CN210001440U - 自卸吊装装置 - Google Patents

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李万良
冯石强
李胜男
胡涛
张晓玄
史兴勃
姜茂生
李亮
曹庆伟
杨多
李长峰
刘占玺
李立荣
李星
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TANGSHAN SANYOU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及天车、吊车装卸领域,尤其是一种自卸吊装装置,包括吊环一,吊环一悬挂在吊钩上,吊环一上设置有卸扣,卸扣为倒置的U型结构,卸扣的下端设置有销轴,卸扣上分别设置有吊链和吊装带,吊链上设置有自卸钩,吊装带上设置有吊环二。本实用新型增大了吊装的范围,减少摘钩步骤,减少劳动成本,提高了工作效率。

Description

自卸吊装装置
技术领域
本实用新型涉及天车、吊车装卸领域,尤其是一种自卸吊装装置。
背景技术
天车在大袋产品包装线上用于装车作业,一是摘挂钩占用人力,天车钩子太重,不易操作,工作效率低下,操作不慎容易伤及作业人员,不适应大规模批量生产;二是袋子的吊耳太短,物料装满后不易挂钩且过于挤压物料,易造成袋子破裂,使物料损失。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种风险低,效率高的自卸吊装装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种自卸吊装装置,包括吊环一,吊环一悬挂在吊钩上,吊环一上设置有卸扣,卸扣为倒置的U型结构,卸扣的下端设置有销轴,卸扣上分别设置有吊链和吊装带,吊链上设置有自卸钩,吊装带上设置有吊环二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决了在装卸大袋过程中人工摘钩的问题,减去了人工摘钩环节,避免了人工摘钩的安全隐患;同时方便了操作,节省了人力,提高了效率,降低了物料破损。
进一步的,本实用新型采用的优选方案是:
吊环一上分别设置有卸扣一和卸扣二,吊链通过卸扣一上的销轴一与卸扣一连接,吊装带通过卸扣二上的销轴二与卸扣二连接。
吊链的上端与卸扣一连接,吊链的下端通过卸扣三与自卸钩连接,卸扣三为倒置的U型结构,卸扣三的下端设置有销轴三。
自卸钩的中心位置设置有销轴孔,自卸钩通过销轴三与吊链连接。
吊装带对折设置,吊装带的对折端设置有吊环二,吊装带的两个端部分别固定在销轴二上。
吊环一与吊环二分别为椭圆形封闭结构。
附图说明
图1为新型的结构示意图;
图2为本实用新型脱钩的结构示意图;
图中:吊环一1;卸扣一2;销轴一3;吊链4;卸扣三5;自卸钩6;销轴三7;卸扣二8;销轴二9;吊装带10;吊环二11。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种自卸吊装装置,包括吊环一1,吊环一1悬挂在吊钩上,吊环一1上分别设置有卸扣一2和卸扣二8,卸扣一2和卸扣二8的结构完全相同,卸扣一2和卸扣二8分别为倒置的U型结构,每个卸扣的下端分别设置有销轴孔,卸扣一2的销轴孔内设置有销轴一3,卸扣二8的销轴孔内设置有销轴二9,吊链4的上端通过销轴一3与卸扣一2连接,吊链4的下端通过卸扣三5与自卸钩6连接,卸扣三5的结构与卸扣一2和卸扣二8的结构完全一致,卸扣三5也为倒置的U型结构,卸扣三5的下端设置有销轴三7,自卸钩置于卸扣三5内,自卸钩6通过销轴三7与卸扣三5连接,自卸钩6能够根据自身头重脚轻的原理在不收外力的作用下实现自动翻转;卸扣三5上设置有吊装带10,吊装带10上设置有吊环二11,吊装带10对折设置,吊环二11设置在吊装带10的对折端,吊装带10的两个端部分别固定在销轴二9上。
吊环一1与吊环二11的结构一致,都为近似椭圆形的封闭环。
本实用新型在应用时,卸扣一2穿入吊环一1,销轴一3穿入吊链4上端的销孔并与卸扣一2两侧固定,卸扣三5穿入吊链4的下端的销孔,销轴三7穿入吊链4的下端并与卸扣三5固定,销轴三7穿过自卸钩6的销孔并与卸扣三5的两侧固定;吊装带10的一端部固定在销轴二9上,吊装带10的另一端部穿过吊环二11后对折,然后将该端部也固定在销轴二9上。
针对大袋单吊耳或是较长的双吊耳的产品吊装时,可直接将吊耳挂在自卸钩6上,将产品吊装置指定位置后,自卸钩6在不受力的情况下自动翻转使吊耳脱钩;对于多个吊耳且吊耳都比较短的产品进行吊装时,可采用吊装带10和自卸钩6配合的形式吊装,将吊装带10的吊环二11的一端依次穿过所要吊装产品的吊耳,手动将吊环二11钩在自卸钩上6,将产品吊装置指定的位置后自卸钩6在不受力的情况下自动翻转使吊环二11脱钩(如图2所示)。
由于钢丝绳与大袋吊耳间的摩擦力小,在吊装过程中吊耳容易向中间靠拢滑动,在吊装过成中容易将包装袋以及袋内的产品挤坏,造成物料损失,因此本实用新型通过合成纤维吊装带10代替钢丝绳,吊装带10具有强度高,耐磨损。抗氧化等多重优点,而且吊装带10与吊耳之间磨损较小,避免产品在吊装过程中带来的隐患,而且吊装带10能够根据现场的磨损情况随时更换。
本实用新型中吊装带10的长度根据吊链4的长度以及相邻两吊耳吊起状态之间间距共同决定,且吊装带10的长度不少于二者长度和的两倍。
本实用新型方便操作,减少了摘钩工作,避免了工人在摘钩过程中存在的安全风险,提高了工作效率,降低了产品的破损。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但对本实用新型的保护并不局限于此,所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效的变化或替换,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自卸吊装装置,包括吊环一,吊环一悬挂在吊钩上,其特征在于:吊环一上设置有卸扣,卸扣为倒置的U型结构,卸扣的下端设置有销轴,卸扣上分别设置有吊链和吊装带,吊链上设置有自卸钩,吊装带上设置有吊环二。
2.根据权利要求1所述的自卸吊装装置,其特征在于:吊环一上分别设置有卸扣一和卸扣二,吊链通过卸扣一上的销轴一与卸扣一连接,吊装带通过卸扣二上的销轴二与卸扣二连接。
3.根据权利要求1所述的自卸吊装装置,其特征在于:吊链的上端与卸扣一连接,吊链的下端通过卸扣三与自卸钩连接,卸扣三为倒置的U型结构,卸扣三的下端设置有销轴三。
4.根据权利要求1所述的自卸吊装装置,其特征在于:自卸钩的中心位置设置有销轴孔,自卸钩通过销轴三与吊链连接。
5.根据权利要求1所述的自卸吊装装置,其特征在于:吊装带对折设置,吊装带的对折端设置有吊环二,吊装带的两个端部分别固定在销轴二上。
6.根据权利要求1所述的自卸吊装装置,其特征在于:吊环一与吊环二分别为椭圆形封闭结构。
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