CN209998849U - 一种数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控车床，其包括机体，机体上滑动连接有侧移门，侧移门上设置有观察窗，观察窗上设置有用于清理观察窗的清理组件，清理组件包括内刷板和外刷板，内刷板和外刷板上均设置有刷毛垫，内刷板设置在机体的内部，且内刷板上的刷毛垫与观察窗于机体内的一面相抵接，外刷板设置在机体的外部，且外刷板上的刷毛垫与观察窗于机体外的一面相抵接，外刷板和外刷板内均设置有第一磁铁，内刷板的第一磁铁靠近观察窗的一面的磁性与外刷板的第一磁铁靠近观察窗的一面的磁性相反，内刷板与外刷板均与观察窗滑动连接。本实用新型具有清理观察窗时减少安全隐患的效果。

Description

一种数控车床

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种数控车床。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。槽、螺杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床都会设有操作口，操作口处有侧移门，侧移门上有由玻璃材料制成的观察窗，数控车床在长期使用过程后玻璃窗上会有不少冷却液等杂质，由于其粘附在玻璃内表面， 而且清洗起来困难，长期不清洗导致难以观察到车床内部情况，在不清楚情况下轻易打开侧移门存在一定安全隐患。

现有的技术中，授权公告号为CN203900996U的中国专利公开了一种数控车床，其包括车床本体，车床本体的一侧设有操作口，操作口上设有侧移门，侧移门上设有观察口，观察口上设有玻璃板，车床本体侧面相对侧移门移动方向上设有长条状的第一凹槽，第一凹槽内设有滚筒刷，滚筒刷包括转轴和转轴上的清洗部，转轴与第一凹槽侧壁转动连接且呈竖直设置，清洗部一部分位于第一凹槽外且与玻璃板抵触，在打开或关闭侧移门，转轴上的清洗部与玻璃板滚动接触，从而对玻璃板进行清洗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：数控车床在使用的过程中，冷却液以及废屑等粘附在玻璃板上影响观察时，需要打开侧移门并通过转轴上的清洗部与玻璃板滚动接触才可以对玻璃板进行清洗，工作人员在不清楚情况下轻易打开侧移门存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床，具有清理观察窗时减少安全隐患的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控车床，包括机体，所述机体上滑动连接有侧移门，所述侧移门上设置有观察窗,所述观察窗上设置有用于清理所述观察窗的清理组件，所述清理组件包括内刷板和外刷板，所述内刷板和所述外刷板上均设置有刷毛垫，所述内刷板设置在所述机体的内部，且所述内刷板上的刷毛垫与所述观察窗于所述机体内的一面相抵接，所述外刷板设置在所述机体的外部，且所述外刷板上的刷毛垫与所述观察窗于所述机体外的一面相抵接，所述外刷板和所述外刷板内均设置有第一磁铁，所述内刷板的第一磁铁靠近所述观察窗的一面的磁性与所述外刷板的第一磁铁靠近所述观察窗的一面的磁性相反，所述内刷板与所述外刷板均与所述观察窗滑动连接。

实施上述技术方案，当数控车床在使用的过程中，冷却液以及废屑等粘附在观察窗上影响工作人员观察时，此时，推动观察窗外部的外刷板，通过外刷板上的刷毛垫对观察窗的外部进行清理，因为外刷板的第一磁铁与内刷板内的第一磁铁的磁性相反，所以外刷板在观察窗外部进行推动清理的过程中，外刷板通过第一磁铁与内刷板的第一磁铁的磁性相吸，带动内刷板一同与观察窗相对滑动，内刷板通过刷毛垫对观察窗的内部进行清理，减少冷却液和废屑在观察窗上的残留，降低污渍残留在观察窗上对工作人员造成的影响，使得工作人员不需要在不清楚机体内部情况时打开侧移门，具有清理观察窗时减少安全隐患的优点。

本实用新型进一步设置为，所述机体上设置有用于驱动所述外刷板与所述观察窗相对滑动的驱动件。

实施上述技术方案，通过设置有驱动件，驱动件驱动外刷板进行升降，从而带动内刷板一同升降，对观察窗进行清理，减小了工作人员的劳动强度，具有自动对观察窗进行清理的优点。

本实用新型进一步设置为，所述驱动件为气缸，所述气缸设置为两个分别与所述外刷板的一端连接。

实施上述技术方案，通过将驱动件设置为气缸，结构简单，两个气缸可以同时带动外刷板的一端沿机体的竖直方向对观察窗进行来回清理，使得外刷板在滑动的过程中比较稳定。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗于所述机体的内部沿所述机体的竖直方向在其两侧均设置有滑槽，所述内刷板的两侧分别内嵌在所述滑槽中并与所述滑槽滑动连接，所述滑槽沿其长度方向的两端均设置有防止所述内刷板滑出的挡板。

