CN209996091U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括用于进行食品加工的杯体，所述杯体的底部设有电机，所述电机的电机轴穿过所述杯体的底部并与设置于所述杯体内部的粉碎刀片连接，所述杯体上设有杯盖，所述电机驱动所述粉碎刀片对所述杯体以及所述杯盖进行清洗，其特征在于，所述杯体的侧壁设有扰流筋,所述扰流筋向下延伸至所述杯体的底部，所述杯体的侧壁与所述杯体的底部的夹角大于90°。本实用新型食品加工机能够实现自动清洗，并且粉碎效率较高。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的豆浆机，包括机头和杯体，制浆时，物料被限定于杯体内进行粉碎，并制得浆液。但是对于该类豆浆机来说，制浆完毕后，需要用户自行清洗杯体，并且，由于杯体底部会安装有加热等电器元件，因此，杯体无法浸没于水中进行清洗。对于该类豆浆机来说，豆浆机无法进行自动清洗的原因在于，杯体深度较深，清洗时，清洗水无法对整个豆浆机的杯壁进行清洗，操作繁锁。

另外，还有一种豆浆机，杯体是固定于基座内，且呈不可拆卸状。制浆完毕后，由于杯体不可拆卸，导致每制作完一次饮品后，杯体内表面都会覆盖一层残渍无法清洗掉，长此以往，容易滋生细菌，存在食品安全隐患。

基于此，如何实现豆浆机可以自动清洗，且清洗干净是豆浆机厂商以及研发人员的追求目标。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种能够实现自动清洗，并且粉碎效率较高的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括用于进行食品加工的杯体，所述杯体的底部设有电机，所述电机的电机轴穿过所述杯体的底部并与设置于所述杯体内部的粉碎刀片连接，所述杯体上设有杯盖，所述电机驱动所述粉碎刀片对所述杯体以及所述杯盖进行清洗，其中，所述杯体的侧壁设有扰流筋,所述扰流筋向下延伸至所述杯体的底部，所述杯体的侧壁与所述杯体的底部的夹角大于90°。

进一步的，所述扰流筋的纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于90°。

进一步的，所述扰流筋的纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于95°且小于110°。

进一步的，所述扰流筋包括扰流面和背流面，以扰流面和背流面的交接处与所述杯体中心做垂面，所述扰流面与所述垂面的夹角为α，110°＜α＜160°。

进一步的，所述电机带动粉碎刀片对杯体清洗时，所述电机的转速不大于20000转/分且不小于6000转/分。

进一步的，所述粉碎刀片包括至少三个刀叶，所述刀叶上设有刃口，其中至少有一个刀叶的刃口朝向所述杯盖的方向。

进一步的，所述粉碎刀片至少有一个折弯的刀叶。

进一步的，所述粉碎刀片安装于所述电机轴的端部，所述电机轴的端部距离所述杯体底部的距离为h，所述杯盖距离所述杯体底部的距离为H，其中，H≤15h。

进一步的，所述粉碎刀片的最高处距离所述杯体底部的距离为h1，清洗时，所述杯体内的液面高度为a，h1≤a≤3h1。

进一步的，所述扰流筋的高度为S，所述杯体高度为L，其中S:L≤9:10。

采用上述技术方案后，由于本实用新型由杯体和杯盖合围形成了食品加工区域，且杯体与杯盖配合处基本处于密封连接，因此，食品加工机可以通过粉碎刀片带动杯体内的液体，对食品加工区域自行进行清洗，而无需人工干预，操作更加的安全和便捷。

对于本实用新型来说，由于杯体的侧壁设有扰流筋，且扰流筋向下延伸至杯体的底部，相比于现有技术来说，扰流筋延伸至杯体底部，在食品加工机清洗的过程中，当粉碎刀片高速转动时，会带动杯体内的清洗液体高速的离心旋转，清洗液体会沿着杯体的侧壁进行运动从而碰触到杯体侧壁的扰流筋，此时，清洗液体的液流方向和流速均会发生变化，一部分液流会沿扰流筋阻挡斜面方向运动，清洗液体会沿着扰流筋的斜面爬升至杯体的杯口处，并形成V形的液面区，当清洗液体扫过杯体的杯壁时，会对杯壁上的浆液残渍、残留物进行冲刷，由于杯体扰流筋延伸至杯体底部，由于杯体底部的阻碍，所以，有更多的清洗液体爬升至杯体的杯口处，从而会冲刷至杯盖，对杯盖进行清洗，同时，随着粉碎刀片旋转速度逐渐的减弱，清洗液体在重力的作用下，又会沿着杯体的杯壁向下回流，形成对杯壁进行第二次的冲洗，并且，经过粉碎刀片的反复旋转和停止，实现清洗液体对整个粉碎区域的循环清洗。

另外，一部分液体会冲向中间区域，由于杯体侧部的扰流筋延伸至杯体底部，而这部分清洗液体的流速也变得更快。且，粉碎刀片在高速旋转时，粉碎刀具中间区域呈真空状态，这时在真空区内的电机轴和部分粉碎刀片无法得到水流的冲洗，而此区域在制浆时更容易因高温而粘结豆渣，所以将杯体侧壁的扰流筋延伸至杯体底部可有效对该真空区域内电机轴和粉碎刀具的清洗。如果扰流筋未延伸到杯体底部，扰流筋下部的液流将呈圆周运动，液流对电机轴和粉碎刀具冲洗效果较差。而对于本实用新型中，杯体的侧壁与水平面的夹角大于90°，此时杯体侧壁是倾斜的，从清洗液体的流向来看，倾斜使得液流会更加容易的进行爬升，力的分解会更大一点，且在满足相应容量的程度下，降低了杯体的总高，此时，相当于清洗液体所要爬升的高度就可以降低，也相当于降低了清洗液体所需做的功。而同样的情况下，清洗液体爬升的高度增加，也其对杯盖的冲击力也增大，从而进一步提升清洗效果。

另外，在制浆的过程中，粉碎刀片高速旋转时，也能够对集聚的物料进行高速破碎，粉碎效率较高，制得的饮品含渣量少，无需过滤，直接饮用口感细腻。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型食品加工机实施例的整机结构示意图；

图2为本实用新型食品加工机实施例的杯体结构示意图

图3为本实用新型食品加工机实施例的杯体横截面结构示意图；

图4为本实用新型食品加工机实施例的刀片结构示意图；

图5为本实用新型食品加工机实施例的杯体结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，为本实用新型食品加工机的结构示意图。包括用于进行食品加工机的杯体01，所述杯体的底部设有电机02，所述电机02的电机轴穿过所述杯体01的底部并与设置于所述杯体01内部的粉碎刀片04连接，所述杯体01上设有杯盖03，所述杯盖03底部形成有向上凹陷的辅助腔，所述辅助腔与所述杯体合围形成食品加工区域用于物料粉碎加工。食品加工机工作是，杯体的物料沿杯体的腔壁上涌进入辅助腔内。所述食品加工机还设有水箱05，所述水箱05向杯体01内供水，用于物料粉碎形成浆液，另外可以供水用于对食品加工机区域进行清洗。

如图2，在本实施中，所述杯体01的侧壁设有扰流筋011，所述扰流筋011向下延伸至所述杯体01的底部，所述杯体01的侧壁与所述杯体的底部的夹角γ大于90°。所述扰流筋011的纵向截面线与所述杯体01的底部的夹角β大于90°。

由于本实施例的食品加工机由杯体和杯盖合围形成了食品加工区域，且杯体与杯盖配合处基本处于密封连接，因此，食品加工机可以通过粉碎刀片带动杯体内的液体，对食品加工区域自行进行清洗，而无需人工干预，操作更加的安全和便捷。

对于本实施例来说，由于杯体的侧壁设有扰流筋，且扰流筋向下延伸至杯体的底部，相比于现有技术来说，扰流筋延伸至杯体底部，在食品加工机清洗的过程中，当粉碎刀片高速转动时，会带动杯体内的清洗液体高速的离心旋转，清洗液体会沿着杯体的侧壁进行运动从而碰触到杯体侧壁的扰流筋，此时，清洗液体的液流方向和流速均会发生变化，一部分液流会沿扰流筋阻挡斜面方向运动，如图2所示，箭头表示清洗液体会沿着扰流筋的斜面爬升至杯体的杯口处，并形成V形的液面区，当清洗液体扫过杯体的杯壁时，会对杯壁上的浆液残渍、残留物进行冲刷，由于杯体扰流筋延伸至杯体底部，由于杯体底部的阻碍，所以，有更多的清洗液体爬升至杯体的杯口处，从而会冲刷至杯盖，对杯盖进行清洗。同时，随着粉碎刀片旋转速度逐渐的减弱，清洗液体在重力的作用下，又会沿着杯体的杯壁向下回流，形成对杯壁进行第二次的冲洗，并且，经过粉碎刀片的反复旋转和停止，实现清洗液体对整个粉碎区域的循环清洗。

另外，一部分液体会冲向中间区域，由于杯体侧部的扰流筋延伸至杯体底部，而这部分清洗液体的流速也变得更快。且，粉碎刀片在高速旋转时，粉碎刀具中间区域呈真空状态，这时在真空区内的电机轴和部分粉碎刀片无法得到水流的冲洗，而此区域在制浆时更容易因高温而粘结豆渣，所以将杯体侧壁的扰流筋延伸至杯体底部可有效对该真空区域内电机轴和粉碎刀具的清洗。如果扰流筋未延伸到杯体底部，扰流筋下部的液流将呈圆周运动，液流对电机轴和粉碎刀具冲洗效果较差。

在本实施例中，杯体的侧壁与所述杯体的底部的夹角大于90°，也就是说，此时杯体侧壁是倾斜的，从清洗液体的流向来看，倾斜使得液流会更加容易的进行爬升，力的分解会更大一点，且在满足相应容量的程度下，降低了杯体的总高，此时，相当于清洗液体所要爬升的高度就可以降低，也相当于降低了清洗液体所需做的功。而同样的情况下，清洗液体爬升的高度增加，也其对杯盖的冲击力也增大，从而进一步提升清洗效果。

而对于扰流筋来说，所述扰流筋的纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于90°，更加的利于液流的继续爬升，从而避免反射回中央区域的清洗液体，为了兼顾更好的清洗杯盖与电机轴等区域，其纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于95°且小于110°。

在本实施例中，如图3所示，所述扰流筋011包括扰流面和背流面，以扰流面和背流面的交接处与所述杯体中心做垂面，所述扰流面与所述垂面的夹角为α，110°＜α＜160°。清洗液体的液流运动方向如图中箭头所示，此时，液流变化方向后对电机轴和粉碎刀具的冲洗效果最佳。

在食品加工机，清洗过程中，粉碎刀片高速旋转时，杯体内的清洗液体会被带动旋转，其液流在高速圆周运动的情况下，会产生离心力，离心力作用在杯体内壁，当液流达到一定转速时，在离心力的作用下，液流会沿杯体内壁向上“爬”，继而也会“爬”向杯盖，最终沿着杯盖形状返回到杯体底部。液流冲向杯盖的力越大对杯盖的清洗越有利，决定冲向杯盖液流冲力大小的因素包括液流初始流速和过程阻力，过程阻力通过设置扰流筋，以及扰流筋的位置以及倾斜进行调整。

对于初始流速的限定，初始速度由粉碎刀片和电机转速决定，理论上电机转速越高，粉碎刀片搅水越猛烈，而当电机转速过快时，大部分水被甩到上面区域时，粉碎刀具周围的水就会忽少忽多，就会出现清洗水循环不稳定的问题，机器出现噪声，故考虑清洗效率和水稳定循环，在本实施例中，所述电机带动粉碎刀片对杯体清洗时，所述电机的转速不大于20000转/分且不小于6000转。若电机转速过小，则不能形成良好的离心液流，不能更好的清洗杯盖等。

