CN210000671U - 一种全自动包装机用袋库装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包装机用袋库装置，包括支架和步进装置，步进装置安装于支架的顶端，且步进装置包括轨架、丝杆、第一滑块和第一电机，丝杆设置于轨架之间，且丝杆的一端配套安装有第一电机，并在丝杆的表面配套设置有第一滑块，第一电机的一侧安装有控制面板，本实用新型通过设置红外终端，手动移动红外接收器从而改变取袋作业时与袋子接触的位置，适用于不同类型的包装袋，红外发射器和红外接收器相互对应，实现了袋库装置对包装袋取袋作业时的精确性，吸盘可拆卸使用，同时吸盘通过自身的吸附性与包装袋接触，由于吸盘分布均匀使得包装袋表面的受力均匀，保证取袋作业时的稳定性，弹性件的设置起到缓冲和压缩作用。

Description

一种全自动包装机用袋库装置

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种全自动包装机用袋库装置。

背景技术

简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。 包装机主要分两个方面: 1.流水线式整体生产包装；2.产品外围包装设备，在对包装袋进行包装作业的过程中还需要进行上袋、撑袋等工作处理。

现在涉及到一种全自动包装机用袋库装置，现有的袋库装置结构复杂，在进行批量取袋的作业时无法精确的调整取袋的位置，同时取袋作业时的稳定性有待提高，为此，我们提出一种全自动包装机用袋库装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动包装机用袋库装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动包装机用袋库装置，包括支架和步进装置，所述步进装置安装于支架的顶端，且步进装置包括轨架、丝杆、第一滑块和第一电机，所述丝杆设置于轨架之间，且丝杆的一端配套安装有第一电机，并在丝杆的表面配套设置有第一滑块，所述第一电机的一侧安装有控制面板，所述支架顶端位于丝杆的正下方位置处架设式设置有滑杆，且滑杆的表面滑动设置有第二滑块，所述第二滑块与第一滑块之间通过设置螺丝固定连接，所述支架内侧的底端固定设置有置袋箱，且支架的底端位于置袋箱下方的一侧位置处架设有标尺，所述第二滑块的下表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有横杆，且横杆与电动伸缩杆的伸缩端通过设置弹性件连接，所述横杆的下表面均匀设置若干吸盘，所述第二电机和电动伸缩杆均与控制面板通过导线连接。

优选的，所述丝杆、滑杆以及标尺相互平行，且标尺的表面滑动设置有红外接收器，所述电动伸缩杆的一侧设置有红外发射器，且红外发射器和红外接收器配套设置，均通过导线与第一电机连接。

优选的，所述置袋箱的顶端开口处通过转轴配套连接有箱盖，且箱盖的中部开设有槽体，所述横杆的长度为置袋箱宽度的三分之二。

优选的，所述弹性件的两端分别与电动伸缩杆和横杆通过螺丝固定连接，且电动伸缩杆与横杆形成“T”形结构。

优选的，所述第二电机配套设置的传动杆与横杆相互平行，且该传动杆的长度为横杆长度的一半。

优选的，所述吸盘均匀设置到横杆的一侧，且吸盘与横杆之间通过设置螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置红外终端，手动移动红外接收器从而改变取袋作业时吸盘与袋子接触的位置，适用于不同类型的包装袋，红外发射器和红外接收器上下位置相互对应，实现了袋库装置对包装袋取袋作业时的精确性；

2、本实用新型通过设置置袋箱，其配套安装的箱盖可翻转使用，方便放置堆叠的包装袋，同时也对电动伸缩杆起到了一定程度上的限位作用，方便横杆在置袋箱内活动，提高了实用性；

3、本实用新型通过设置若干吸盘和弹性件结构，吸盘可拆卸使用，同时吸盘通过自身的吸附性与包装袋接触，由于吸盘分布均匀使得包装袋表面的受力均匀，保证取袋作业时的稳定性，弹性件的设置起到缓冲和压缩作用。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动包装机用袋库装置的正视图；

图2为本实用新型一种全自动包装机用袋库装置的置袋箱结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动包装机用袋库装置的局部结构示意图。

图中：1、支架；2、轨架；3、丝杆；4、第一滑块；5、第一电机；6、滑杆；7、第二滑块；8、控制面板；9、第二电机；10、电动伸缩杆；11、弹性件；12、吸盘；13、横杆；14、置袋箱；141、箱盖；15、红外发射器；16、红外接收器；17、标尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种全自动包装机用袋库装置，包括支架1和步进装置，步进装置安装于支架1的顶端，且步进装置包括轨架2、丝杆3、第一滑块4和第一电机5，丝杆3设置于轨架2之间，且丝杆3的一端配套安装有第一电机5，并在丝杆3的表面配套设置有第一滑块4，第一电机5的一侧安装有控制面板8，支架1顶端位于丝杆3的正下方位置处架设式设置有滑杆6，且滑杆6的表面滑动设置有第二滑块7，第二滑块7与第一滑块4之间通过设置螺丝固定连接，

该处的滑杆6和第二滑块7起到限位作用，将第二滑块7与第一滑块4连接，第一滑块4在丝杆3表面滑动，由于第二滑块7的设置避免第一滑块4在丝杆3表面发生转动。

支架1内侧的底端固定设置有置袋箱14，且支架1的底端位于置袋箱14下方的一侧位置处架设有标尺17，第二滑块7的下表面固定安装有第二电机9，且第二电机9的输出端位置安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端设有横杆13，且横杆13与电动伸缩杆10的伸缩端通过设置弹性件11连接，横杆13的下表面均匀设置若干吸盘12，第二电机9和电动伸缩杆10均与控制面板8通过导线连接。

