CN209997972U - 分矸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分矸设备。分矸设备包括运输机，所述运输机上设置有用于运输原煤的运输面，还包括：螺旋杆，所述螺旋杆包括支撑杆和沿所述支撑杆的轴向螺旋设置在所述支撑杆上的外螺纹，所述螺旋杆的两端分别位于所述运输面沿所述原煤运输方向的两侧，所述螺旋杆位于所述运输面的上部并且高度可调；驱动器，所述驱动器与所述螺旋杆驱动连接，驱动所述螺旋杆沿所述支撑杆的轴向旋转设置。本实用新型提供的分矸设备，有效地分离出粒径较小的矸石，增加矸石的排出速度，提高原煤的质量，保证了原煤正常运输。

Description

分矸设备

技术领域

本实用新型涉及原煤运输技术领域，尤其涉及一种分矸设备。

背景技术

井下开采出的原煤一般通过皮带机向外运输，原煤中一般伴随有一定数量的矸石，尤其是井下煤矿地质条件复杂的情况下，采掘出原煤中矸石量较大，对煤质的质量有较大的影响，需要及时排出矸石。

现有技术中，一般在原煤运输的路径中设置分矸装置，分矸装置为V形的钢板，钢板的V形开口朝向皮带上的来料方向，空闲时钢板被吊挂在顶板上；当皮带上有矸石时，钢板被下放至矸石的运行路径上，矸石被钢板挡住并洒落在皮带的两侧。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述分矸装置存在以下不足；第一，钢板无法分离粒径较小的碎矸石，降低了原煤的质量；第二，矸石量较大时，钢板分离矸石的速度较慢，导致大量矸石堆积在钢板处无法排出，影响原煤的正常运输。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种分矸设备，以解决现有技术中的问题，有效地分离出粒径较小的矸石，有效地分离出粒径较小的矸石，增加矸石的排出速度，提高原煤的质量，保证原煤正常运输。

本实用新型提供了一种分矸设备，包括运输机，所述运输机上设置有用于运输原煤的运输面，还包括：螺旋杆，所述螺旋杆包括支撑杆和沿所述支撑杆的轴向螺旋设置在所述支撑杆轴面上的外螺纹，所述螺旋杆的两端分别位于所述运输面沿所述原煤运输方向的两侧，所述螺旋杆位于所述运输面的上部并且高度可调；驱动器，所述驱动器与所述螺旋杆驱动连接，驱动所述螺旋杆沿所述支撑杆的轴向旋转设置。

可选的，所述支撑杆的第一端活动连接在所述运输面的一侧，所述支撑杆的第二端在所述运输面的另一侧高度可调。

可选的，所述运输面的一侧安装有底座，所述支撑杆的第一端通过万向节活动连接在所述底座上。

可选的，所述分矸设备还包括支撑架、钢丝绳、以及自动收线器，所述支撑架上设置有滚轮，所述钢丝绳的第一端连接在所述支撑杆的第二端，所述钢丝绳的第二端经过所述滚轮导向后收纳于所述自动收线器。

可选的，所述分矸设备还包括与所述螺旋杆相连接的挡矸板，所述挡矸板与所述支撑杆同向延伸，所述挡矸板与所述螺旋杆之间留有间隙；所述挡矸板上朝向所述运输面的边沿与所述运输面之间的距离等于所述外螺纹上朝向所述运输面的边沿与所述运输面之间的距离。

可选的，沿所述原煤的运输方向，所述挡矸板位于所述螺旋杆的下游。

可选的，所述挡矸板上背向所述运输面的一边连接有限位板，所述限位板的延伸方向与所述原煤的运输方向相反。

可选的，所述分矸设备还包括转载机和运载车，所述转载机的第一端延伸至所述运输面的边沿，并位于所述外螺纹的端部在所述运输面的垂直投影处，所述转载机的第二端延伸至所述运载车上。

可选的，所述转载机的底部安装有胶轮。

可选的，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述支撑杆的第一端驱动连接。

本实用新型提供的分矸设备，原煤通过所述运输面被运输出开采处，螺旋杆空闲状态下与运输面之间的距离较大，当原煤中混杂有矸石时，降低螺旋杆的高度直至螺旋杆与矸石相接触，螺旋杆通过旋转驱动外螺纹将粒径较小的碎矸石带出运输面。在上述过程中，外螺纹可以有效地将原煤中混杂的小粒径矸石从运输面上带出，提高了原煤的质量，且螺旋杆可旋转设置，增加了矸石与原煤脱离的速度，避免矸石堆积，保证了原煤正常运输，提高工作效率。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的螺旋杆的结构示意图。

