CN209999446U - 用于自流平砂浆的制备装置 - Google Patents

Abstract

一种用于自流平砂浆的制备装置，包含有用于再存自流平砂浆的原料的罐体装置、设置为与罐体装置联接并且用于形成自流平砂浆的混合装置、设置为与混合装置联接的泵送装置(7)、设置为用于连接罐体装置和混合装置及泵送装置(7)的框架(1)，通过罐体装置、混合装置和泵送装置(7)，把自流平砂浆的原料制备成自流平砂浆，再把自流平砂浆输送到建筑物施工地面上，通过框架(1)，把罐体装置、混合装置和泵送装置(7)组成一个整体部件，缩短了安装时间，不再都是把自流平砂浆的原料的储存罐与搅拌装置、泵送装置分离安装，因此提高了自流平砂浆施工的效率。

Description

用于自流平砂浆的制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，尤其是一种用于自流平砂浆的制备装置。

背景技术

自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，二十四小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的，因此用于自流平砂浆的制备装置是一种重要的建材装置，在现有的用于自流平砂浆的制备装置中，还都是把自流平砂浆的原料的储存罐与搅拌装置、泵送装置分离安装，在进行自流平砂浆施工时，还都是把自流平砂浆的原料的储存罐与搅拌装置、泵送装置进行现场安装调试，从而影响了自流平砂浆施工的效率。

基于申请人于2018年12月10日的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于自流平砂浆的制备装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于自流平砂浆的制备装置，因此提高了自流平砂浆施工的效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于再存自流平砂浆的原料的罐体装置、设置为与罐体装置联接并且用于形成自流平砂浆的混合装置、设置为与混合装置联接的泵送装置、设置为用于连接罐体装置和混合装置及泵送装置的框架。

由于设计了罐体装置、混合装置、泵送装置和框架，通过罐体装置、混合装置和泵送装置，把自流平砂浆的原料制备成自流平砂浆，再把自流平砂浆输送到建筑物施工地面上，通过框架，把罐体装置、混合装置和泵送装置组成一个整体部件，缩短了安装时间，不再都是把自流平砂浆的原料的储存罐与搅拌装置、泵送装置分离安装，因此提高了自流平砂浆施工的效率。

本实用新型设计了，按照形成整体部件的方式把罐体装置、混合装置、泵送装置和框架相互联接。

本实用新型设计了，按照上中下层分布的方式罐体装置、混合装置和泵送装置与框架联接。

本实用新型设计了，罐体装置设置为包含有储存罐和板门阀。

本实用新型设计了，混合装置设置为包含有输送蛟龙机、输出蛟龙机、仓斗和搅拌轴装置。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与框架联接，第一附件装置设置为吊耳。

本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在框架上，第二附件装置设置为包含有举升伸缩缸、支撑架和顶块。

本实用新型设计了，在储存罐上设置有板门阀并且储存罐设置在框架上，在仓斗上设置有输出蛟龙机并且在储存罐和输出蛟龙机之间设置有输送蛟龙机，搅拌轴装置设置在仓斗中并且泵送装置设置在仓斗上，吊耳设置在框架上。

本实用新型设计了，在框架的框部上设置有托盘部并且在框部的上端端面部设置有固定爪部，在框部的中间部设置有支撑杆部并且托盘部分别设置为与输送蛟龙机和输出蛟龙机联接，固定爪部设置为与储存罐联接并且支撑杆部设置为与仓斗联接，框部的下端端面部设置为与泵送装置联接并且框部的上端端面部设置为与吊耳联接，框部设置为矩形立体框状体并且托盘部设置为T字形杆状体，固定爪部设置为L字形杆状体并且支撑杆部设置为矩形棒状体。

本实用新型设计了，储存罐设置为锥形筒状体并且在储存罐的下端输出端口部上设置有板门阀，储存罐的侧面部设置为与框架联接并且储存罐设置为沿框架的周边间隔分布，储存罐的下端输出端口部设置为与输送蛟龙机联接。