如图1所示，丝杆3、滑杆6以及标尺17相互平行，且标尺17的表面滑动设置有红外接收器16，电动伸缩杆10的一侧设置有红外发射器15，且红外发射器15和红外接收器16配套设置，均通过导线与第一电机5连接。

本实用新型通过设置红外终端，手动移动红外接收器16从而改变取袋作业时吸盘与袋子接触的位置，适用于不同类型的包装袋，红外发射器15和红外接收器16上下位置相互对应，实现了袋库装置对包装袋取袋作业时的精确性。

如图2所示，置袋箱14的顶端开口处通过转轴配套连接有箱盖141，且箱盖141的中部开设有槽体，横杆13的长度为置袋箱14宽度的三分之二。

本实用新型通过设置置袋箱14，其配套安装的箱盖141可翻转使用，方便放置堆叠的包装袋，同时也对电动伸缩杆10起到了一定程度上的限位作用，方便横杆13在置袋箱14内活动，提高了实用性。

如图3所示，弹性件11的两端分别与电动伸缩杆10和横杆13通过螺丝固定连接，且电动伸缩杆10与横杆13形成“T”形结构。

如图3所示，第二电机9配套设置的传动杆与横杆13相互平行，且该传动杆的长度为横杆13长度的一半。

第二电机9可通过传动杆带动电动伸缩杆10进行90°旋转，保证包装袋的袋口朝向上方，并顺利进行到下一个夹袋的工作进行后续处理。

如图3所示，吸盘12均匀设置到横杆13的一侧，且吸盘12与横杆13之间通过设置螺丝固定连接。

本实用新型通过设置若干吸盘12和弹性件11结构，吸盘12可拆卸使用，同时吸盘12通过自身的吸附性与包装袋接触，由于吸盘12分布均匀使得包装袋表面的受力均匀，保证取袋作业时的稳定性，弹性件11的设置起到缓冲和压缩作用。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动包装机用袋库装置，首先，接通整体装置的电源，将整齐堆叠的包装袋放置到置袋箱14内，然后将红外接收器16在标尺17表面滑动，调节到合适的位置，此时红外接收器16在没有接收到红外发射器15发射的信号时，可控制第一电机5转动，通过丝杆3带动第一滑块4和第二滑块7分别在丝杆3和滑杆6上滑动，直到红外接收器16和红外发射器15上下对应，实现红外信号的传输，

此时控制面板8内设的PLC可编程处理器通过既定的程序进行操控电动伸缩杆10向下伸长，吸盘12通过自身的吸附性与包装袋接触，由于吸盘12分布均匀使得包装袋表面的受力均匀，保证取袋作业时的稳定性，弹性件11同时也发生压缩，在将包装袋吸附后，通过既定程序继续操控第二电机9带动整体电动伸缩杆10顺时针转动90°，保证包装袋的袋口朝向上方，并顺利进行到下一个夹袋的工作进行后续处理，最后整体装置继续进行循环性的操作，实现批量作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动包装机用袋库装置，包括支架（1）和步进装置，其特征在于：所述步进装置安装于支架（1）的顶端，且步进装置包括轨架（2）、丝杆（3）、第一滑块（4）和第一电机（5），所述丝杆（3）设置于轨架（2）之间，且丝杆（3）的一端配套安装有第一电机（5），并在丝杆（3）的表面配套设置有第一滑块（4），所述第一电机（5）的一侧安装有控制面板（8），所述支架（1）顶端位于丝杆（3）的正下方位置处架设式设置有滑杆（6），且滑杆（6）的表面滑动设置有第二滑块（7），所述第二滑块（7）与第一滑块（4）之间通过设置螺丝固定连接，所述支架（1）内侧的底端固定设置有置袋箱（14），且支架（1）的底端位于置袋箱（14）下方的一侧位置处架设有标尺（17），所述第二滑块（7）的下表面固定安装有第二电机（9），且第二电机（9）的输出端位置安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端设有横杆（13），且横杆（13）与电动伸缩杆（10）的伸缩端通过设置弹性件（11）连接，所述横杆（13）的下表面均匀设置若干吸盘（12），所述第二电机（9）和电动伸缩杆（10）均与控制面板（8）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用袋库装置，其特征在于：所述丝杆（3）、滑杆（6）以及标尺（17）相互平行，且标尺（17）的表面滑动设置有红外接收器（16），所述电动伸缩杆（10）的一侧设置有红外发射器（15），且红外发射器（15）和红外接收器（16）配套设置，均通过导线与第一电机（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用袋库装置，其特征在于：所述置袋箱（14）的顶端开口处通过转轴配套连接有箱盖（141），且箱盖（141）的中部开设有槽体，所述横杆（13）的长度为置袋箱（14）宽度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用袋库装置，其特征在于：所述弹性件（11）的两端分别与电动伸缩杆（10）和横杆（13）通过螺丝固定连接，且电动伸缩杆（10）与横杆（13）形成“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用袋库装置，其特征在于：所述第二电机（9）配套设置的传动杆与横杆（13）相互平行，且该传动杆的长度为横杆（13）长度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用袋库装置，其特征在于：所述吸盘（12）均匀设置到横杆（13）的一侧，且吸盘（12）与横杆（13）之间通过设置螺丝固定连接。

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