CN209999647U - 一种锁模油缸组件 - Google Patents
一种锁模油缸组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209999647U CN209999647U CN201920799979.1U CN201920799979U CN209999647U CN 209999647 U CN209999647 U CN 209999647U CN 201920799979 U CN201920799979 U CN 201920799979U CN 209999647 U CN209999647 U CN 209999647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mode locking
- locking cylinder
- mode
- cylinder
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
一种锁模油缸组件,包括锁模活塞杆、锁模缸筒、锁模缸拉杆、锁模缸前盖、锁模缸后盖、锁模活塞、耐磨铜套和螺栓,其特征是所述的锁模缸前盖设置有通孔,锁模缸前盖通过螺栓与锁模缸筒的前部相连接,所述的锁模缸拉杆设置在锁模缸筒的外部,所述的锁模缸后盖通过螺栓与锁模缸筒的后部相连接,所述的锁模活塞设置在锁模缸筒内,所述的锁模活塞杆穿过耐磨铜套与锁模活塞相连接,锁模活塞杆通过间隙配合的方式与耐磨铜套的内壁相连接,耐磨铜套的外壁通过过盈配合的方式与锁模缸前盖的内壁固定连接;优化锁模缸前盖结构,加工和安装更加方便,耐磨铜圈替代现有的导向带,定位更加准确,使用寿命更长,压盖结构方便后期维护,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,尤其涉及一种锁模油缸组件。
背景技术
锁模油缸,是立式二板挤压成型机的一种提供高压锁模的机构。在对模具进行高压锁模时,其动梁和定梁装夹在模具两侧,拉杆的一端贯穿定梁与锁模油缸锁附在一起,拉杆的另一端贯穿动梁与抱合螺母螺纹连接在一起,一旦向锁模油缸中注入高压油后可使得拉杆的一端向定梁的外侧移动,进而拉动动梁向定梁靠近,达到紧紧锁住模具的目的。
现有技术油缸盖的内部凹槽加工复杂,出现不合适的尺寸油缸会报废掉,活塞杆定位的导向带容易磨损,维护不便,更换防尘圈、O型圈、UN圈不方便,需要把油缸整体拆开,维修十分方便。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种锁模油缸组件,提供一种加工更加方便、使用寿命更长、维护更方便的锁模油缸组件。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种锁模油缸组件,包括锁模活塞杆、锁模缸筒、锁模缸拉杆、锁模缸前盖、锁模缸后盖、锁模活塞、耐磨铜套和螺栓,所述的锁模缸前盖设置有通孔,方便加工和安装,锁模缸前盖通过螺栓与锁模缸筒的前部相连接,所述的锁模缸拉杆设置在锁模缸筒的外部,所述的锁模缸后盖通过螺栓与锁模缸筒的后部相连接,所述的锁模活塞设置在锁模缸筒内,所述的锁模活塞杆穿过耐磨铜套与锁模活塞相连接,锁模活塞杆通过间隙配合的方式与耐磨铜套的内壁以滑动的方式相连接,耐磨铜套的外壁通过过盈配合的方式与锁模缸前盖的内壁固定连接。
进一步地,锁模缸前盖的通孔从内到外依次设置有密封圈和防尘圈,采用压盖结构,如果密封圈使用时间长久后需更换,只需拆下压盖即可更换耐磨铜套、密封圈和防尘圈,不需要把油缸整体拆开,后续维修方便。
进一步地,锁模缸后盖的端口设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:优化锁模缸前盖结构,加工和安装更加方便,耐磨铜圈替代现有的导向带,定位更加准确,使用寿命更长,压盖结构方便后期维护,实用性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、锁模活塞杆,2、锁模缸筒,3、锁模缸拉杆,4、锁模缸前盖,5、锁模缸后盖,6、锁模活塞,7、耐磨铜套,8、UN密封圈,9、防尘圈,10、O型密封圈。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种锁模油缸组件,包括锁模活塞杆1、锁模缸筒2、锁模缸拉杆3、锁模缸前盖4、锁模缸后盖5、锁模活塞6、耐磨铜套7和螺栓,所述的锁模缸前盖4设置有通孔,方便加工和安装,锁模缸前盖4通过螺栓与锁模缸筒2的前部相连接,所述的锁模缸拉杆3设置在锁模缸筒2的外部,所述的锁模缸后盖5通过螺栓与锁模缸筒2的后部相连接,所述的锁模活塞6设置在锁模缸筒2的内壁上,所述的锁模活塞杆1穿过耐磨铜套7与锁模活塞6相连接,锁模活塞杆1通过间隙配合的方式与耐磨铜套7的内壁以滑动的方式相连接,耐磨铜套7的外壁通过过盈配合的方式与锁模缸前盖4的内壁固定连接。
进一步地,锁模缸前盖4的通孔从内到外依次设置有UN密封圈8和防尘圈9,采用压盖结构,如果UN密封圈8使用时间长久后需更换,只需拆下压盖即可更换耐磨铜套7、UN密封圈8和防尘圈9,不需要把油缸整体拆开,后续维修方便。