本实用新型设计了，板门阀的输入端口部设置为与储存罐联接并且板门阀的输出端口部设置为与输送蛟龙机联接。

本实用新型设计了，输送蛟龙机和输出蛟龙机分别设置为螺旋式输送机并且输送蛟龙机的输入端口部设置为与储存罐联接，输送蛟龙机的输出端口部设置为与输出蛟龙机的输入端口部联接，输出蛟龙机的输出端口部设置为与仓斗联接，输送蛟龙机的壳体和输出蛟龙机的壳体分别设置为与框架联接。

本实用新型设计了，仓斗设置为锥形箱状体并且仓斗的上端敞口部设置为与输出蛟龙机的输出端口部联接，仓斗的下端输出口部设置为泵送装置的输入端口部联接并且仓斗的侧壁设置为与搅拌轴装置联接，仓斗的外侧面部设置为与框架联接。

本实用新型设计了，搅拌轴装置设置为包含有轴部和叶片部并且轴部的外侧面部设置为与叶片部的内端头联接，轴部设置为与仓斗转动式联接并且轴部的其中一个端头设置为与电机的端轴联接，轴部设置为圆形杆状体并且叶片部设置为L字形片状体。

本实用新型设计了，泵送装置的输入端口部设置为与仓斗联接并且泵送装置的动力伸缩缸设置为与框架联接。

本实用新型设计了，吊耳设置为具有串接孔的板状体并且吊耳的下端头设置为与框架联接。

本实用新型设计了，框架与储存罐、输送蛟龙机、输出蛟龙机、仓斗、搅拌轴装置和泵送装置设置为按照分层排列的方式分布，两个储存罐、两个板门阀、两个输送蛟龙机和一个输出蛟龙机设置为组成一组上层部件并且一组上层部件设置在框架上。

本实用新型设计了，顶块设置在储存罐上，在储存罐与框架之间分别设置有举升伸缩缸和支撑架。

本实用新型设计了，在框部的上端端面部分别设置有第一耳部和第二耳部并且框部的侧面部设置为与吊耳联接，第一耳部设置为通过销轴与储存罐联接并且第二耳部设置为通过销轴与支撑架联接。

本实用新型设计了，举升伸缩缸设置为两节伸缩缸并且举升伸缩缸的其中一个端头设置为与储存罐铰接式联接，举升伸缩缸的其中另一个端头设置为与框架铰接式联接。

本实用新型设计了，支撑架设置为矩形平面框状体并且支撑架的下端端部设置为通过销轴与框架联接，支撑架的上端端部设置为与储存罐和顶块接触式联接。

本实用新型设计了，顶块设置为矩形条状体并且顶块的内侧面部设置为与储存罐联接，顶块的下端端面部设置为与支撑架接触式联接。

在本技术方案中，形成整体部件的罐体装置、混合装置、泵送装置和框架为重要技术特征，在用于自流平砂浆的制备装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一个实施例之一的示意图，

图2为框架1、仓斗5、搅拌轴装置6和泵送装置7的连接关系示意图，

图3为本实用新型的第一个实施例之二的示意图，

框架-1、储存罐-2、输送蛟龙机-3、输出蛟龙机-4、仓斗-5、搅拌轴装置-6、泵送装置-7、吊耳-8、板门阀-、举升伸缩缸-91、支撑架-92、顶块-93、

框部-11、托盘部-12、固定爪部-13、支撑杆部-14、第一耳部-15、第二耳部16、轴部-61、叶片部-62、动力伸缩缸-71。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有框架1、储存罐2、输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、仓斗5、搅拌轴装置6、泵送装置7、吊耳8和板门阀9，

在储存罐2上设置有板门阀9并且储存罐2设置在框架1上，在仓斗5上设置有输出蛟龙机4并且在储存罐2和输出蛟龙机4之间设置有输送蛟龙机3，搅拌轴装置6设置在仓斗5中并且泵送装置7设置在仓斗5上，吊耳8设置在框架1上。

在本实施例中，在框架1的框部11上设置有托盘部12并且在框部11的上端端面部设置有固定爪部13，在框部11的中间部设置有支撑杆部14并且托盘部12分别设置为与输送蛟龙机3和输出蛟龙机4联接，固定爪部13设置为与储存罐2联接并且支撑杆部14设置为与仓斗5联接，框部11的下端端面部设置为与泵送装置7联接并且框部11的上端端面部设置为与吊耳8联接，框部11设置为矩形立体框状体并且托盘部12设置为T字形杆状体，固定爪部13设置为L字形杆状体并且支撑杆部14设置为矩形棒状体。

通过框架1，形成对储存罐2、输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、仓斗5、泵送装置7和吊耳8的支撑连接点，由框部11，实现了与泵送装置7连接，实现了与吊耳8连接，由固定爪部13，实现了与储存罐2连接，由托盘部12，实现了与输送蛟龙机3连接，实现了与输出蛟龙机4连接，由支撑杆部14，实现了与仓斗5连接，其技术目的在于：用于支撑载体和把部件集成在一起。

在本实施例中，储存罐2设置为锥形筒状体并且在储存罐2的下端输出端口部上设置有板门阀9，储存罐2的侧面部设置为与框架1联接并且储存罐2设置为沿框架1的周边间隔分布，储存罐2的下端输出端口部设置为与输送蛟龙机3联接。

通过储存罐2，形成对框架1、输送蛟龙机3和板门阀9的支撑连接点，由储存罐2，实现了与框架1连接，实现了与输送蛟龙机3连接，实现了与板门阀9连接，其技术目的在于：用于暂存自流平砂浆的原料。

在本实施例中，板门阀9的输入端口部设置为与储存罐2联接并且板门阀9的输出端口部设置为与输送蛟龙机3联接。

通过板门阀9，形成对储存罐2和输送蛟龙机3的支撑连接点，由板门阀9，实现了与储存罐2连接，实现了与输送蛟龙机3连接，其技术目的在于：用于储存罐2中的自流平砂浆的原料开闭。

在本实施例中，输送蛟龙机3和输出蛟龙机4分别设置为螺旋式输送机并且输送蛟龙机3的输入端口部设置为与储存罐2联接，输送蛟龙机3的输出端口部设置为与输出蛟龙机4的输入端口部联接，输出蛟龙机4的输出端口部设置为与仓斗5联接，输送蛟龙机3的壳体和输出蛟龙机4的壳体分别设置为与框架1联接。

通过输送蛟龙机3和输出蛟龙机4，形成对框架1、储存罐2和仓斗5的支撑连接点，由输送蛟龙机3和输出蛟龙机4，实现了与框架1连接，实现了与储存罐2连接，实现了与仓斗5连接，其技术目的在于：用于把储存罐2中的自流平砂浆的原料输送到仓斗5中。

在本实施例中，仓斗5设置为锥形箱状体并且仓斗5的上端敞口部设置为与输出蛟龙机4的输出端口部联接，仓斗5的下端输出口部设置为泵送装置7的输入端口部联接并且仓斗5的侧壁设置为与搅拌轴装置6联接，仓斗5的外侧面部设置为与框架1联接。

通过仓斗5，形成对框架1、输出蛟龙机4、搅拌轴装置6和泵送装置7的支撑连接点，由仓斗5，实现了与框架1连接，实现了与输出蛟龙机4连接，实现了与搅拌轴装置6连接，实现了与泵送装置7连接，其技术目的在于：用于对自流平砂浆进行储存。

在本实施例中，搅拌轴装置6设置为包含有轴部61和叶片部62并且轴部61的外侧面部设置为与叶片部62的内端头联接，轴部61设置为与仓斗5转动式联接并且轴部61的其中一个端头设置为与电机的端轴联接，轴部61设置为圆形杆状体并且叶片部62设置为L字形片状体。

通过搅拌轴装置6，形成对仓斗5的支撑连接点，由轴部61，实现了与仓斗5连接，由叶片部62，实现了对自流平砂浆进行搅拌处理，其技术目的在于：用于对自流平砂浆进行混合处理。

