CN210001760U - 一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 - Google Patents
一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210001760U CN210001760U CN201920820368.0U CN201920820368U CN210001760U CN 210001760 U CN210001760 U CN 210001760U CN 201920820368 U CN201920820368 U CN 201920820368U CN 210001760 U CN210001760 U CN 210001760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing drum
- quartz glass
- gear
- fused quartz
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，包括混合筒以及电机二，混合筒左侧以及右侧均设有支撑杆，两个支撑杆上端均设有进料罐，两个进料罐下端中部位置均焊接研磨框，研磨框内部转动安装两个转轴且转轴后端延伸出研磨框外侧，两个转轴环形外端分别安装研磨辊一以及研磨辊二，两个转轴后端分别通过轴键安装齿轮一以及齿轮二，齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合，电机二的输出轴与左侧的转轴后端通过联轴器相连接，两个研磨框下端均固定安装连接管，通过研磨辊一以及研磨辊二对原料进行研磨，同时通过搅拌叶轮对原料进行搅拌，以此提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，属于紫外熔石英玻璃生产设备领域。
背景技术
紫外熔石英玻璃就是紫外光敏玻璃块，具体地说，在紫外熔石英玻璃加工过程中需要熔融碱金属硼、铝、硅酸盐玻璃和硅酸锗玻璃原料，现有的紫外熔石英玻璃加工过程中是将原料直接添加至坩埚炉内部，因为原料都是固体粉末，从而一些原料在储放时会出现结块现象，从而直接添加至坩埚炉内部会造成生产的紫外熔石英玻璃出现质量问题，同时原料较多，因此添加的原料不易充分混合，从而使紫外熔石英玻璃质量降低，因此需要一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的紫外熔石英玻璃加工质量不佳的问题，本实用新型通过研磨以及搅拌使原料更加均匀，以此方便加工。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，包括混合筒以及电机二，所述混合筒左侧以及右侧均设有支撑杆，两个所述支撑杆上端均设有进料罐，两个所述进料罐下端中部位置均加工出料口，两个所述进料罐下端中部位置均焊接研磨框，所述研磨框内部转动安装两个转轴且转轴后端延伸出研磨框外侧，两个所述转轴环形外端分别安装研磨辊一以及研磨辊二，所述研磨辊一以及研磨辊二均设置在研磨框内部，两个所述转轴后端分别通过轴键安装齿轮一以及齿轮二，所述齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合，所述齿轮一后侧设有电机二，所述电机二的输出轴与左侧的转轴后端通过联轴器相连接，两个所述研磨框下端均固定安装连接管，两个所述连接管下端均延伸至混合筒内部。
进一步地，所述混合筒下端设有坩埚，两个所述支撑杆下端均焊接在坩埚上端，所述坩埚上侧面中部位置固定紧固螺栓，所述混合筒下端中部位置固定下料管且下料管上端延伸至混合筒内部，所述下料管下端延伸至坩埚内部。
进一步地，所述下料管环形外端焊接连接环，所述紧固螺栓上端贯穿连接环并螺纹连接螺母，所述螺母下端与连接环上端紧密贴合。
进一步地，所述混合筒上端固定电机一，所述电机一的输出轴下端通过联轴器连接搅拌杆，所述搅拌杆下端延伸至混合筒内部且搅拌杆环形外端下部固定安装搅拌叶轮，所述电机一通过电线与外接电源相连接。
进一步地，两个所述研磨框后端均焊接固定板，两个所述电机二分别固定安装在固定板上端，且两个电机二均通过电线与外接电源相连接。
进一步地，两个所述进料罐上端均固定安装两个以上进料管，所述进料管固定连接自动上料机。
进一步地，所述混合筒上端左部以及右部均焊接连接板一，两个所述进料罐下端左部以及右部均焊接固定螺栓，靠近混合筒的所述固定螺栓下端贯穿连接板一并螺纹连接螺母一，所述螺母一上端面与连接板一下侧面贴合。
进一步地，两个所述支撑杆上端均固定连接板二，远离混合筒的所述固定螺栓下端贯穿连接板二并螺纹连接螺母二，所述螺母二上端面与连接板二下侧面贴合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，将各种原料沿着进料管通过自动上料机加入进料罐内部混合，然后在研磨辊一以及研磨辊二研磨的作用下对原料进行研磨，以此使原料均匀，以此方便后续的加工，且电机一运行带动搅拌叶轮对原料进行搅拌，以此使原料粉末进一步混合。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置的左视示意图；
图3为本实用新型一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置的后视示意图；
图4为本实用新型一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置的俯视示意图；
图中：1-坩埚、2-支撑杆、3-连接管、4-研磨框、5-研磨辊一、6-研磨辊二、7-进料罐、8-进料管、9-电机一、10-搅拌杆、11-混合筒、12-搅拌叶轮、13-下料管、14-连接环、15-电机二、16-齿轮一、17-齿轮二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，包括混合筒11以及电机二15，混合筒11左侧以及右侧均设有支撑杆2，两个支撑杆2上端均设有进料罐7，两个进料罐7下端中部位置均加工出料口，两个进料罐7下端中部位置均焊接研磨框4，研磨框4内部转动安装两个转轴且转轴后端延伸出研磨框4外侧，两个转轴环形外端分别安装研磨辊一5以及研磨辊二6，研磨辊一5以及研磨辊二6均设置在研磨框4内部，两个转轴后端分别通过轴键安装齿轮一16以及齿轮二17，齿轮一16通过轮齿与齿轮二17相啮合，齿轮一16后侧设有电机二15，电机二15的输出轴与左侧的转轴后端通过联轴器相连接，两个研磨框4下端均固定安装连接管3，两个连接管3下端均延伸至混合筒11内部，两个进料罐7上端均固定安装两个以上进料管8，进料管8固定连接自动上料机，具体的，人员将电机二15与外接电源的电路相接通，然后通过控制开关控制运行电机二15，电机二15运行带动左侧的转轴转动，以此带动齿轮一16以及研磨辊一5转动，然后带动齿轮二17以及研磨辊二6转动，人员将各种原料沿着进料管8通过自动上料机加入进料罐7内部混合，从而原料将从进料罐7掉落至研磨框4内部，从而在研磨辊一5以及研磨辊二6研磨的作用下对原料进行研磨，以此使原料均匀，以此方便后续的加工。
两个研磨框4后端均焊接固定板，两个电机二15分别固定安装在固定板上端，且两个电机二15均通过电线与外接电源相连接，具体的，通过固定板将电机二15固定安装，且方便为电机二15提供电能。
混合筒11上端左部以及右部均焊接连接板一，两个进料罐7下端左部以及右部均焊接固定螺栓，靠近混合筒11的固定螺栓下端贯穿连接板一并螺纹连接螺母一，螺母一上端面与连接板一下侧面贴合，具体的，将进料罐7通过连接板一、固定螺栓以及螺母一固定在混合筒11上端。
两个支撑杆2上端均固定连接板二，远离混合筒11的固定螺栓下端贯穿连接板二并螺纹连接螺母二，螺母二上端面与连接板二下侧面贴合，具体的，将进料罐7通过连接板二、固定螺栓以及螺母二固定在支撑杆2上端，以此将进料罐7固定。
实施例二：
区别于实施例一，混合筒11上端固定电机一9，电机一9的输出轴下端通过联轴器连接搅拌杆10，搅拌杆10下端延伸至混合筒11内部且搅拌杆10环形外端下部固定安装搅拌叶轮12，电机一9通过电线与外接电源相连接，具体的，人员将电机一9与外接电源的电路相接通，然后通过控制开关控制运行电机一9，从而电机一9运行带动搅拌杆10转动，从而带动搅拌叶轮12转动，经过研磨辊一5与研磨辊二6研磨后的原料沿着连接管3进入混合筒11内部，转动的叶轮对原料粉末进行搅拌，从而使原料粉末进一步混合，混合后的原料粉末将沿着下料管13掉落至坩埚1内部。
混合筒11下端设有坩埚1，两个支撑杆2下端均焊接在坩埚1上端，坩埚1上侧面中部位置固定紧固螺栓，混合筒11下端中部位置固定下料管13且下料管13上端延伸至混合筒11内部，下料管13下端延伸至坩埚1内部，具体的，通过下料管13将混合筒11与坩埚1相连接，以此方便将混合后的原料粉末掉落至坩埚1内部，同时支撑杆2焊接在坩埚1上实现对支撑杆2的固定。
下料管13环形外端焊接连接环14，紧固螺栓上端贯穿连接环14并螺纹连接螺母，螺母下端与连接环14上端紧密贴合，该设计实现了将下料管13通过紧固螺栓固定在坩埚1上，以此将混合筒11固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，包括混合筒(11)以及电机二(15)，其特征在于：所述混合筒(11)左侧以及右侧均设有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)上端均设有进料罐(7)，两个所述进料罐(7)下端中部位置均加工出料口，两个所述进料罐(7)下端中部位置均焊接研磨框(4)，所述研磨框(4)内部转动安装两个转轴且转轴后端延伸出研磨框(4)外侧，两个所述转轴环形外端分别安装研磨辊一(5)以及研磨辊二(6)，所述研磨辊一(5)以及研磨辊二(6)均设置在研磨框(4)内部，两个所述转轴后端分别通过轴键安装齿轮一(16)以及齿轮二(17)，所述齿轮一(16)通过轮齿与齿轮二(17)相啮合，所述齿轮一(16)后侧设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴与左侧的转轴后端通过联轴器相连接，两个所述研磨框(4)下端均固定安装连接管(3)，两个所述连接管(3)下端均延伸至混合筒(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：所述混合筒(11)下端设有坩埚(1)，两个所述支撑杆(2)下端均焊接在坩埚(1)上端，所述坩埚(1)上侧面中部位置固定紧固螺栓，所述混合筒(11)下端中部位置固定下料管(13)且下料管(13)上端延伸至混合筒(11)内部，所述下料管(13)下端延伸至坩埚(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：所述下料管(13)环形外端焊接连接环(14)，所述紧固螺栓上端贯穿连接环(14)并螺纹连接螺母，所述螺母下端与连接环(14)上端紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：所述混合筒(11)上端固定电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴下端通过联轴器连接搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)下端延伸至混合筒(11)内部且搅拌杆(10)环形外端下部固定安装搅拌叶轮(12)，所述电机一(9)通过电线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：两个所述研磨框(4)后端均焊接固定板，两个所述电机二(15)分别固定安装在固定板上端，且两个电机二(15)均通过电线与外接电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：两个所述进料罐(7)上端均固定安装两个以上进料管(8)，所述进料管(8)固定连接自动上料机。