图2为本实用新型可选实施例提供的转载机的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的螺旋杆的结构示意图，图2为本实用新型可选实施例提供的转载机的结构示意图，图3为图2的俯视图，图4为图2的左视图。如图1至图4所示，本实用新型提供了一种分矸装置，包括运输机1、螺旋杆3、以及驱动器2。

请同时参照图1至图4，所述运输机1上设置有用于运输原煤的运输面12，所述螺旋杆3包括支撑杆31和沿所述支撑杆31的轴向螺旋设置在所述支撑杆31轴面上的外螺纹32，所述外螺纹32的外边沿凸出于所述支撑杆31的轴面。所述螺旋杆3的两端分别位于所述运输面12沿所述原煤运输方向的两侧，所述螺旋杆3位于所述运输面12的上部并且高度可调；所述驱动器2与所述螺旋杆3驱动连接，驱动所述螺旋杆3沿所述支撑杆31的轴向旋转设置。原煤通过所述运输面12被运输出，螺旋杆3空闲状态时与运输面12之间的距离较大，当原煤中混杂有矸石时，降低螺旋杆3的高度直至螺旋杆3与矸石相接触，通过螺旋杆3旋转驱动外螺纹32将碎矸石带出运输面12。在上述过程中，外螺纹32可以有效地将原煤中混杂的小粒径矸石从运输面12上带出，提高了原煤的质量，且螺旋杆3可旋转设置，增加了矸石与原煤脱离的速度，避免矸石堆积，保证了原煤正常运输，提高了工作效率。

本实用新型实施例提供的分矸设备，原煤通过所述运输面12被运输出，螺旋杆3空闲状态时与运输面12之间的距离较大，当原煤中混杂有矸石时，降低螺旋杆3的高度直至螺旋杆3与矸石相接触，通过螺旋杆3旋转驱动外螺纹32将碎矸石带出运输面12；在上述过程中，外螺纹32可以有效地将原煤中混杂的小粒径矸石从运输面12上带出，提高了原煤的质量，且螺旋杆3可旋转设置，增加了矸石与原煤脱离的速度，避免矸石堆积，保证了原煤正常运输，提高了工作效率。

螺旋杆3的高度可调可指螺旋杆3的高度整体可调，例如将支撑杆31的第一端和支撑杆31的第二端均通过缆绳吊挂在巷道的顶板上，通过收放缆绳调节螺旋杆3的高度。可选的，螺旋杆3的高度可调还可指螺旋杆3的一端的高度可调，例如，所述支撑杆31的第一端活动连接在所述运输面12的一侧，所述支撑杆31的第二端在所述运输面12的另一侧高度可调，通过调节支撑杆31的第二端的高度可以实现螺旋杆3相对于运输面12的高度可调，在原煤运输过程中，根据原煤中矸石的数量调节螺旋杆3的第二端的高度，已达到将矸石快速转运出运输面12的效果。

进一步地，所述运输面12的一侧安装有用于支撑支撑杆31的第一端的底座，所述支撑杆31的第一端通过万向节活动连接在所述底座上，以保证支撑杆31的第一端可以在任意方向上发生转动，以配合支撑杆31的第二端的高度调节。

作为一个支撑杆31的第二端的高度可调的实施例，所述分矸设备还包括支撑架、钢丝绳5、以及自动收线器51，所述支撑架上设置有滚轮52，所述钢丝绳5的第一端连接在所述支撑杆31的第二端，所述钢丝绳5的第二端经过所述滚轮52导向后收纳于所述自动收线器51。自动收线器51通过收线或者放线实现支撑杆31的第二端升起或者下降，使支撑杆31的第二端高度调节过程简便易于实施；滚轮52降低了钢丝绳5受到的摩擦力，有利于延长钢丝绳5的使用寿命。

进一步的，所述分矸设备还包括与所述螺旋杆3相连接的挡矸板4，所述挡矸板4与所述支撑杆31同向延伸，所述挡矸板4与所述螺旋杆3之间留有间隙，挡矸板4与外螺纹32的外边沿之间的距离大于零，保证外螺纹32正常旋转。所述挡矸板4上朝向所述运输面12的边沿与所述运输面12之间的距离等于所述外螺纹32上朝向所述运输面12的边沿与所述运输面12之间的距离，挡矸板4和螺旋杆3共同作业，挡矸板4可以对矸石起到一次阻挡的作用，便于螺旋杆3二次分离，有利于提高分矸设备的分矸效果。

更进一步地，沿所述原煤的运输方向，所述挡矸板4位于所述螺旋杆3的下游。挡矸板4可以将矸石限定在螺旋杆3所在的位置处，便于螺旋杆3将堆积的矸石逐渐从原煤中排出，可以更进一步地提高分矸效果。

较佳地，所述挡矸板4上背向所述运输面12的一边连接有限位板41，所述限位板41的延伸方向与所述原煤的运输方向相反。限位板41可以把矸石限定在挡矸板4前，防止有矸石越过挡矸板4，保证了除矸效率。

可选的，所述分矸设备还包括转载机6和运载车，所述转载机6的第一端延伸至所述运输面12的边沿，并位于所述外螺纹32的端部在所述运输面12的垂直投影处，所述转载机6的第二端延伸至所述运载车上。被螺旋杆3分离出的矸石至今通过转载机6进入运载车被运载出，防止矸石堆积在运输面12两侧，无需人工运输，降低了人工成本，减轻了作业人员的作业强度。可选的，转载机6的第一端设置有卸载漏斗，从螺旋杆3上被排出的矸石可以从卸载漏斗中进入转载机6，防止矸石从运输面12中转运至转载机6上时发生脱落，转载机6可以是皮带转载机6，安全可靠。

更进一步地，所述转载机6的底部安装有胶轮61，便于转载机6移动调整位置。

作为一个可选的实施过程，所述驱动器2为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述支撑杆31的第一端驱动连接。通过输出轴旋转带动支撑杆31沿着螺旋杆3的轴向进行旋转，将聚集在螺旋杆3处的矸石快速排出运输面12。

本实用新型实施例提供的分矸设备，原煤通过所述运输面12被运输出，螺旋杆3空闲状态时与运输面12之间的距离较大，当原煤中混杂有矸石时，降低螺旋杆3的高度直至螺旋杆3与矸石相接触，通过螺旋杆3旋转驱动外螺纹32将碎矸石带出运输面12；在上述过程中，外螺纹32可以有效地将原煤中混杂的小粒径矸石从运输面12上带出，提高了原煤的质量，且螺旋杆3可旋转设置，增加了矸石与原煤脱离的速度，避免矸石堆积，保证了原煤正常运输，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种分矸设备，包括运输机，所述运输机上设置有用于运输原煤的运输面，其特征在于，还包括：

螺旋杆，所述螺旋杆包括支撑杆和沿所述支撑杆的轴向螺旋设置在所述支撑杆轴面上的外螺纹，所述螺旋杆的两端分别位于所述运输面沿原煤运输方向的两侧，所述螺旋杆位于所述运输面的上部并且高度可调；

驱动器，所述驱动器与所述螺旋杆驱动连接，驱动所述螺旋杆沿所述支撑杆的轴向旋转设置。

2.根据权利要求1所述的分矸设备，其特征在于，所述支撑杆的第一端活动连接在所述运输面的一侧，所述支撑杆的第二端在所述运输面的另一侧高度可调。

3.根据权利要求2所述的分矸设备，其特征在于，所述运输面的一侧安装有底座，所述支撑杆的第一端通过万向节活动连接在所述底座上。

4.根据权利要求2所述的分矸设备，其特征在于，所述分矸设备还包括支撑架、钢丝绳、以及自动收线器，所述支撑架上设置有滚轮，所述钢丝绳的第一端连接在所述支撑杆的第二端，所述钢丝绳的第二端经过所述滚轮导向后收纳于所述自动收线器。

5.根据权利要求1所述的分矸设备，其特征在于，所述分矸设备还包括与所述螺旋杆相连接的挡矸板，所述挡矸板与所述支撑杆同向延伸，所述挡矸板与所述螺旋杆之间留有间隙；所述挡矸板上朝向所述运输面的边沿与所述运输面之间的距离等于所述外螺纹上朝向所述运输面的边沿与所述运输面之间的距离。

6.根据权利要求5所述的分矸设备，其特征在于，沿所述原煤的运输方向，所述挡矸板位于所述螺旋杆的下游。

7.根据权利要求5所述的分矸设备，其特征在于，所述挡矸板上背向所述运输面的一边连接有限位板，所述限位板的延伸方向与所述原煤的运输方向相反。

8.根据权利要求1所述的分矸设备，其特征在于，所述分矸设备还包括转载机和运载车，所述转载机的第一端延伸至所述运输面的边沿，并位于所述外螺纹的端部在所述运输面的垂直投影处，所述转载机的第二端延伸至所述运载车上。

9.根据权利要求8所述的分矸设备，其特征在于，所述转载机的底部安装有胶轮。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的分矸设备，其特征在于，所述驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述支撑杆的第一端驱动连接。

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