在实用新型中，所述粉碎刀片包括至少三个刀叶，所述刀叶上设有刃口，其中至少有一个刀叶的刃口朝向所述杯盖的方向，所述粉碎刀片至少有一个折弯的刀叶。具体的本实施例中，以4个刀片为例，如图4所示，标号041、042、043、044分别为粉碎刀片04的四个叶片，0411、0421、0431、0441分别为四个叶片对应的刃口，其刃口都朝上，安装于食品加工机中时，刃口为朝向杯盖的方向。且刀叶041和刀叶044为折弯的刀叶。

当电机带动粉碎刀片朝切割方向旋转时，粉碎刀片带动液流不仅有圆周运动，还有由刀叶刃口所引起的液流竖直向上的运动，粉碎刀片逆时针转动时，其类似一个向上抽水的叶轮，这样液流在圆周运动的离心力和竖直向上的抽力的双重作用下，液流的初始速度会加快，此时，更有利于冲洗杯盖。

当然，实现液流向上的抽力并不局限四个叶片刃口全部朝上，最少一个也能实现效果，只是效果不明显而已，若四个刀叶刃口都朝下的话，粉碎刀片周围的水自上而下运动，即水先冲向粉碎杯体底部再沿侧壁反流向上运动，这样的运动方式在扰流筋延伸到粉碎杯体底部的情况下，对水流的运动阻碍是较大的，这样液流基本无法完全的冲刷杯盖，或冲刷力很弱。若满足上述所有特征要求时，液流冲洗杯盖则为最佳状态，液流在圆周运动和竖直运动双重作用下就会在杯盖上形成强有力的圆周转动效果。

在本实施例中，如图5所示，所述粉碎刀片安装于所述电机轴的端部，所述电机轴的端部距离所述杯体底部的距离为h，所述杯盖距离所述杯体底部的距离为H，其中，H≤15h。

清洗杯盖是通过粉碎刀具旋转搅动水对杯盖进行冲刷完成的，水流运动的发起点在h处附近区域，水流运动的最高点为H处区域，当H＞15h时，由于粉碎杯体过高，液流到达杯盖的速度会明显减弱，相当于增大了过程阻力，此时，水流对杯盖的冲刷效果较差。

在本实施例中，所述粉碎刀片的最高处距离所述杯体底部的距离为h1，清洗时，所述杯体内的液面高度为a，h1≤a≤3h1。

当粉碎刀片转动时，一部分液流会向上运动，粉碎刀片周围的水会减少，此时，刀片无法充分达到搅水的效果，故一次清洗水量水位高度要大于h，如果水量加多，一来浪费水资源，二来由于水多从而使得粉碎刀片实际负载增大，不利于形成较好的液流，因此，h1≤a≤3h1。

在本实施例中，所述扰流筋的高度为S，所述杯体高度为L，其中S:L≤9:10。如果扰流筋位过高，在食品加工的过程中，会影响粉碎的效果，且使得更多的物料冲击到杯盖，不利于粉碎效果的同时，也增加了杯盖残留渣的程度。

采用上述技术方案后，由于本实用新型由杯体和杯盖合围形成了食品加工区域，且杯体与杯盖配合处基本处于密封连接，因此，食品加工机可以通过粉碎刀片带动杯体内的液体，对食品加工区域自行进行清洗，而无需人工干预，操作更加的安全和便捷。