进一步地,锁模缸后盖5的端口设置有O型密封圈10。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:优化锁模缸前盖4的结构,内部凹槽加工复杂,出现不合适的尺寸油缸会报废掉,更改为通孔结构后安装方便,加工也方便;锁模活塞杆1定位由导向带更改为耐磨铜套7,定位更加准确,使用寿命更长;耐磨铜套7采用外径过盈配合、内孔与锁模活塞杆1间隙定位配合的方式,液压油通过导向间隙会产生压降,UN密封圈9的工作强度降低,延长使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:优化锁模缸前盖结构,加工和安装更加方便,耐磨铜圈替代现有的导向带,定位更加准确,使用寿命更长,压盖结构方便后期维护,实用性强。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种锁模油缸组件,包括锁模活塞杆(1)、锁模缸筒(2)、锁模缸拉杆(3)、锁模缸前盖(4)、锁模缸后盖(5)、锁模活塞(6)、耐磨铜套(7)和螺栓,其特征是所述的锁模缸前盖(4)设置有通孔,锁模缸前盖(4)通过螺栓与锁模缸筒(2)的前部相连接,所述的锁模缸拉杆(3)设置在锁模缸筒(2)的外部,所述的锁模缸后盖(5)通过螺栓与锁模缸筒(2)的后部相连接,所述的锁模活塞(6)设置在锁模缸筒(2)内,所述的锁模活塞杆(1)穿过耐磨铜套(7)与锁模活塞(6)相连接,锁模活塞杆(1)通过间隙配合的方式与耐磨铜套(7)的内壁以滑动方式相连接,耐磨铜套(7)的外壁通过过盈配合的方式与锁模缸前盖(4)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的锁模油缸组件,其特征是锁模缸前盖(4)的通孔从内到外依次设置有UN密封圈(8)和防尘圈(9)。
3.根据权利要求1所述的锁模油缸组件,其特征是锁模缸后盖(5)的端口设置有O型密封圈(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920799979.1U CN209999647U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种锁模油缸组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920799979.1U CN209999647U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种锁模油缸组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209999647U true CN209999647U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69308563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920799979.1U Active CN209999647U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种锁模油缸组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209999647U (zh) |
-
2019
- 2019-05-30 CN CN201920799979.1U patent/CN209999647U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201753717U (zh) | 内置式快速复合油缸 | |
CN209999647U (zh) | 一种锁模油缸组件 | |
CN116641939B (zh) | 一种油缸缓冲机构 | |
CN208442105U (zh) | 磁性无杆气缸缸筒结构 | |
CN214578016U (zh) | 一种模具专用前法兰式安装油缸 | |
CN211105459U (zh) | 一种注塑机哥林柱增压缸监测装置 | |
CN211370885U (zh) | 一种油缸的定位机构 | |
CN210531307U (zh) | 一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构 | |
CN209539667U (zh) | 快速增压油缸 | |
CN220037130U (zh) | 一种合型缸的密封结构 | |
CN208858675U (zh) | 一种电液组合同步缸 | |
CN211308709U (zh) | 一种转向器壳体 | |
CN219587888U (zh) | 双出杆式活塞杆防转油缸 | |
CN112873133B (zh) | 一种水下核泵用螺钉防松装置及其安装和拆卸方法 | |
CN212803823U (zh) | 高压射移油缸结构 | |
CN205423387U (zh) | 一种车轴油缸 | |
CN219262832U (zh) | 一种方便拆卸的内置传感器油缸 | |
CN215634104U (zh) | 一种液压油缸 | |
CN218493937U (zh) | 具有活塞杆执行终端导向机构的液压缸 | |
CN211259204U (zh) | 等推力液压多级悬架油缸 | |
CN217501961U (zh) | 连杆机构和柱塞泵 | |
CN204267274U (zh) | 泥浆泵的侧盖 | |
CN218207294U (zh) | 长行程高速缓冲液压缸 | |
CN211778636U (zh) | 一种用于iad自动落筒摇架上的离合器气缸装置 | |
CN219953797U (zh) | 高密封液压油缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |