CN209998470U

CN209998470U - 一种五金管材切割装置

Info

Publication number: CN209998470U
Application number: CN201920915700.1U
Authority: CN
Inventors: 孙鹏辉
Original assignee: Xinhui Guangzhou Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Xinhui Guangzhou Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-06-18
Filing date: 2019-06-18
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-06-18

Abstract

本实用新型提供一种五金管材切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括底座和工作箱，所述工作箱安装在底座的内部，所述底座上设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有安装架，所述安装架上设置有滚筒，所述滚筒上设置有管材；所述工作箱的一侧设置有开口，所述开口的边侧焊接有固定装置，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有螺纹套一，所述螺纹套一的内部设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶部焊接有旋柄，所述支撑板的底部焊接有滑杆，所述滑杆上设置有活动板，所述固定板通过滑套安装在滑杆上，所述螺纹杆一通过轴承一安装在活动板上，所述滑杆的底部焊接有固定板，该五金管材切割装置设计合理，适合推广。

Description

一种五金管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及五金管材设备领域，具体为一种五金管材切割装置。

背景技术

目前，现在市场上常规的管材切割机采用碳刷和铜环循环供电形式，铜环用螺钉固定与绝缘材料上，外部电源通过碳刷、铜环和接线柱连接到旋转盘上的接线盒，给切割部件供电，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有的管材切割机在进行切割的同时无法对管材进行有点的固定，容易对锯片造成损坏，从而影响使用寿命，另外，现有的管材切割机通过锯片直接对管材进行切割，切割角度固定且工作效率慢，功能单一。

所以，如何设计一种五金管材切割装置成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金管材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，进行切割的同时能够通过固定装置进行固定，有效避免滑动对锯片造成的损坏，有效延长设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金管材切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括底座和工作箱，所述工作箱安装在底座的内部，所述底座上设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有安装架，所述安装架上设置有滚筒，所述滚筒上设置有管材；所述工作箱的一侧设置有开口，所述开口的边侧焊接有固定装置，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有螺纹套一，所述螺纹套一的内部设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶部焊接有旋柄，所述支撑板的底部焊接有滑杆，所述滑杆上设置有活动板，所述活动板通过滑套安装在滑杆上，所述螺纹杆一通过轴承一安装在活动板上，所述滑杆的底部焊接有固定板，所述活动板的一侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有卡块，所述伸缩杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在卡块上；

所述工作箱的一侧设置有电机一，所述电机一上设置有齿轮，所述齿轮通过输出轴安装在电机一上，所述工作箱的内部设置有齿轮盘，所述齿轮盘上设置有内盘，所述内盘通过轴承二固定在齿轮盘上，所述齿轮盘与齿轮相配合，所述齿轮盘上设置有轴承三，所述轴承三上设置有连接杆一，所述连接杆一上设置有限位杆，所述限位杆的一端设置有电机二，所述电机二上设置有锯片；所述齿轮盘上设置有转动轴，所述转动轴设置有连接杆二，所述连接杆二的一端设置有螺纹套二，所述螺纹套二的内部设置有螺纹杆二，所述工作箱的一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机一开关和电机二开关，所述开关通过电线与电机一和电机二相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，述螺纹杆二的一端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定在限位杆上，所述螺纹杆二的一端设置有旋柄一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆一和螺纹杆二上均设置有外螺纹，所述螺纹套一和螺纹套二内部均设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧一，所述内杆通过弹簧一固定在外杆的空腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮盘内部设置有通孔一，所述通孔一与开口相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱的一侧设置有箱门，所述箱门通过合页固定在工作箱上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种五金管材切割装置，包括底座、工作箱、支撑杆、安装架、滚筒、管材、开口、固定装置、电机一、箱门、合页、控制箱、齿轮盘、支撑板、螺纹套一、螺纹杆一、旋柄、轴承一、滑杆、活动板、滑套、固定板、伸缩杆、弹簧、卡块、输出轴、齿轮、内盘、轴承二、轴承三、连接杆一、限位杆、转动轴、连接杆二、螺纹套二、螺纹杆二、减震弹簧、电机二、锯片。

1.该五金管材切割装置通过固定装置将管材固定在工作箱的开口内部，通过支撑杆上的滚筒进行支撑，通过调节固定装置上的卡块与管材之间的距离有效对不同规格的大小进行固定，对管材进行固定有效避免因管材滑动对锯片造成的损坏，功能多样。

