CN209998235U - 一种空调铜管单端口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调铜管单端口加工装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定有安装板，所述安装板的上端设有缩管装置，所述底座的上端另一侧固定有固定块，所述固定块的上端一侧固定有固定板，所述固定板内设有空腔，所述空腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定块的一侧，所述伺服电机的输出轴上固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有限位块，所述固定板的上端固定有液压缸。本实用新型结构简单，实现了铜管单端口加工自动化，可将铜管稳定加持进行加工，精度高，有效的提高了加工的质量，还保证了生产人员的安全，提高了工作效率，值得推广。

Description

一种空调铜管单端口加工装置

技术领域

本实用新型涉及铜管加工装置技术领域，尤其涉及一种空调铜管单端口加工装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，例如空调在夏天可以制冷，是生活中必不可少的家用电器，空调内的铜管可以保证空调正常运转，直接影响整个空调的制冷效果，所以铜管的精细加工在生产很重要。

现有的对铜管的端口进行缩口加工时，大多靠手工固定铜管来完成，导致生产效率低，其次是在手工固定铜管过程中容易出现固定不到位，操作时挤压力量不一致等因素，容易造成产品加工尺寸不良，精度差，严重的造成产品报废，且操作者注意力不集中和操作不当极易造成工伤事故发生，存在使用不安全，工作效率低的问题，为此，我们提出了一种空调铜管单端口加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调铜管单端口加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调铜管单端口加工装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定有安装板，所述安装板的上端设有缩管装置，所述底座的上端另一侧固定有固定块，所述固定块的上端一侧固定有固定板，所述固定板内设有空腔，所述空腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定块的一侧，所述伺服电机的输出轴上固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有限位块，所述固定板的上端固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板并延伸至固定板的下端，所述固定板的下端一侧固定有两个限位杆，所述液压缸的活塞杆末端固定有夹持装置。

优选地，所述夹持装置包括固定在液压缸活塞杆末端的第二U型块，所述第二U型块的一侧滑动套接在两个限位杆上，两个所述限位杆的下端共同套设有第一U型块，所述第一U型块的下端固定在底座的上端，所述第一U型块和第二U型块内均安装有安装块，两个所述安装块的两侧均设有固定槽。

优选地，所述缩管装置包括固定在安装板上端的气动马达，所述气动马达的输出轴末端可拆卸连接有套筒，所述套筒内的一周侧壁上依次固定有三个第一模具和三个第二模具，所述第二模具的尺寸大于第一模具的尺寸。

优选地，所述第一U型块和第二U型块的两侧均螺合有两个螺杆，所述螺杆的一端固定有转动块，所述螺杆的另一端分别贯穿第一U型块和第二U型块的一侧并延伸至固定槽内。

优选地，两个所述安装块的相对一侧均设有凹槽。

优选地，所述转动块上包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸、限位杆、转动块和夹持装置的配合，可将铜管稳定加持进行加工，解决了手工固定铜管过程中容易因操作时挤压力量不一致等因素，造成产品加工尺寸不良，精度差，严重的造成产品报废的问题，有效的提高了加工的质量和生产效率；

2、通过安装板、固定块、夹持装置、气动马达和缩管装置的配合，实现了加工自动化，解决了操作者容易因注意力不集中和操作不当极易造成工伤事故发生，存在使用不安全，工作效率低的问题，有效的保证了生产人员的安全，提高了工作效率；

综上所述，本实用新型结构简单，实现了铜管单端口加工自动化，可将铜管稳定加持进行加工，精度高，有效的提高了加工的质量，还保证了生产人员的安全，提高了工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调铜管单端口加工装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空调铜管单端口加工装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种空调铜管单端口加工装置的安装块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空调铜管单端口加工装置的A处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种空调铜管单端口加工装置的套筒的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3气动马达、4固定槽、5第一U型块、6安装块、7转动块、8螺杆、9第二U型块、10液压缸、11转动杆、12固定块、13限位杆、14限位块、15固定板、16套筒、17第一模具、18第二模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种空调铜管单端口加工装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定有安装板2，可提高缩管装置的稳定性，安装板2的上端设有缩管装置，可对铜管的单端口进行加工，底座1的上端另一侧固定有固定块12，固定块12的上端一侧固定有固定板15，便于承载液压缸10工作。

在本实用新型中，固定板15内设有空腔，空腔内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定块12的一侧，伺服电机的输出轴上固定有转动杆11，转动杆11的一端固定有限位块14，当送铜管至夹持装置上时，铜管的一端抵触在限位块14的一侧，将铜管限位，使铜管处于最佳加工位置，夹持装置将铜管夹持稳定后，伺服电机通过输出轴带动转动杆11转动，继而转动杆11带动限位块14移动，便于缩管装置进行加工。

在本实用新型中，固定板15的上端固定有液压缸10，液压缸10的活塞杆贯穿固定板15并延伸至固定板15的下端，固定板15的下端一侧固定有两个限位杆13，液压缸10的活塞杆末端固定有夹持装置，夹持装置可将铜管加持稳定进行加工，实现了加工自动化，还保证了生产人员的安全，提高了工作效率。

