CN210001011U - 多点传送管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点传送管链输送机，包括输送管、运行在输送管内的输送管链，设置于输送管上的进料接口和出料接口，所述输送管呈环状结构，在环状的输送管上设置有传动箱，在传动箱内设有驱动轮和管链张紧轮，管链张紧轮的轴线与驱动轮的轴线平行设置且分别处于不同的水平面上，所述输送管链依次绕过驱动轮和管链张紧轮穿行于输送管内，在所述输送管的上侧壁上设有若干进料接口，在输送管的下侧壁上设有若干出料接口，在出料接口的出口端安装有出料控制阀。采用本实用新型的多点传送管链输送机不仅能提高输送管和输送链的利用率、降低成本，而且能方便地实现物料的多点输送。

Description

多点传送管链输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种管链式输送机的改进。

背景技术

管链输送机以密闭管道内的输送链片为输送构件带动物料沿管道运动，其输送过程中物料处理密封状态，能保证没有粉尘泄漏、清洁环保，还可以实现空间立体输送，特别适合于化工、建材、食品等行业中粉状、小颗粒物料的输送应用。常规的管链输送机大都由输送管、输送链、驱动传动箱（又称机头箱）及张紧机（又称机尾箱）等部件构成，输送链绕过驱动传动箱内的驱动轮与张紧机内的张紧轮并在驱动轮的驱动下循环运行，并且在驱动传动箱与张紧机之间的输送管内输送物料，通常位于驱动传动箱与张紧机之间两边的输送管只有一边的输送管处于物料输送状态，其物料进料口和出料口均设置于该边的输送管上，而另一边的输送管则仅起着输送链运行的作用，并且管链输送机通常至少需要驱动传动箱和张紧机两个传动箱，这使得输送管和输送链利用率低，管链输送机的成本较高，占用空间也大；并且在许多的使用场合，各设备之间需要物料进行一点进料多点输出的输送或多点进料一点输出的输送，这对常规的管链输送机而言是难以实现的。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多点传送管链输送机，它不仅能提高输送管和输送链的利用率、降低成本，而且能方便地实现物料的多点输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种多点传送管链输送机，包括输送管、运行在输送管内的输送管链，设置于输送管上的进料接口和出料接口，所述输送管呈环状结构，在环状的输送管上设置有传动箱，在传动箱内设有驱动轮和管链张紧轮，管链张紧轮的轴线与驱动轮的轴线平行设置且分别处于不同的水平面上，所述输送管链依次绕过驱动轮和管链张紧轮穿行于输送管内，在所述输送管的上侧壁上设有若干进料接口，在输送管的下侧壁上设有若干出料接口，在出料接口的出口端安装有出料控制阀。

在上述结构中，由于所述输送管呈环状结构，在环状的输送管上设置有传动箱，在传动箱内设有驱动轮和管链张紧轮，管链张紧轮的轴线与驱动轮的轴线平行设置且分别处于不同的水平面上，所述输送管链依次绕过驱动轮和管链张紧轮穿行于输送管内，则输送管链的驱动功能和张紧功能均在传动箱内实现，不再需要常规管链输送机所配备的张紧机，输送管呈环状结构从传动箱一端绕向传动箱另一端，物料也就可以从传动箱一端沿环状结构的输送管一直输送到传动箱的另一端，即整个输送管都可用以输送物料，不再像常规管链输送机从驱动传动箱到张紧机之间往返的两侧输送管及输送管链中只有一侧的输送管和输送管链能用以输送物料，从而减少了传动箱数量，提高了输送管和输送链的利用率，降低了制造成本。

又由于在所述输送管的上侧壁上设有若干进料接口，在输送管的下侧壁上设有若干出料接口，在出料接口的出口端安装有出料控制阀，则呈环形的输送管所经过之处均可以通过所设的若干进料接口实现多点进料，还可以通过所设的若干出料接口实现多点出料，出料与否由出料控制阀控制，从而方便地实现物料的多点输送。