对于本实用新型来说，由于杯体的侧壁设有扰流筋，且扰流筋向下延伸至杯体的底部，相比于现有技术来说，扰流筋延伸至杯体底部，在食品加工机清洗的过程中，当粉碎刀片高速转动时，会带动杯体内的清洗液体高速的离心旋转，清洗液体会沿着杯体的侧壁进行运动从而碰触到杯体侧壁的扰流筋，此时，清洗液体的液流方向和流速均会发生变化，一部分液流会沿扰流筋阻挡斜面方向运动，清洗液体会沿着扰流筋的斜面爬升至杯体的杯口处，并形成V形的液面区，当清洗液体扫过杯体的杯壁时，会对杯壁上的浆液残渍、残留物进行冲刷，由于杯体扰流筋延伸至杯体底部，由于杯体底部的阻碍，所以，有更多的清洗液体爬升至杯体的杯口处，从而会冲刷至杯盖，对杯盖进行清洗，同时，随着粉碎刀片旋转速度逐渐的减弱，清洗液体在重力的作用下，又会沿着杯体的杯壁向下回流，形成对杯壁进行第二次的冲洗，并且，经过粉碎刀片的反复旋转和停止，实现清洗液体对整个粉碎区域的循环清洗。

另外，一部分液体会冲向中间区域，由于杯体侧部的扰流筋延伸至杯体底部，而这部分清洗液体的流速也变得更快。且，粉碎刀片在高速旋转时，粉碎刀具中间区域呈真空状态，这时在真空区内的电机轴和部分粉碎刀片无法得到水流的冲洗，而此区域在制浆时更容易因高温而粘结豆渣，所以将杯体侧壁的扰流筋延伸至杯体底部可有效对该真空区域内电机轴和粉碎刀具的清洗。如果扰流筋未延伸到杯体底部，扰流筋下部的液流将呈圆周运动，液流对电机轴和粉碎刀具冲洗效果较差。而对于本实用新型中，杯体的侧壁与水平面的夹角大于90°，此时杯体侧壁是倾斜的，从清洗液体的流向来看，倾斜使得液流会更加容易的进行爬升，力的分解会更大一点，且在满足相应容量的程度下，降低了杯体的总高，此时，相当于清洗液体所要爬升的高度就可以降低，也相当于降低了清洗液体所需做的功。而同样的情况下，清洗液体爬升的高度增加，也其对杯盖的冲击力也增大，从而进一步提升清洗效果。

另外，在制浆的过程中，粉碎刀片高速旋转时，也能够对集聚的物料进行高速破碎，粉碎效率较高，制得的饮品含渣量少，无需过滤，直接饮用口感细腻。

对于本实用新型来说，该食品加工机为具有可制作豆浆等液体饮品的食品加工机。熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括用于进行食品加工的杯体，所述杯体的底部设有电机，所述电机的电机轴穿过所述杯体的底部并与设置于所述杯体内部的粉碎刀片连接，所述杯体上设有杯盖，所述电机驱动所述粉碎刀片对所述杯体以及所述杯盖进行清洗，其特征在于，所述杯体的侧壁设有扰流筋,所述扰流筋向下延伸至所述杯体的底部，所述杯体的侧壁与所述杯体的底部的夹角大于90°。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述扰流筋的纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于90°。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述扰流筋的纵向截面线与所述杯体的底部的夹角大于95°且小于110°。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述扰流筋包括扰流面和背流面，以扰流面和背流面的交接处与所述杯体中心做垂面，所述扰流面与所述垂面的夹角为α，110°＜α＜160°。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电机带动粉碎刀片对杯体清洗时，所述电机的转速不大于20000转/分且不小于6000转/分。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片包括至少三个刀叶，所述刀叶上设有刃口，其中至少有一个刀叶的刃口朝向所述杯盖的方向。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片至少有一个折弯的刀叶。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片安装于所述电机轴的端部，所述电机轴的端部距离所述杯体底部的距离为h，所述杯盖距离所述杯体底部的距离为H，其中，H≤15h。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片的最高处距离所述杯体底部的距离为h1，清洗时，所述杯体内的液面高度为a，h1≤a≤3h1。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述扰流筋的高度为S，所述杯体高度为L，其中S:L≤9:10。

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