅰ（302）连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅰ（302）中轴线方向与工作台面（2）竖直方向中轴向方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的上环定位装置（4）包括固定板（401），固定板（401）竖直固定在工作台面（2）上，固定板（401）上设有螺纹通孔，螺杆Ⅱ（402）连接在螺纹通孔内，螺杆Ⅱ（402）中轴线方向与工作台面（2）竖直方向中轴向方向垂直，螺杆Ⅱ（402）水平高度大于下环定位装置（3）上端面高度。
4.根据权利要求2所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的下环定位装置（3）还设有夹紧板（303），所述的夹紧板（303）直接用角钢截取，夹紧板（303）竖直设置，夹紧板（303）顶角朝向工作台面（2）中心，夹紧板（303）内固定连接有连接板（304），连接板（304）上设置有通孔（305），螺杆Ⅰ（302）顶部设有轴段（306），轴段（306）直径小于螺杆Ⅰ（302）螺纹部直径，轴段（306）穿过通孔（305），轴段（306）通过开口销转动连接在通孔（305）内。
5.根据权利要求4所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的夹紧板（303）下端面与工作台面（2）上端面贴合，夹紧板（303）上端面竖直方向高度高于立板（301）上端面高度。
6.根据权利要求3所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的固定板（401）外侧设有加强筋板（403），加强筋板（403）设有2个，2个加强筋板（403）分别设置在固定板（401）两侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：还包括调平装置（5），调平装置（5）至少设有3个，所述的工作台面（2）上设有滑槽（201），滑槽（201）贯穿工作台面（2），滑槽（201）设置在工作台面（2）射线方向上，滑槽（201）至少设置有3个，滑槽（201）以工作台面（2）竖直方向中轴线为中心均匀设置，所述的调平装置（5）包括调节套（501）和螺杆Ⅲ（502），调节套（501）底端设有卡台（503），卡台（503）卡接在滑槽（201）内，调节套（501）滑动连接在滑槽（201）上方，调节套（501）竖直方向设有螺纹通孔，螺杆Ⅲ（502）顶端向上连接在螺纹通孔内。
8.根据权利要求7所述的一种大型罐体组对焊接工作台，其特征在于：所述的螺杆Ⅲ（502）顶端设有锥台（504）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022244952.1U CN213730260U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种大型罐体组对焊接工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022244952.1U CN213730260U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种大型罐体组对焊接工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213730260U true CN213730260U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76849334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022244952.1U Active CN213730260U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种大型罐体组对焊接工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213730260U (zh) |
-
2020
- 2020-10-11 CN CN202022244952.1U patent/CN213730260U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213730260U (zh) | 一种大型罐体组对焊接工作台 | |
| CN216633202U (zh) | 一种可变截面的塔机回转支座夹紧定位装置 | |
| CN207671554U (zh) | 一种大型钢管吊装组合定位调节装置 | |
| CN210908705U (zh) | 立式油分离器伸出件焊接工装 | |
| CN214527768U (zh) | 一种用于隔膜压缩机缸盖装配的可移动吊装装置 | |
| CN107738984A (zh) | 一种大型钢管吊装组合定位调节装置及吊装组合方法 | |
| CN210559087U (zh) | 一种可调节式穿心千斤顶 | |
| CN210326441U (zh) | 一种液压钳辅助装置 | |
| CN209838282U (zh) | 人工爬梯与墩柱间的连接装置 | |
| CN209021527U (zh) | 用于泵壳堆焊的工装平台 | |
| CN111957839A (zh) | 一种五金件折弯辅助机构 | |
| CN215760381U (zh) | 一种脚手架可调底座 | |
| CN220117793U (zh) | 一种建筑钢结构支撑装置 | |
| CN220746934U (zh) | 一种用于灌注桩钢筋笼接桩机械连接的辅助装置 | |
| CN213053490U (zh) | 一种简单的可卸可调式焊接夹具 | |
| CN208662961U (zh) | 一种大型转筒烘干机的筒体找正装置 | |
| CN209850243U (zh) | 变位机焊接可调式支撑装置 | |
| CN219296631U (zh) | 一种不锈钢管码垛存放装置 | |
| CN109019462B (zh) | 一种网架式转台及工程机械 | |
| CN215052018U (zh) | 一种调节装置及梁柱节点和钢管柱的对接构造 | |
| CN211664688U (zh) | 一种用于重型钢件的翻身架 | |
| CN220926108U (zh) | 一种圆柱形钢结构用吊装装置 | |
| CN215920289U (zh) | 一种驱动桥用蝶形法兰盘的过渡接盘装置 | |
| CN221494986U (zh) | 一种用于选粉机轴承筒的安装定位工装 | |
| CN212146213U (zh) | 用于更换石墨电极的辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |