CN210001840U - 一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，它包括罐体、以及与罐体顶端开口部密封连接的顶盖；所述罐体的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体内设有带内腔的加热管；所述顶盖中心的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端穿过顶盖伸入罐体内，且位于罐体内转轴的一端外圆表面上设有水平桨叶和螺旋桨叶；它采用罐壁与罐体双重加热以及罐体外表设置保温层相结合的结构从而克服现有技术加热时间长的缺陷，提升了生产效率，并可隔离罐体与外界的热交换，从而有效节约能源消耗，显著降低生产运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于茶油精炼作业配套使用。

Description

一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐

技术领域

本实用新型涉及油脂加工设备，尤其涉及一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐。

背景技术

茶籽油，俗称茶油，又名山茶油，是从山茶科植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油；油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油；由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。

现有的茶籽压榨出来的是毛油，还需要进行碱炼、结晶、酸化等精炼处理，以提纯茶油中的不饱和脂肪酸；茶油碱炼用于将油脂中的游离脂肪酸中和皂化，在碱炼过程中还需对茶油进行加热，但现有的碱炼罐加热方式一般采用罐体底部加热，所需加热时间较长，影响生产效率，同时罐体可直接向外界散热，造成能源浪费大，生产运行成本高。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，它采用罐壁与罐体内双重加热以及罐体外表设保温层的结构从而克服现有技术加热时间长的缺陷，可隔离罐体与外界的热交换，从而有效节约能源消耗，显著降低生产运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，它包括罐体、以及与罐体顶端开口部密封连接的顶盖；所述罐体的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体内设有带内腔的加热管；所述顶盖中心的上方设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下端穿过顶盖伸入罐体内，且位于罐体内转轴的一端外圆表面上设有水平桨叶和螺旋桨叶。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述罐体的外表面设有保温层。

所述保温层采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体的外表面而成。

所述罐体的底端呈锥状且其底部中心设有出料口。

所述罐体内加热管的内腔与罐壁加热腔连通，且加热管呈水平圆环状分布。

所述罐体内转轴的一端轴向穿过加热管的圆环中心，所述水平桨叶设置两组并分别位于加热管上方和下方的转轴外圆表面上。

所述螺旋桨叶位于水平桨叶下方的转轴外圆表面上，且螺旋桨叶的外径尺寸逐渐往下减少。

所述罐体的一侧下端设有检测口，且罐体的另一侧设有温度传感器。

所述顶盖端面上设有进料口，与进料口相对一侧的顶盖端面上设有碱液管道。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用罐壁内设加热腔和罐体内设加热管，能实现罐壁和罐体内部同时对茶油进行加热，相比现有技术采用罐体底部单独加热方式，可大幅缩短加热时间，有效提高生产效率；

(Ⅱ)本实用新型采用罐壁内加热腔与罐体内加热管的内腔连通的结构，可实现罐壁与罐体内加热一体化控制，整体结构科学简单，安装和使用方便；

(Ⅲ)本实用新型采用罐体外表设置保温层的结构，能有效隔离罐体与外界的热传递，可减少热量损耗，有效提高热能利用率，以及节约能源消耗，大幅降低设备的运行成本；

(Ⅳ)本实用新型采用罐壁与罐体双重加热以及罐体外表设置保温层相结合的结构从而克服现有技术加热时间长的缺陷，提升了生产效率，并可隔离罐体与外界的热交换，从而有效节约能源消耗，显著降低生产运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于茶油精炼作业配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-驱动电机，2-罐体，21-保温层，22-加热管，23-温度传感器，24-出料口，25-检测口，3-转轴，31-水平桨叶，32-螺旋桨叶，4-顶盖，41-进料口，42-碱液管道。

具体实施方式

参照图1，本实用新型是这样实现的：一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，它包括罐体2、以及与罐体2顶端开口部密封连接的顶盖4；所述罐体2的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体2内设有带内腔的加热管22；所述顶盖4中心的上方设有驱动电机1，所述驱动电机1的输出端连接有转轴3，所述转轴3的下端穿过顶盖4伸入罐体2内，且位于罐体2内转轴3的一端外圆表面上设有水平桨叶31和螺旋桨叶32。

