CN205151042U - 一种带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机，本实用新型带式输送带的优越效果在于：所述带式输送机包括输送机本体，所述输送机本体的左右两侧分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮上设置有调速机构，所述输送机本体的末端设置有可调节高度段，所述可调节高度段的下方设置有调节架，所述调节架上设置有升降机构，所述传送带安装在输送机本体上，所述传送带的两侧设置有挡板，所述可调节高度段的传送带上设置有冗余带，所述主动轮和从动轮与传送带的外部设置有防护套，所述输送机本体由支撑架支撑，所述传送带的末端设置有导向板，本实用新型结构简单，移动方便，使用寿命长，输送衔接更加紧密，防止出现物料在输送时造成的破损现象。

Description

一种带式输送机

技术领域

本实用新型属于输送技术领域，具体涉及一种带式输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。但是现在的技术仍存在着一些不足，例如使用寿命短，移位不方便，结构复杂，运行速率无法精准的调节等问题，所以需要进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种带式输送机，以解决现有带式输送机带结构不稳定，使用寿命减短，无法进行调速等诸多不便的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：所述带式输送机包括输送机本体，所述输送机本体的左右两侧分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮上设置有调速机构，所述输送机本体的末端设置有可调节高度段，所述可调节高度段的下方设置有调节架，所述调节架上设置有升降机构，所述传送带安装在输送机本体上，所述传送带的两侧设置有挡板，所述可调节高度段的传送带上有冗余带，所述主动轮和从动轮与传送带的外部设置有防护套，所述输送机本体由支撑架支撑，所述传送带的末端设置有导向板。

进一步地，所述支撑架的底部设置有滑轮。

进一步地，所述滑轮上设置有锁死机构。

进一步地，所述支撑架采用铝合金材料。

进一步地，所述导向板与支撑架之间设置有连接横杆。

进一步地，所述连接横杆采用固定螺母连接。

进一步地，所述固定螺母上设置有旋转角度固位卡。

进一步地，所述主动轮的一侧设置有驱动装置。

在采用上述技术方案后，主动轮在驱动装置的作用下开始运转，从动轮在主动轮的带动下也开始启动，从而利用摩擦带动传送带的运动，将物料放置在传送带上，可以根据需要调节调速机构以满足各种运输速度的要求，因为输送到目的地之间会存在着高度落差，所以可以调节输送机末端的可调节高度段，通过调节架上的升降机构可以精准的调节好高度，并且可调节高度段的传送带上有冗余带可以在高度上升时传送带不会断裂，从而使得物料下滑的高度适宜于下方的高度，并且末端还设置有导向板可以起到一定的缓冲作用，使得衔接更加完美，避免货物的损伤，导向板和支撑架之间的连接横杆采用固定螺母连接，结构变得牢固，并且可以通过旋转角度固位卡将连接横杆旋转到合适的角度进行固定，主动轮和从动轮与传送带的外部设置的防护套可以增加摩擦，同时可以防止划伤传送带，增加了使用寿命，支撑架采用铝合金材料，更加轻便，移动方便，而且不易生锈，其下部的滑轮可以方便工人的移动，锁死机构可以在需要定位的时候防止滑动，传送带两侧的挡板可以防止物料翻倒。本实用新型结构简单，移动方便，使用寿命长，输送衔接更加紧密，防止出现物料在输送时造成的破损现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型带式输送机的结构视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，所述带式输送机包括输送机本体，所述输送机本体1的左右两侧分别安装有主动轮13和从动轮16，所述主动轮13上设置有调速机构15，所述输送机本体1的末端设置有可调节高度段19，所述可调节高度段19的下方设置有调节架5，所述调节架5上设置有升降机构3，所述传送带14安装在输送机本体1上，所述传送带14的两侧设置有挡板18，所述可调节高度段的传送带14上设置有冗余带4，所述主动轮13和从动轮16与传送带14的外部设置有防护套12，所述输送机本体1由支撑架2支撑，所述传送带14的末端设置有导向板8。

作为优选的技术方案，所述支撑架2的底部设置有滑轮10。

作为优选的技术方案，所述滑轮10上设置有锁死机构11。

作为优选的技术方案，所述支撑架2采用铝合金材料。

作为优选的技术方案，所述导向板8与支撑架2之间设置有连接横杆7。

作为优选的技术方案，所述连接横杆7采用固定螺母9连接。

作为优选的技术方案，所述固定螺母9上设置有旋转角度固位卡6。

作为优选的技术方案，所述主动轮13的一侧设置有驱动装置17。

作为优选的技术方案，本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：主动轮13在驱动装置17的作用下开始运转，从动轮16在主动轮13的带动下也开始启动，从而利用摩擦带动传送带14的运动，将物料放置在传送带14上，可以根据需要调节调速机构15以满足各种运输速度的要求，因为输送到目的地之间会存在着高度落差，所以可以调节输送机末端的可调节高度段19，通过调节架5上的升降机构3可以精准的调节好高度，并且可调节高度段19的传送带14上有冗余带4可以在高度上升时传送带14不会断裂，从而使得物料下滑的高度适宜于下方的高度，并且末端还设置有导向板8可以起到一定的缓冲作用，使得衔接更加完美，避免货物的损伤，导向板8和支撑架2之间的连接横杆7采用固定螺母9连接，结构变得牢固，并且可以通过旋转角度固位卡6将连接横杆7旋转到合适的角度进行固定，主动轮13和从动轮16与传送带14的外部设置的防护套12可以增加摩擦，同时可以防止划伤传送带14，增加了使用寿命，支撑架2采用铝合金材料，更加轻便，移动方便，而且不易生锈，其下部的滑轮10可以方便工人的移动，锁死机构11可以在需要定位的时候防止滑动，传送带14两侧的挡板18可以防止物料翻倒。本实用新型结构简单，移动方便，使用寿命长，输送衔接更加紧密，防止出现物料在输送时造成的破损现象。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括输送机本体，所述输送机本体的左右两侧分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮上设置有调速机构，所述输送机本体的末端设置有可调节高度段，所述可调节高度段的下方设置有调节架，所述调节架上设置有升降机构，所述传送带安装在所述输送机本体上，所述传送带的两侧设置有挡板，所述可调节高度段的传送带上设置有冗余带，所述主动轮、从动轮与传送带的外部设置有防护套，所述输送机本体由支撑架支撑，所述传送带的末端设置有导向板。

2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述支撑架的底部设置有滑轮。

3.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述滑轮上设置有锁死机构。

4.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，所述支撑架为铝合金材料。

5.根据权利要求4所述的带式输送机，其特征在于，所述导向板与支撑架之间设置有连接横杆。

6.根据权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，所述连接横杆采用固定螺母连接。

7.根据权利要求6所述的带式输送机，其特征在于，所述固定螺母上设置有旋转角度固位卡。

8.根据权利要求7所述的带式输送机，其特征在于，所述主动轮的一侧设置有驱动装置。