7.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：所述混合筒(11)上端左部以及右部均焊接连接板一，两个所述进料罐(7)下端左部以及右部均焊接固定螺栓，靠近混合筒(11)的所述固定螺栓下端贯穿连接板一并螺纹连接螺母一，所述螺母一上端面与连接板一下侧面贴合。
8.根据权利要求7所述的一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置，其特征在于：两个所述支撑杆(2)上端均固定连接板二，远离混合筒(11)的所述固定螺栓下端贯穿连接板二并螺纹连接螺母二，所述螺母二上端面与连接板二下侧面贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920820368.0U CN210001760U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920820368.0U CN210001760U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210001760U true CN210001760U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69308875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920820368.0U Active CN210001760U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210001760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443829A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-09-28 | 盐城杉智光学材料有限公司 | 一种高折射率光学玻璃及其制备装置 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201920820368.0U patent/CN210001760U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443829A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-09-28 | 盐城杉智光学材料有限公司 | 一种高折射率光学玻璃及其制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110385788B (zh) | 一种水泥混合定量添加装置 | |
| CN210001760U (zh) | 一种紫外熔石英玻璃生产用下料装置 | |
| CN210907960U (zh) | 一种铸造生产用混砂机 | |
| CN112206681A (zh) | 一种水泥生料均化装置 | |
| CN111673903A (zh) | 轻质水泥内墙抹灰砂浆生产线及生产工艺 | |
| CN211274477U (zh) | 一种粉末冶金的搅拌装置 | |
| CN218019329U (zh) | 一种用于机制砂混凝土预拌砂浆装置 | |
| CN218593504U (zh) | 聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置 | |
| CN217527210U (zh) | 一种树脂金刚石微粉混料装置 | |
| CN215654896U (zh) | 一种三维运动混合机 | |
| CN210278949U (zh) | 一种土建施工搅拌装置 | |
| CN213290829U (zh) | 一种高效的混凝土搅拌装置 | |
| CN212072502U (zh) | 一种树脂加工用搅拌混合装置 | |
| CN216964221U (zh) | 一种沥青混凝土用混合加热装置 | |
| CN217144393U (zh) | 一种高效的混凝土配料装置 | |
| CN214491080U (zh) | 一种混凝土搅拌机的搅拌机构 | |
| CN215901445U (zh) | 一种石膏改性增强剂生产用装置 | |
| CN218962309U (zh) | 一种变频高速搅拌机 | |
| CN214438431U (zh) | 一种缓凝高效减水剂生产用原料混合装置 | |
| CN214210165U (zh) | 一种均匀投料的锆石原料混合装置 | |
| CN218012382U (zh) | 一种干式耐火材料混料装置 | |
| CN218516486U (zh) | 一种用于聚氨酯加工的混合装置 | |
| CN217042335U (zh) | 一种水性树脂超声波促溶装置 | |
| CN213766496U (zh) | 一种用于混凝土加工的运料推车 | |
| CN218393457U (zh) | 一种矿山充填用絮凝剂制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 610000 floor 2, No. 9, Jianshe South Street, Chenghua District, Chengdu, Sichuan Patentee after: Shenguang Optical Group Co.,Ltd. Address before: 621700 science and Technology Incubation Park, south section of Chuangyuan Road, Jiangyou Industrial Park, Mianyang City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN SHENGUANG QUARTZ TECHNOLOGY CO.,LTD. |