本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动轮通过驱动轮轴与安装在传动箱外侧的驱动电机相连。采用该实施方式，安装在传动箱外的驱动电机通过驱动轮轴驱动传动箱内的驱动轮运转，保证了输送管链的驱动要求。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述管链张紧轮转动支承在张紧轮轴上，张紧轮轴固连在张紧轮座上，张紧轮座通过张紧调节装置可移动地安装在传动箱内。采用该实施方式，转动支承在张紧轮轴上的管链张紧轮可以随张紧轮座在张紧调节装置的调节下改变在传动箱内的工作位置，从而使绕过张紧轮的输送管链得到张紧。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述张紧调节装置包括旋接在传动箱箱壁上的调节顶杆，调节顶杆与张紧轮座活动连接。采用该实施方式，旋转调节顶杆即可以使张紧轮座改变在传动箱内的工作位置，从而能方便地实现对输送管链的张紧调节。

本实用新型进一步的优选实施方式，在所述张紧轮座上还活动连接有张紧拉杆，张紧拉杆连接于与调节顶杆相对的一侧，张紧拉杆穿过传动箱箱壁，在张紧拉杆外端旋接有调节螺母，调节螺母与传动箱的箱壁之间安装有压缩弹簧。采用该实施方式，位于调节螺母与传动箱的箱壁之间的压缩弹簧将通过调节螺母推动张紧拉杆，从而使张紧轮座得到相应的拉力，该拉力的大小可以通过转动调节螺母来进行调节，该拉力的方向与调节顶杆使输送管链张紧的作用力的方向一致，从而能极大地方便管链的张紧调节。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述张紧轮座通过导槽可移动安装在传动箱内。采用该实施方式，可以使张紧轮座在正确的位置上进行移动，保证张紧轮座在张紧调节前后均能保持张紧轮与输送管链之间的正确位置，使输送管链能正常运转。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述进料接口与所述出料接口上下对应设置。采用该实施方式，所述进料接口既可以作为进料用接口，还可以作为出料接口及附近输送管道的清理用疏通口，便于输送管的使用与保养，同时还可以对进料点与出料点进行灵活配置，适用性更强。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述输送管包括直线段和相邻两直线段之间的圆弧连接段，所述各进料接口和出料接口设置于输送管的直线段上。采用该实施方式，可以适应生产现场整齐排列的各供料或需料设备的物料输送要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型多点传送管链输送机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型多点传送管链输送机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图2的左侧视图；