在本实施例中，泵送装置7的输入端口部设置为与仓斗5联接并且泵送装置7的动力伸缩缸71设置为与框架1联接。

通过泵送装置7，形成对框架1和仓斗5的支撑连接点，由泵送装置7，实现了与仓斗5连接，由动力伸缩缸71，实现了与框架1连接，其技术目的在于：用于对自流平砂浆实现长距离输送。

在本实施例中，吊耳8设置为具有串接孔的板状体并且吊耳8的下端头设置为与框架1联接。

通过吊耳8，形成对框架1的支撑连接点，由吊耳8，实现了与框架1连接，其技术目的在于：用于对框架1实现了吊装。

在本实施例中，框架1与储存罐2、输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、仓斗5、搅拌轴装置6和泵送装置7设置为按照分层排列的方式分布，两个储存罐2、两个板门阀9、两个输送蛟龙机3和一个输出蛟龙机4设置为组成一组上层部件并且一组上层部件设置在框架1上。

在进行自流平砂浆施工时，通过吊耳8，把框部11安装到自流平砂浆施工现场，自流平砂浆的原料由运输罐车运输到现场，把自流平砂浆的原料输送到储存罐2中，启动输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、搅拌轴装置6和泵送装置7，开启板门阀9，把储存罐2中的自流平砂浆的原料在输送蛟龙机3进行与水混合形成自流平砂浆，自流平砂浆经过输送蛟龙机3和输出蛟龙机4输送到仓斗5中，轴部61带动叶片部62转动，对仓斗5中的自流平砂浆搅拌混合形成均匀的自流平砂浆，在动力伸缩缸71的作用下，均匀的自流平砂浆被输送到施工建筑物地面上，对两个储存罐2和两个输送蛟龙机3可以同时工作、也可以依次工作。

图3为本实用新型的第一个实施例之二，结合附图具体说明本实施例，还包含有举升伸缩缸91、支撑架92和顶块93并且顶块93设置在储存罐2上，在储存罐2与框架1之间分别设置有举升伸缩缸91和支撑架92。

在本实施例中，在框部11的上端端面部分别设置有第一耳部15和第二耳部16并且框部11的侧面部设置为与吊耳8联接，第一耳部15设置为通过销轴与储存罐2联接并且第二耳部16设置为通过销轴与支撑架92联接。

由第一耳部15，实现了与储存罐2转动式连接，由第二耳部16，实现了与支撑架92转动式连接。

在本实施例中，举升伸缩缸91设置为两节伸缩缸并且举升伸缩缸91的其中一个端头设置为与储存罐2铰接式联接，举升伸缩缸91的其中另一个端头设置为与框架1铰接式联接。

通过举升伸缩缸91，形成对框架1和储存罐2的支撑连接点，由举升伸缩缸91，实现了与框架1连接，实现了与储存罐2连接，其技术目的在于：用于对储存罐2进行翻转和实现储存罐2与框架1的收拢与竖起。

在本实施例中，支撑架92设置为矩形平面框状体并且支撑架92的下端端部设置为通过销轴与框架1联接，支撑架92的上端端部设置为与储存罐2和顶块93接触式联接。

通过支撑架92，形成对框架1、储存罐2和顶块93的支撑连接点，由支撑架92，实现了与框架1连接，实现了与储存罐2连接，实现了与顶块93连接，其技术目的在于：用于对储存罐2进行固定支撑。

在本实施例中，顶块93设置为矩形条状体并且顶块93的内侧面部设置为与储存罐2联接，顶块93的下端端面部设置为与支撑架92接触式联接。

通过顶块93，形成对储存罐2和支撑架92的支撑连接点，由顶块93，实现了与储存罐2连接，实现了与支撑架92连接，其技术目的在于：用于在储存罐2上形成凸起块。

当需要对自流平砂浆的原料进行暂存时，使举升伸缩缸91处于伸长状态，储存罐2在第一耳部15上转动，支撑架92在第二耳部16上转动，把支撑架92与顶块93抵制接触，把储存罐2处于竖直状态，当不需要对自流平砂浆的原料进行暂存时，支撑架92在第二耳部16上转动，把支撑架92与顶块93分离，把支撑架92放到框部11上，使举升伸缩缸91处于收缩状态，储存罐2在第一耳部15上转动，把储存罐2处于水平状态。