2.该五金管材切割装置通过电机带动齿轮盘转动的同时电动带动锯片进行移动，通过旋转使锯片对管材进行旋转=切割，有效加快工作效率的同时对锯片进行保护，有效延长设备的使用寿命，功能多样，使用便捷。

3.该五金管材切割装置当面对不同大小规格的管材时，通过旋转螺纹杆对限位杆进行调节，从而改变锯片与管材之间的距离，满足不同情况下的需求，通过限位杆与螺纹杆之间的减震弹簧进行减震，有效对锯片和电机进行减震，有效对设备进行保护。

附图说明

图1为本实用新型一种五金管材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金管材切割装置的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种五金管材切割装置的齿轮与齿轮圈的结构示意图；

图中：1-底座、2-工作箱、3-支撑杆、4-安装架、5-滚筒、6-管材、7-开口、8-固定装置、9-电机一、10-箱门、11-合页、12-控制箱、13-齿轮盘、14-支撑板、15-螺纹套一、16-螺纹杆一、17-旋柄、18-轴承一、19-滑杆、20-活动板、21-滑套、22-固定板、23-伸缩杆、24-弹簧、25-卡块、26-输出轴、27-齿轮、28-内盘、29-轴承二、30-轴承三、31-连接杆一、32-限位杆、33-转动轴、34-连接杆二、35-螺纹套二、36-螺纹杆二、37-减震弹簧、38-电机二、39-锯片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管材切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括底座1和工作箱2，所述工作箱2安装在底座1的内部，所述底座1上设置有支撑杆3，所述支撑杆3的顶部焊接有安装架4，所述安装架4上设置有滚筒5，所述滚筒5上设置有管材6；所述工作箱2的一侧设置有开口7，所述开口7的边侧焊接有固定装置8，所述固定装置8包括支撑板14，所述支撑板14的顶部外壁上焊接有螺纹套一15，所述螺纹套一15的内部设置有螺纹杆一16，所述螺纹杆一16的顶部焊接有旋柄17，所述支撑板14的底部焊接有滑杆19，所述滑杆19上设置有活动板20，所述活动板20通过滑套21安装在滑杆19上，所述螺纹杆一16通过轴承一18安装在活动板20上，所述滑杆19的底部焊接有固定板22，所述活动板20的一侧焊接有伸缩杆23，所述伸缩杆23的底部设置有卡块25，所述伸缩杆23上设置有弹簧24，所述弹簧24的一端固定在卡块25上；

所述工作箱2的一侧设置有电机一9，所述电机一9上设置有齿轮27，所述齿轮27通过输出轴26安装在电机一9上，所述工作箱2的内部设置有齿轮盘13，所述齿轮盘13上设置有内盘28，所述内盘28通过轴承二29固定在齿轮盘13上，所述齿轮盘13与齿轮27相配合，所述齿轮盘13上设置有轴承三30，所述轴承三30上设置有连接杆一31，所述连接杆一31上设置有限位杆32，所述限位杆32的一端设置有电机二38，所述电机二38上设置有锯片39；所述齿轮盘13上设置有转动轴33，所述转动轴33设置有连接杆二34，所述连接杆二34的一端设置有螺纹套二35，所述螺纹套二35的内部设置有螺纹杆二36，所述工作箱2的一侧设置有控制箱12，所述控制箱12内部设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机一开关和电机二开关，所述开关通过电线与电机一9和电机二38相连接，通过开关相连接有效实现电机的快速开启或关闭。

