CN112828460A - 一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳 - Google Patents

一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，包括机箱主体、第一电机、防护门、清洁辊和LED灯管，所述机箱主体内部安装有切割机头，且机箱主体内部设置有第一电推杆，所述第一齿轮上贯穿有第一转轴，且第一转轴上连接有扭转臂，所述第二转轴上连接有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端设置有第三转轴，所述第二滑槽上安装有第二滑块，且第二滑块后方设置有第二电推杆，所述第三齿轮上连接有清洁辊，且机箱主体内部顶面分布有LED灯管。该易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，可通过清洁辊对防护门进行清洁，将切割作业时产生的附着在防护门上的杂质进行清理，防止杂质长时间堆积在可视玻璃窗上，影响工作人员的观察。

Description

一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，成为切割行业的主流产品。
目前现有的激光切割机在进行作业的时候往往会产生烟尘和辐射，所以激光切割机都会加装防护外壳，但是长时间使用之后烟尘会附着在防护外壳上，造成可视窗污损不便于操作人员的观察影响工作效率。所以我们提出了一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，以解决上述背景技术提出的目前现有的激光切割机在进行作业的时候往往会产生烟尘和辐射，所以激光切割机都会加装防护外壳，但是长时间使用之后烟尘会附着在防护外壳上，造成可视窗污损不便于操作人员的观察影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，包括机箱主体、第一电机、防护门、清洁辊和LED灯管，所述机箱主体内部安装有切割机头，且机箱主体内部设置有第一电推杆，所述第一电推杆上固定有第一齿条，且第一齿条上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上贯穿有第一转轴，且第一转轴上连接有扭转臂，所述第一电机上设置有第一传动皮带，且第一传动皮带另一端安装有第二转轴，所述第二转轴上连接有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端设置有第三转轴，所述第三转轴上安装有第二齿轮，且扭转臂前端开设有第一滑块，所述防护门内部开设有第一滑槽，且防护门内部安装有第二齿条，所述防护门上开设有可视玻璃窗，且机箱主体上方设置有第二滑槽，所述第二滑槽上安装有第二滑块，且第二滑块后方设置有第二电推杆，所述第二滑块内部安装有第二电机，且第二电机上固定有第三齿轮，所述第三齿轮上连接有清洁辊，且机箱主体内部顶面分布有LED灯管。
优选的，所述扭转臂通过第一电推杆、第一齿条、第一齿轮和第一转轴在机箱主体上构成翻转机构，且扭转臂的翻转角度为68°。
优选的，所述第二齿轮通过第一电机、第一传动皮带、第二转轴、第二传动皮带和第三转轴在扭转臂内部构成旋转机构，且防护门通过第一滑块和第一滑槽与扭转臂之间构成滑动连接。
优选的，所述第二滑块通过第二电推杆在第二滑槽上构成移动机构，且第二滑块的最大滑动距离大于防护门的宽度尺寸。
优选的，所述第三齿轮和清洁辊在第二滑块上上下对称设置两组，且清洁辊之间的转动方向为对向旋转，并且清洁辊之间的间距尺寸与防护门的厚度尺寸相同。
优选的，所述清洁辊与防护门之间的连接方式为贴合连接，且清洁辊的中轴线与防护门的中轴线之间呈平行关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该易于观察工作进度的激光切割机防护外壳：
(1)设置有清洁辊，可通过清洁辊对防护门进行清洁，将切割作业时产生的附着在防护门上的杂质进行清理，防止杂质长时间堆积在可视玻璃窗上，影响工作人员的观察；
(2)设置有LED灯管，可通过LED灯管进行照明，这种方式可以使操作人员在进行观察工况的时候更加的方便，使装置更加的实用。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图；
图5为本发明左视剖视结构示意图；
图6为本发明图2中A处结构示意图；
图7为本发明图3中B处结构示意图；
图8为本发明图5中C处结构示意图。
图中：1、机箱主体；2、切割机头；3、第一电推杆；4、第一齿条；5、第一齿轮；6、第一转轴；7、扭转臂；8、第一电机；9、第一传动皮带；10、第二转轴；11、第二传动皮带；12、第三转轴；13、第二齿轮；14、第一滑块；15、防护门；16、第一滑槽；17、第二齿条；18、可视玻璃窗；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第二电推杆；22、第二电机；23、第三齿轮；24、清洁辊；25、LED灯管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，包括机箱主体1、切割机头2、第一电推杆3、第一齿条4、第一齿轮5、第一转轴6、扭转臂7、第一电机8、第一传动皮带9、第二转轴10、第二传动皮带11、第三转轴12、第二齿轮13、第一滑块14、防护门15、第一滑槽16、第二齿条17、可视玻璃窗18、第二滑槽19、第二滑块20、第二电推杆21、第二电机22、第三齿轮23、清洁辊24和LED灯管25，机箱主体1内部安装有切割机头2，且机箱主体1内部设置有第一电推杆3，第一电推杆3上固定有第一齿条4，且第一齿条4上啮合有第一齿轮5，第一齿轮5上贯穿有第一转轴6，且第一转轴6上连接有扭转臂7，第一电机8上设置有第一传动皮带9，且第一传动皮带9另一端安装有第二转轴10，第二转轴10上连接有第二传动皮带11，且第二传动皮带11另一端设置有第三转轴12，第三转轴12上安装有第二齿轮13，且扭转臂7前端开设有第一滑块14，防护门15内部开设有第一滑槽16，且防护门15内部安装有第二齿条17，防护门15上开设有可视玻璃窗18，且机箱主体1上方设置有第二滑槽19，第二滑槽19上安装有第二滑块20，且第二滑块20后方设置有第二电推杆21，第二滑块20内部安装有第二电机22，且第二电机22上固定有第三齿轮23，第三齿轮23上连接有清洁辊24，且机箱主体1内部顶面分布有LED灯管25。
扭转臂7通过第一电推杆3、第一齿条4、第一齿轮5和第一转轴6在机箱主体1上构成翻转机构，且扭转臂7的翻转角度为68°，从而实现自动翻转的功能，减少人力使装置更加的实用。
第二齿轮13通过第一电机8、第一传动皮带9、第二转轴10、第二传动皮带11和第三转轴12在扭转臂7内部构成旋转机构，且防护门15通过第一滑块14和第一滑槽16与扭转臂7之间构成滑动连接，能够对防护门15进行折叠以及使清洁功能更加的合理。
第二滑块20通过第二电推杆21在第二滑槽19上构成移动机构，且第二滑块20的最大滑动距离大于防护门15的宽度尺寸，实现对防护门15的清洁功能，更加的便于观察。
第三齿轮23和清洁辊24在第二滑块20上上下对称设置两组，且清洁辊24之间的转动方向为对向旋转，并且清洁辊24之间的间距尺寸与防护门15的厚度尺寸相同。
清洁辊24与防护门15之间的连接方式为贴合连接，且清洁辊24的中轴线与防护门15的中轴线之间呈平行关系，使装置更加的稳定。
工作原理：在使用该易于观察工作进度的激光切割机防护外壳时，首先，将工件放置进机箱主体1，之后启动LED灯管25，并且通过第一电机8旋转第一传动皮带9带动第二转轴10，接着第二转轴10上的第二传动皮带11带动第三转轴12上的第二齿轮13旋转啮合第二齿条17使防护门15向前移动，移动到顶端之后启动第一电推杆3带动第一齿条4使第一齿轮5旋转，然后第一转轴6带动扭转臂7翻转完成防护门15的关闭。
随后启动切割机头2对内部工件进行加工切割，在加工过程中会产生粉尘附着在防护门15上的可视玻璃窗18，这样会导致工作人员无法对内部进行观察，无法对机器进行调节调整，此时可以反转第一电推杆3和第一电机8使防护门15处于开启状态，，并且水平置于两组清洁辊24中间，最后在通过第二电机22旋转第三齿轮23从而使清洁辊24转动，并且启动第二电推杆21将第二滑块20在第二滑槽19上移动调节清洁辊24在防护门15上的位置进行清理，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，包括机箱主体(1)、第一电机(8)、防护门(15)、清洁辊(24)和LED灯管(25)，其特征在于：所述机箱主体(1)内部安装有切割机头(2)，且机箱主体(1)内部设置有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)上固定有第一齿条(4)，且第一齿条(4)上啮合有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)上贯穿有第一转轴(6)，且第一转轴(6)上连接有扭转臂(7)，所述第一电机(8)上设置有第一传动皮带(9)，且第一传动皮带(9)另一端安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上连接有第二传动皮带(11)，且第二传动皮带(11)另一端设置有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)上安装有第二齿轮(13)，且扭转臂(7)前端开设有第一滑块(14)，所述防护门(15)内部开设有第一滑槽(16)，且防护门(15)内部安装有第二齿条(17)，所述防护门(15)上开设有可视玻璃窗(18)，且机箱主体(1)上方设置有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)上安装有第二滑块(20)，且第二滑块(20)后方设置有第二电推杆(21)，所述第二滑块(20)内部安装有第二电机(22)，且第二电机(22)上固定有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)上连接有清洁辊(24)，且机箱主体(1)内部顶面分布有LED灯管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，其特征在于：所述扭转臂(7)通过第一电推杆(3)、第一齿条(4)、第一齿轮(5)和第一转轴(6)在机箱主体(1)上构成翻转机构，且扭转臂(7)的翻转角度为68°。
3.根据权利要求1所述的一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，其特征在于：所述第二齿轮(13)通过第一电机(8)、第一传动皮带(9)、第二转轴(10)、第二传动皮带(11)和第三转轴(12)在扭转臂(7)内部构成旋转机构，且防护门(15)通过第一滑块(14)和第一滑槽(16)与扭转臂(7)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，其特征在于：所述第二滑块(20)通过第二电推杆(21)在第二滑槽(19)上构成移动机构，且第二滑块(20)的最大滑动距离大于防护门(15)的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，其特征在于：所述第三齿轮(23)和清洁辊(24)在第二滑块(20)上上下对称设置两组，且清洁辊(24)之间的转动方向为对向旋转，并且清洁辊(24)之间的间距尺寸与防护门(15)的厚度尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种易于观察工作进度的激光切割机防护外壳，其特征在于：所述清洁辊(24)与防护门(15)之间的连接方式为贴合连接，且清洁辊(24)的中轴线与防护门(15)的中轴线之间呈平行关系。
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