在本实用新型中，夹持装置包括固定在液压缸10活塞杆末端的第二U型块9，第二U型块9的一侧滑动套接在两个限位杆13上，限位杆13可将第二U型块9和第一U型块5限位，防止错位，保证了更好的夹持效果，两个限位杆13的下端共同套设有第一U型块5，第一U型块5的下端固定在底座1的上端，第一U型块5的一侧设有装置配备的集料装置，便于将需加工的铜管传送至安装块6上端的凹槽内，集料装置还可在加工完成后将铜管取走并收集，第一U型块5和第二U型块9内均安装有安装块6，两个安装块6的两侧均设有固定槽4，便于安装块6的固定。

在本实用新型中，两个安装块6的相对一侧均设有凹槽，凹槽的尺寸与需加工的铜管尺寸一致，便于更稳定的夹持，第一U型块5和第二U型块9的两侧均螺合有两个螺杆8，螺杆8的一端固定有转动块7，转动块7上包覆有橡胶层，提高了使用的舒适性，螺杆8的另一端分别贯穿第一U型块5和第二U型块9的一侧并延伸至固定槽4内，通过转动转动块7来控制螺杆8的前后运动来控制螺杆8的另一端离开和插入固定槽4内，可便于更换和固定安装块6，不同的安装块6可适用于不同尺寸的铜管，适用性强。

在本实用新型中，缩管装置包括固定在安装板2上端的气动马达3，气动马达3运作时，气动马达3的输出轴转动并向前运动，进而带动套筒16转动并向前运动，气动马达3的输出轴末端可拆卸连接有套筒16套筒16内的一周侧壁上依次固定有三个第一模具17和三个第二模具18，第二模具18的尺寸大于第一模具17的尺寸，气动马达3的输出轴转动并向前运动，进而带动套筒16转动并向前运动，通过套筒16一端内径上的三个第一模具17和三个第二模具18的高速旋转可将铜管的单端口冲裁成所需的效果。

本实用新型中，使用时，通过配备的集料装置将铜管送至第一U型块5内安装块6上端的凹槽内，当铜管的一端抵触在限位块14的一侧时，即是加工的最佳距离，液压缸10的活塞杆带动第二U型块9向下运动，从而第二U型块9带动其内的安装块6向下运动，两个安装块6相对一端的凹槽将铜管夹持稳定，伺服电机通过输出轴带动转动杆11转动，继而转动杆11带动限位块14移动，便于缩管装置进行加工，气动马达3运作时，气动马达3的输出轴转动并向前运动，进而带动套筒16转动并向前运动，通过套筒16一端内径上的三个第一模具17和三个第二模具18对铜管单端口进行加工，加工完毕后，集料装置将铜管取走并收集，套筒16复位，伺服电机通过输出轴上的转动杆11带动限位块14复位，便于进行一轮的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调铜管单端口加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端一侧固定有安装板（2），所述安装板（2）的上端设有缩管装置，所述底座（1）的上端另一侧固定有固定块（12），所述固定块（12）的上端一侧固定有固定板（15），所述固定板（15）内设有空腔，所述空腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至固定块（12）的一侧，所述伺服电机的输出轴上固定有转动杆（11），所述转动杆（11）的一端固定有限位块（14），所述固定板（15）的上端固定有液压缸（10），所述液压缸（10）的活塞杆贯穿固定板（15）并延伸至固定板（15）的下端，所述固定板（15）的下端一侧固定有两个限位杆（13），所述液压缸（10）的活塞杆末端固定有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管单端口加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定在液压缸（10）活塞杆末端的第二U型块（9），所述第二U型块（9）的一侧滑动套接在两个限位杆（13）上，两个所述限位杆（13）的下端共同套设有第一U型块（5），所述第一U型块（5）的下端固定在底座（1）的上端，所述第一U型块（5）和第二U型块（9）内均安装有安装块（6），两个所述安装块（6）的两侧均设有固定槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种空调铜管单端口加工装置，其特征在于：所述缩管装置包括固定在安装板（2）上端的气动马达（3），所述气动马达（3）的输出轴末端可拆卸连接有套筒（16），所述套筒（16）内的一周侧壁上依次固定有三个第一模具（17）和三个第二模具（18），所述第二模具（18）的尺寸大于第一模具（17）的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种空调铜管单端口加工装置，其特征在于：所述第一U型块（5）和第二U型块（9）的两侧均螺合有两个螺杆（8），所述螺杆（8）的一端固定有转动块（7），所述螺杆（8）的另一端分别贯穿第一U型块（5）和第二U型块（9）的一侧并延伸至固定槽（4）内。

5.根据权利要求2所述的一种空调铜管单端口加工装置，其特征在于：两个所述安装块（6）的相对一侧均设有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种空调铜管单端口加工装置，其特征在于：所述转动块（7）上包覆有橡胶层。

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