实施上述技术方案，通过将内刷板的两侧内嵌在滑槽中并与滑槽滑动连接，使得外刷板在气缸的带动下沿机体的竖直方向进行滑动时，内刷板通过滑槽的限位，在磁力的作用下，跟随外刷板沿机体的竖直方向来回对观察窗进行清理，同时，通过在滑槽的两端设置有挡板，最主要的是在滑槽的下端设置有挡板，防止内刷板从滑槽中脱离并掉落在机体内。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽上端的挡板与所述滑槽转动连接。

实施上述技术方案，将滑槽的上端的挡板与滑槽转动连接，在侧移门打开时，方便工作人员通过转动连接，将挡板打开，并将内刷板从滑槽中取出进行更换或清洗。

本实用新型进一步设置为，所述刷毛垫分别与所述内刷板和所述外刷板为可拆卸连接。

实施上述技术方案，将刷毛垫分别与内刷板和外刷板进行可拆卸连接，刷毛垫在长时间对观察窗进行清理后，出现变脏或者损坏时，方便工作人员将刷毛垫分别从外刷板和内刷板上拆卸下来进行清洗或者更换。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗的一侧与所述侧移门转动连接。

实施上述技术方案，通过将观察窗与侧移门转动连接，方便工作人员将其转动打开后，取出滑槽中的内刷板，同时可以对观察窗内部难以通过内刷板清理的污渍进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗和所述侧移门上均设置有相互磁接的第二磁铁，所述观察窗上的第二磁铁设置于所述观察窗远离其与所述侧移门转动连接的一侧。

实施上述技术方案，通过观察窗和侧移门上相互磁接的第二磁铁，在关闭观察窗时，可以对观察窗进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、推动观察窗外部的外刷板，通过外刷板上的刷毛垫对观察窗的外部进行清理，因为外刷板的第一磁铁与内刷板内的第一磁铁的磁性相反，所以外刷板在观察窗外部进行推动清理的过程中，外刷板通过第一磁铁与内刷板的第一磁铁的磁性相吸，带动内刷板一同进行与观察窗相对滑动，内刷板通过刷毛垫对观察窗的内部进行清理，减少冷却液和废屑在观察窗上的残留，降低污渍残留在观察窗上对工作人员造成的影响，使得工作人员不需要在不清楚机体内部情况时打开侧移门，具有清理观察窗时减少安全隐患的优点;

二、通过设置有驱动件，驱动件为气缸，气缸驱动外刷板进行升降，从而带动内刷板一同升降，对观察窗进行清理，减小了工作人员的劳动强度，具有自动对观察窗进行清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例数控车床观察窗关闭的结构示意图；

图2是本实用新型实施例侧移门于数控车床内部一面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例外刷板和内刷板的爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例数控车床观察窗转动打开的结构示意图；

图5是图4中的A部放大图。

附图标记：1、机体；2、侧移门；3、观察窗；4、清理组件；41、内刷板；42、外刷板；5、刷毛垫；6、第一磁铁；7、驱动件；8、滑槽；9、挡板；10、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种数控车床，包括机体1，机体1上滑动连接有侧移门2。机体1工作时，工作人员需要关闭侧移门2，防止冷却液和废屑飞溅出来；机体1停止工作时，工作人员打开侧移门2，观察机体1内部情况。侧移门2上设置有观察窗3，观察窗3由玻璃制成，便于机体1工作时工作人员对机体1内部情况进行观察。

结合图1和图2，观察窗3上设置有用于清理观察窗3上污渍的清理组件4，清理组件4包括内刷板41和外刷板42。内刷板41和外刷板42上均螺栓连接有刷毛垫5，在本实施例中，刷毛垫5为海绵。内刷板41设置在机体1的内部，且内刷板41上的刷毛垫5与观察窗3于机体1内的一面相抵接。外刷板42设置在机体1的外部，且外刷板42上的刷毛垫5与观察窗3于机体1外的一面相抵接。外刷板42和外刷板42均内嵌有第一磁铁6，内刷板41的第一磁铁6靠近观察窗3的一面的磁性与外刷板42的第一磁铁6靠近观察窗3的一面的磁性相反（参见图3）。

结合图1和图2，机体1上螺栓固定有用于驱动外刷板42与观察窗3外部相对滑动的驱动件7，驱动为气缸，气缸设置为两个分别与外刷板42的一端连接。观察窗3于机体1的内部沿机体1的竖直方向在其两侧均设置有滑槽8，内刷板41的两端分别内嵌在滑槽8中并与滑动滑动连接，滑槽8沿其长度方向的两端均设置有防止内刷板41滑出的挡板9。滑槽8上端的挡板9与滑槽8转动连接，方便工作人员转动打开上端的挡板9后，将内刷板41取出；滑槽8下端的挡板9与滑槽8固定连接，防止内刷板41从滑槽8的下端掉落进机体1内。

结合图4和图5，观察窗3的一侧与侧移门2铰链连接，观察窗3和侧移门2上均设置有相互磁接的第二磁铁10，观察窗3上的第二磁铁10设置于观察窗3远离其与侧移门2转动连接的一侧。

具体工作过程：当数控车床在使用的过程中，冷却液以及废屑等粘附在观察窗3上影响工作人员观察时，此时，启动气缸，两个气缸同时带动外刷板42沿机体1的竖直方向来回滑动，外刷板42通过刷毛垫5对观察窗3的外部进行清理。因为外刷板42的第一磁铁6与内刷板41内的第一磁铁6的磁性相反，所以外刷板42在观察窗3外部进行来回滑动并清理的过程中，外刷板42通过第一磁铁6与内刷板41的第一磁铁6的磁性相吸，带动内刷板41在滑槽8的限制作用下，一同沿机体1的竖直方向进行滑动，内刷板41通过刷毛垫5对观察窗3的内部进行清理，减少冷却液和废屑在观察窗3上的残留，降低污渍残留在观察窗3上对工作人员造成的影响。

当观察窗3于机体1内部的一面还有顽固的污渍不能被内刷板41清理时，转动打开观察窗3，可以通过抹布对顽固污渍进行人工清理。同时，当内刷板41的刷毛垫5变脏或者损坏时，工作人员可以转动打开滑槽8上端的挡板9，将内刷板41从滑槽8中取出，并将刷毛垫5从内刷板41上拆卸下来，进行清洗或者更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控车床，包括机体(1)，所述机体(1)上滑动连接有侧移门(2)，所述侧移门(2)上设置有观察窗(3),其特征在于，所述观察窗(3)上设置有用于清理所述观察窗(3)的清理组件(4)，所述清理组件(4)包括内刷板(41)和外刷板(42)，所述内刷板(41)和所述外刷板(42)上均设置有刷毛垫(5)，所述内刷板(41)设置在所述机体(1)的内部，且所述内刷板(41)上的刷毛垫(5)与所述观察窗(3)于所述机体(1)内的一面相抵接，所述外刷板(42)设置在所述机体(1)的外部，且所述外刷板(42)上的刷毛垫(5)与所述观察窗(3)于所述机体(1)外的一面相抵接，所述外刷板(42)和所述外刷板(42)内均设置有第一磁铁(6)，所述内刷板(41)的第一磁铁(6)靠近所述观察窗(3)的一面的磁性与所述外刷板(42)的第一磁铁(6)靠近所述观察窗(3)的一面的磁性相反，所述内刷板(41)与所述外刷板(42)均与所述观察窗(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于，所述机体(1)上设置有用于驱动所述外刷板(42)与所述观察窗(3)相对滑动的驱动件(7)。

3.根据权利要求2所述的数控车床，其特征在于，所述驱动件(7)为气缸，所述气缸设置为两个分别与所述外刷板(42)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的数控车床，其特征在于，所述观察窗(3)于所述机体(1)的内部沿所述机体(1)的竖直方向在其两侧均设置有滑槽(8)，所述内刷板(41)的两侧分别内嵌在所述滑槽(8)中并与所述滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)沿其长度方向的两端均设置有防止所述内刷板(41)滑出的挡板(9)。

5.根据权利要求4所述的数控车床，其特征在于，所述滑槽(8)上端的挡板(9)与所述滑槽(8)转动连接。

6.根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于，所述刷毛垫(5)分别与所述内刷板(41)和所述外刷板(42)为可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于，所述观察窗(3)的一侧与所述侧移门(2)转动连接。

8.根据权利要求7所述的数控车床，其特征在于，所述观察窗(3)和所述侧移门(2)上均设置有相互磁接的第二磁铁(10)，所述观察窗(3)上的第二磁铁(10)设置于所述观察窗(3)远离其与所述侧移门(2)转动连接的一侧。

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