作为本实用新型的一种优选实施方式，述螺纹杆二36的一端设置有减震弹簧37，所述减震弹簧37的一端固定在限位杆32上，所述螺纹杆二36的一端设置有旋柄一，通过减震弹簧37对限位杆32上的锯片39有效的进行减震，避免损坏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆一16和螺纹杆二36上均设置有外螺纹，所述螺纹套一15和螺纹套二35内部均设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述螺纹之间相配合从而实现螺纹杆的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，伸缩杆23包括内杆和外杆，所述外杆内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧一，所述内杆通过弹簧一固定在外杆的空腔内，通过内杆在外杆内部进行上下移动，有效对卡块25进行移动调节。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮盘13内部设置有通孔一，所述通孔一与开口7相配合，通过开口7与通孔一相配合有效对管材6进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱2的一侧设置有箱门10，所述箱门10通过合页11固定在工作箱2上，通过箱门10对内部的螺纹杆二36进行调节。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用装置时，首先将管材6放置到滚筒5上，通过开口7安装在工作箱2的内部，通过根据不同规格大小的管材6进行调节卡块25与管材6之间的距离，通过旋柄17转动螺纹杆一16，螺纹杆一16在螺纹套一15上进行旋转移动，移动的同时通过一端的轴承一18推动活动板20在滑杆19上进行移动，活动板20移动的同时推动伸缩杆23上的卡块25进行移动，从而对管材6进行接触固定，卡块25底部设置有弧形面有效对管材6进行固定，卡块25与管材6进行接触的同时，通过弹簧24推动伸缩杆23进行收缩，通过弹簧24自身的回弹力进行挤压固定，有效避免在工作时发生移动对锯片39造成的损坏，有效延长设备的使用寿命，当管材6固定完成后，通过启动电机一9和电机二38，通过电机一9带动齿轮27进行旋转，同时带动齿轮盘13进行移动，齿轮盘13通过轴承二29在内盘28上进行旋转移动，从而齿轮盘13上的电机二38通过锯片39对管材6进行旋转切割，通过旋转切割有效提高工作效率的同时保证锯片39的使用寿命，当切割完成后电机一9带动齿轮盘13进行归位，当面对不同规格带下的管材6进行切割时，通过旋转螺纹杆二36，螺纹杆二36通过减震弹簧37对限位杆32进行支撑，从而改变锯片39与管材6的距离，当锯片发生卡死或激烈震动时，通过减震弹簧37进行有效的减震，有效避免锯片39的损坏，有效延长设备的使用寿命，功能多样。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种五金管材切割装置，包括切割装置本体，其特征在于：所述切割装置本体包括底座（1）和工作箱（2），所述工作箱（2）安装在底座（1）的内部，所述底座（1）上设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部焊接有安装架（4），所述安装架（4）上设置有滚筒（5），所述滚筒（5）上设置有管材（6）；所述工作箱（2）的一侧设置有开口（7），所述开口（7）的边侧焊接有固定装置（8），所述固定装置（8）包括支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部外壁上焊接有螺纹套一（15），所述螺纹套一（15）的内部设置有螺纹杆一（16），所述螺纹杆一（16）的顶部焊接有旋柄（17），所述支撑板（14）的底部焊接有滑杆（19），所述滑杆（19）上设置有活动板（20），所述活动板（20）通过滑套（21）安装在滑杆（19）上，所述螺纹杆一（16）通过轴承一（18）安装在活动板（20）上，所述滑杆（19）的底部焊接有固定板（22），所述活动板（20）的一侧焊接有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的底部设置有卡块（25），所述伸缩杆（23）上设置有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端固定在卡块（25）上；

所述工作箱（2）的一侧设置有电机一（9），所述电机一（9）上设置有齿轮（27），所述齿轮（27）通过输出轴（26）安装在电机一（9）上，所述工作箱（2）的内部设置有齿轮盘（13），所述齿轮盘（13）上设置有内盘（28），所述内盘（28）通过轴承二（29）固定在齿轮盘（13）上，所述齿轮盘（13）与齿轮（27）相配合，所述齿轮盘（13）上设置有轴承三（30），所述轴承三（30）上设置有连接杆一（31），所述连接杆一（31）上设置有限位杆（32），所述限位杆（32）的一端设置有电机二（38），所述电机二（38）上设置有锯片（39）；所述齿轮盘（13）上设置有转动轴（33），所述转动轴（33）设置有连接杆二（34），所述连接杆二（34）的一端设置有螺纹套二（35），所述螺纹套二（35）的内部设置有螺纹杆二（36），所述工作箱（2）的一侧设置有控制箱（12），所述控制箱（12）内部设置有开关。

2.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：所述开关包括电机一开关和电机二开关，所述开关通过电线与电机一（9）和电机二（38）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：述螺纹杆二（36）的一端设置有减震弹簧（37），所述减震弹簧（37）的一端固定在限位杆（32）上，所述螺纹杆二（36）的一端设置有旋柄一。

4.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆一（16）和螺纹杆二（36）上均设置有外螺纹，所述螺纹套一（15）和螺纹套二（35）内部均设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

5.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：伸缩杆（23）包括内杆和外杆，所述外杆内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧一，所述内杆通过弹簧一固定在外杆的空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：所述齿轮盘（13）内部设置有通孔一，所述通孔一与开口（7）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种五金管材切割装置，其特征在于：所述工作箱（2）的一侧设置有箱门（10），所述箱门（10）通过合页（11）固定在工作箱（2）上。