图4是图1所示结构中传动箱内部结构示意图；

图5是图4所示结构中经驱动轮和管链张紧轮的侧向剖视图。

图中：1-驱动电机、2-传动箱、3-输送管、4-进料接口、5-出料接口、6-出料控制阀、7-张紧调节装置、71-调节顶杆、8-调节螺母、9-压缩弹簧、10-张紧拉杆、11-输送管链、12-张紧轮座、13-管链张紧轮、14-张紧轮轴、15-驱动轮、16-驱动轮轴、17-导槽。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的多点传送管链输送机中，输送管3呈环状结构，呈环状结构的输送管3包括直线段和相邻两直线段之间的圆弧连接段，在输送管3的上侧壁上设有若干进料接口4，在输送管3的下侧壁上设有若干出料接口5，各进料接口4和出料接口5设置于输送管3的直线段上，且进料接口4与出料接口5上下对应设置，在出料接口5的出口端安装有出料控制阀6，设置有进料接口4和出料接口5的各段输送管3处于同一水平位置；在环状的输送管3上设置有传动箱2，参见图4和图5，在传动箱2内设有驱动轮15和管链张紧轮13，管链张紧轮13的轴线与驱动轮15的轴线平行设置且分别处于不同的水平面上，输送管链11依次绕过驱动轮15和管链张紧轮13穿行于输送管3内，传动箱2两端分别设有与输送管3相连接的接口管，一端的接口管位置与驱动轮15相对应，该接口管通过一段弯曲的过渡输送管与设置有进料接口4和出料接口5的水平的一段输送管3相连，另一端的接口管位置与管链张紧轮13相对应，该接口管与水平的输送管3处于同一水平位置面直接相连，驱动轮15通过转动支承在传动箱2箱壁上的驱动轮轴16与安装在传动箱2外侧的驱动电机1相连，驱动轮15与驱动轮轴16固连，管链张紧轮13通过轴承转动支承在张紧轮轴14上，张紧轮轴14固连在张紧轮座12上，张紧轮座12通过设置于传动箱2下内壁和中隔板上的上下两导槽17可移动地安装在传动箱2内，张紧轮座12的工作位置通过张紧调节装置7调节，张紧调节装置7包括旋接在传动箱2箱壁上的调节顶杆71，调节顶杆71与张紧轮座12活动连接，在张紧轮座12上还活动连接有张紧拉杆10，张紧拉杆10连接于张紧轮座12上与调节顶杆71相对的一侧，张紧拉杆10穿过传动箱2箱壁，在张紧拉杆10外端旋接有调节螺母8，调节螺母8与传动箱2的箱壁之间安装有压缩弹簧9。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述进料接口4与出料接口5也可以不是上下对应设置，而可以是根据生产现场需要任意设置；所述各进料接口4和出料接口5也可以不是设置于输送管3的直线段上，同样也可以设置在两直线段之间的圆弧连接段上；所述设置有进料接口4和出料接口5的各段输送管3也可以不是处于同一水平位置，而可以是根据需要处于不同的高度位置。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多点传送管链输送机，包括输送管（3）、运行在输送管（3）内的输送管链（11）、驱动电机（1）、设置于输送管（3）上的进料接口（4）和出料接口（5），其特征在于：所述输送管（3）呈环状结构，在环状的输送管（3）上设置有传动箱（2），在传动箱（2）内设有驱动轮（15）和管链张紧轮（13），管链张紧轮（13）的轴线与驱动轮（15）的轴线平行设置且分别处于不同的水平面上，所述输送管链（11）依次绕过驱动轮（15）和管链张紧轮（13）穿行于输送管（3）内，在所述输送管（3）的上侧壁上设有若干进料接口（4），在输送管的下侧壁上设有若干出料接口（5），在出料接口（5）的出口端安装有出料控制阀（6）。

2.根据权利要求1所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述驱动轮（15）通过驱动轮轴（16）与安装在传动箱（2）外侧的驱动电机（1）相连。

3.根据权利要求1所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述管链张紧轮（13）转动支承在张紧轮轴（14）上，张紧轮轴（14）固连在张紧轮座（12）上，张紧轮座（12）通过张紧调节装置（7）可移动地安装在传动箱（2）内。

4.根据权利要求3所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述张紧调节装置（7）包括旋接在传动箱（2）箱壁上的调节顶杆（71），调节顶杆（71）与张紧轮座（12）活动连接。

5.根据权利要求4所述的多点传送管链输送机，其特征在于：在所述张紧轮座（12）上还活动连接有张紧拉杆（10），张紧拉杆（10）连接于与调节顶杆（71）相对的一侧，张紧拉杆（10）穿过传动箱（2）箱壁，在张紧拉杆（10）外端旋接有调节螺母（8），调节螺母（8）与传动箱（2）的箱壁之间安装有压缩弹簧（9）。

6.根据权利要求3所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述张紧轮座（12）通过导槽（17）可移动安装在传动箱（2）内。

7.根据权利要求1所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述进料接口（4）与所述出料接口（5）上下对应设置。

8.根据权利要求1所述的多点传送管链输送机，其特征在于：所述输送管（3）包括直线段和相邻两直线段之间的圆弧连接段，所述各进料接口（4）和出料接口（5）设置于输送管（3）的直线段上。

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