本实用新型的第二个实施例，按照形成整体部件的方式把罐体装置、混合装置、泵送装置7和框架1相互联接。

在本实施例中，按照上中下层分布的方式罐体装置、混合装置和泵送装置7与框架1联接。

在本实施例中，罐体装置设置为包含有储存罐2和板门阀9。

在本实施例中，混合装置设置为包含有输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、仓斗5和搅拌轴装置6。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与框架1联接，第一附件装置设置为吊耳8。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在框架1上，第二附件装置设置为包含有举升伸缩缸91、支撑架92和顶块93。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了罐体装置、混合装置、泵送装置7和框架1，通过罐体装置、混合装置和泵送装置7，把自流平砂浆的原料制备成自流平砂浆，再把自流平砂浆输送到建筑物施工地面上，通过框架1，把罐体装置、混合装置和泵送装置7组成一个整体部件，缩短了安装时间，不再都是把自流平砂浆的原料的储存罐与搅拌装置、泵送装置分离安装，因此提高了自流平砂浆施工的效率。

2、由于设计了储存罐2和板门阀9，对自流平砂浆的原料进行存放。

3、由于设计了输送蛟龙机3、输出蛟龙机4、仓斗5和搅拌轴装置6，形成了自流平砂浆。

4、由于设计了吊耳8，实现了对框架1的吊装。

5、由于设计了举升伸缩缸91、支撑架92和顶块93，形成了翻转部件，实现了对储存罐2的位置调节。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与形成整体部件的罐体装置、混合装置、泵送装置7和框架1联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于自流平砂浆的制备装置技术领域内，凡是包含有用于再存自流平砂浆的原料的罐体装置、设置为与罐体装置联接并且用于形成自流平砂浆的混合装置、设置为与混合装置联接的泵送装置7、设置为用于连接罐体装置和混合装置及泵送装置7的框架1的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：包含有用于再存自流平砂浆的原料的罐体装置、设置为与罐体装置联接并且用于形成自流平砂浆的混合装置、设置为与混合装置联接的泵送装置(7)、设置为用于连接罐体装置和混合装置及泵送装置(7)的框架(1)。

2.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：按照形成整体部件的方式把罐体装置、混合装置、泵送装置(7)和框架(1)相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：按照上中下层分布的方式罐体装置、混合装置和泵送装置(7)与框架(1)联接。

4.根据权利要求1所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：罐体装置设置为包含有储存罐(2)和板门阀(9)，

或，混合装置设置为包含有输送蛟龙机(3)、输出蛟龙机(4)、仓斗(5)和搅拌轴装置(6)，

或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与框架(1)联接，第一附件装置设置为吊耳(8)，

或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在框架(1)上，第二附件装置设置为包含有举升伸缩缸(91)、支撑架(92)和顶块(93)。

5.根据权利要求4所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：在储存罐(2)上设置有板门阀(9)并且储存罐(2)设置在框架(1)上，在仓斗(5)上设置有输出蛟龙机(4)并且在储存罐(2)和输出蛟龙机(4)之间设置有输送蛟龙机(3)，搅拌轴装置(6)设置在仓斗(5)中并且泵送装置(7)设置在仓斗(5)上，吊耳(8)设置在框架(1)上。

6.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：在框架(1)的框部(11)上设置有托盘部(12)并且在框部(11)的上端端面部设置有固定爪部(13)，在框部(11)的中间部设置有支撑杆部(14)并且托盘部(12)分别设置为与输送蛟龙机(3)和输出蛟龙机(4)联接，固定爪部(13)设置为与储存罐(2)联接并且支撑杆部(14)设置为与仓斗(5)联接，框部(11)的下端端面部设置为与泵送装置(7)联接并且框部(11)的上端端面部设置为与吊耳(8)联接，框部(11)设置为矩形立体框状体并且托盘部(12)设置为T字形杆状体，固定爪部(13)设置为L字形杆状体并且支撑杆部(14)设置为矩形棒状体。