参考图1所示，本实用新型中罐体2内加热管22的内腔与罐壁加热腔连通，采用该种结构方便实现罐壁和罐体内加热一体化控制，所述罐壁加热腔和罐体内加热管22的内腔优选设置相同型号的电热丝，通过采用电控加热方式对茶油进行加热；所述加热管22呈水平圆环状分布，该种结构便于提高加热管22与茶油的热交换面积，从而有利于实现茶油的快速加热；所述罐体2内转轴3的一端轴向穿过加热管22的圆环中心，所述水平桨叶31设置两组并分别位于加热管22上方和下方的转轴3外圆表面上，安装时注意水平桨叶31与加热管22之间需留有一定的间隙，避免加热管22干涉水平桨叶31的正常运转；所述螺旋桨叶32位于水平桨叶31下方的转轴3外圆表面上，且螺旋桨叶32的外径尺寸逐渐往下减少，设置螺旋桨叶32既可用于对茶油进行加热搅拌，以便保障茶油快速、均匀加热，又可利用螺旋桨叶32旋转产生的推力将罐体2内的茶油快速、彻底的从出料口24排出，减少罐体2内茶油的残留。

如图1所示，本实用新型中罐体2的底端呈锥状且其底部中心设有出料口24，锥状结构便于茶油的快速排出，并能减少罐体2内茶油的残留；所述罐体2的一侧下端设有检测口25，且罐体2的另一侧设有温度传感器23，通过检测口25可提取罐体2内茶油碱炼后的混合液体进行酸性检测，达到精确控制茶油的碱炼程度；所述温度传感器23的感应头应伸入至罐体2内，而温度传感器23的输出端应与控制系统连接用于检测罐体2内茶油加热的温度，由于茶油加热温度超过一定的范围则会破坏分解油品中的不饱和脂肪酸、油酸、维生素和微量元素等大量营养物质，因此利用温度传感器23可防止茶油加热温度过高，有利于节约能源，同时也有利于保障茶油碱炼的质量；所述顶盖4端面上设有进料口41，与进料口41相对一侧的顶盖4端面上设有碱液管道42，所述进料口41用于向罐体2内输送茶油，而碱液管道42用于向罐体2内输送纯碱液体。

本实用新型中罐体2的外表面设有保温层21，所述保温层21采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体2的外表面而成，设置保温层21能隔离罐体2与外界的热交换，避免热能的损失，从而有利于节约能源损耗，降低茶油碱炼加热的运行成本；所述硅酸铝为新型绿色环保隔热材料，具有无毒无害、优良的吸音、耐高温，安全可靠，适合罐体外表保温隔热使用。

结合图1所示，本实用新型的工作原理为：首先将待精炼的茶油经顶盖4上的进料口41输入至罐体2内，接着关闭进料口41并启动加热系统，经罐体内加热管23和罐壁加热腔对茶油进行加热，同时启动驱动电机1使转轴3运转经水平桨叶31和螺旋桨叶32对茶油进行搅拌，使茶油均匀受热，并经温度传感器23检测罐体2内茶油的温度，当罐体2内茶油温度达到设定适宜温度时则停止加热，然后打开碱液管道42向罐体2内输送碱液，并通过水平桨叶31和螺旋桨叶32搅拌使茶油与碱液充分发生反应，待反应一段时间后，经检测口25提取罐体2内的混合液体进行酸性检测，当酸性检测结果符合要求时，则立即打开出料口24，经螺旋桨叶32旋转将罐体2内的混合液体快速排出并输送至下工序，同时在螺旋桨叶32的推力作用下可避免茶油混合液体残留在罐体内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于包括罐体(2)、以及与罐体(2)顶端开口部密封连接的顶盖(4)；所述罐体(2)的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体(2)内设有带内腔的加热管(22)；所述顶盖(4)中心的上方设有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下端穿过顶盖(4)伸入罐体(2)内，且位于罐体(2)内转轴(3)的一端外圆表面上设有水平桨叶(31)和螺旋桨叶(32)。

2.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述罐体(2)的外表面设有保温层(21)。

3.根据权利要求2所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述保温层(21)采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体(2)的外表面而成。

4.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述罐体(2)的底端呈锥状且其底部中心设有出料口(24)。

5.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述罐体(2)内加热管(22)的内腔与罐壁加热腔连通，且加热管(22)呈水平圆环状分布。

6.根据权利要求5所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述罐体(2)内转轴(3)的一端轴向穿过加热管(22)的圆环中心，所述水平桨叶(31)设置两组并分别位于加热管(22)上方和下方的转轴(3)外圆表面上。

7.根据权利要求6所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述螺旋桨叶(32)位于水平桨叶(31)下方的转轴(3)外圆表面上，且螺旋桨叶(32)的外径尺寸逐渐往下减少。

8.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述罐体(2)的一侧下端设有检测口(25)，且罐体(2)的另一侧设有温度传感器(23)。

9.根据权利要求1～8中任一所述的不饱和脂肪酸提纯用的碱炼罐，其特征在于所述顶盖(4)端面上设有进料口(41)，与进料口(41)相对一侧的顶盖(4)端面上设有碱液管道(42)。

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