7.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：储存罐(2)设置为锥形筒状体并且在储存罐(2)的下端输出端口部上设置有板门阀(9)，储存罐(2)的侧面部设置为与框架(1)联接并且储存罐(2)设置为沿框架(1)的周边间隔分布，储存罐(2)的下端输出端口部设置为与输送蛟龙机(3)联接，

或，板门阀(9)的输入端口部设置为与储存罐(2)联接并且板门阀(9)的输出端口部设置为与输送蛟龙机(3)联接，

或，输送蛟龙机(3)和输出蛟龙机(4)分别设置为螺旋式输送机并且输送蛟龙机(3)的输入端口部设置为与储存罐(2)联接，输送蛟龙机(3)的输出端口部设置为与输出蛟龙机(4)的输入端口部联接，输出蛟龙机(4)的输出端口部设置为与仓斗(5)联接，输送蛟龙机(3)的壳体和输出蛟龙机(4)的壳体分别设置为与框架(1)联接，

或，仓斗(5)设置为锥形箱状体并且仓斗(5)的上端敞口部设置为与输出蛟龙机(4)的输出端口部联接，仓斗(5)的下端输出口部设置为泵送装置(7)的输入端口部联接并且仓斗(5)的侧壁设置为与搅拌轴装置(6)联接，仓斗(5)的外侧面部设置为与框架(1)联接，

或，搅拌轴装置(6)设置为包含有轴部(61)和叶片部(62)并且轴部(61)的外侧面部设置为与叶片部(62)的内端头联接，轴部(61)设置为与仓斗(5)转动式联接并且轴部(61)的其中一个端头设置为与电机的端轴联接，轴部(61)设置为圆形杆状体并且叶片部(62)设置为L字形片状体，

或，泵送装置(7)的输入端口部设置为与仓斗(5)联接并且泵送装置(7)的动力伸缩缸(71)设置为与框架(1)联接，

或，吊耳(8)设置为具有串接孔的板状体并且吊耳(8)的下端头设置为与框架(1)联接。

8.根据权利要求5所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：框架(1)与储存罐(2)、输送蛟龙机(3)、输出蛟龙机(4)、仓斗(5)、搅拌轴装置(6)和泵送装置(7)设置为按照分层排列的方式分布，两个储存罐(2)、两个板门阀(9)、两个输送蛟龙机(3)和一个输出蛟龙机(4)设置为组成一组上层部件并且一组上层部件设置在框架(1)上。

9.根据权利要求4所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：顶块(93)设置在储存罐(2)上，在储存罐(2)与框架(1)之间分别设置有举升伸缩缸(91)和支撑架(92)。

10.根据权利要求9所述的用于自流平砂浆的制备装置，其特征是：在框部(11)的上端端面部分别设置有第一耳部(15)和第二耳部(16)并且框部(11)的侧面部设置为与吊耳(8)联接，第一耳部(15)设置为通过销轴与储存罐(2)联接并且第二耳部(16)设置为通过销轴与支撑架(92)联接，

或，举升伸缩缸(91)设置为两节伸缩缸并且举升伸缩缸(91)的其中一个端头设置为与储存罐(2)铰接式联接，举升伸缩缸(91)的其中另一个端头设置为与框架(1)铰接式联接，

或，支撑架(92)设置为矩形平面框状体并且支撑架(92)的下端端部设置为通过销轴与框架(1)联接，支撑架(92)的上端端部设置为与储存罐(2)和顶块(93)接触式联接，

或，顶块(93)设置为矩形条状体并且顶块(93)的内侧面部设置为与储存罐(2)联接，顶块(93)的下端端面部设置为与支撑架(92)接触式联接。

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