CN209995268U - 一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，包括筒体，筒体的内部安装有滤网，且筒体的上方左端通过输料管与进料口相互连通，筒体的右侧转动连接有第一电机，且第一电机的右侧通过转轴与立柱相互连接，筒体的左侧与固定板转动连接，且固定板的左侧通过转轴与滑动套筒相互连接，滑动套筒的内侧通过滑槽与固定柱滑动连接，滑动套筒的左侧啮合连接有齿轮，且齿轮的前下方通过支撑柱由于底板相互连接，筒体的左右两端均安装有侧板，且侧板的下方通过旋转接头与活动板相互连接，活动板的下方通过卡块与卡槽相互卡合。该滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，避免了滤网的堵塞，同时为茶叶和杂质的取出提供了便利。

Description

一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置。

背景技术

茶叶中具有茶多酚，茶多酚具有降低心血管病发病几率、预防癌症、降血脂、减少体脂形成、抗菌、改变肠道菌群生态等多项功效，随着生活水平的日益提高，人们愈发注重生活品质，茶叶具有较好的保健功效，广泛受到不同年龄段人群的喜爱，在对茶叶进行加工的过程中，杀青是必不可少的一道工序，在对茶叶进行杀青处理之后，需要对其进行除杂，但是现有的茶叶杀青机用除杂装置在对杂质进行筛分的过程中易造成滤网的堵塞，且筛分完毕后不便于进行取料。针对上述问题，在原有茶叶杀青机用除杂装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，解决了现有茶叶杀青机用除杂装置在对杂质进行筛分的过程中易造成滤网的堵塞，且筛分完毕后不便于进行取料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，包括筒体，所述筒体的内部安装有滤网，且筒体的上方左端通过输料管与进料口相互连通，同时输料管的外侧设置有控制阀，所述筒体的右侧转动连接有第一电机，且第一电机的右侧通过转轴与立柱相互连接，同时立柱焊接在底板的上方右端，所述筒体的左侧与固定板转动连接，且固定板的左侧通过转轴与滑动套筒相互连接，所述滑动套筒的内侧通过滑槽与固定柱滑动连接，且滑槽分别开设在固定柱的前后表面，同时固定柱焊接在底板的上方左端，所述滑动套筒的左侧啮合连接有齿轮，且齿轮的前下方通过支撑柱由于底板相互连接，同时齿轮的后方安装有第二电机，所述筒体的左右两端均安装有侧板，且侧板的下方通过旋转接头与活动板相互连接，同时活动板的外表面设置有把手，所述活动板的下方通过卡块与卡槽相互卡合，且卡块与卡槽通过固定螺栓相互固定，同时卡槽开设在筒体的外表面下端。

优选的，所述第一电机和固定板的外侧均通过转轴分别与立柱和滑动套筒构成转动机构，且2个转动机构的转动方向均为上下转动。

优选的，所述滑动套筒的左端面呈锯齿状结构，且其左侧与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑动套筒的内侧通过滑槽与固定柱构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述活动板的上方通过旋转接头与侧板构成翻转机构，且该翻转机构的翻转方向为左右翻转。

优选的，所述活动板的下方通过卡块与卡槽构成拆卸安装机构，且卡块与卡槽之间通过固定螺栓构成拆卸安装机构。

优选的，所述卡块的体积规格等于卡槽的容积规格，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置。具备以下有益效果：

(1)、该滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，采用滚筒式除杂，将茶叶置于筒体内部，且筒体内部安装有滤网，可通过筒体的倾斜转动对杂质进行筛分，由于筒体呈倾斜状，因此在筒体转动的过程中，杂质可与滤网进行全面接触，避免了杂质堆积在某处从而造成滤网的堵塞。

(2)、该滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，可根据需要对筒体的角度进行调节，待除杂完毕后，工作人员可先对筒体左端的高度进行上升，使筒体呈向右下方倾斜状，便于杂质的取出，同时工作人员只需对筒体左端的高度进行下降，使筒体呈向左下方倾斜状，便可取出除杂之后的茶叶，为装置整体的取料提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型筒体与滑动套筒连接结构示意图；

图4为本实用新型侧板结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、滤网；3、输料管；4、进料口；5、控制阀；6、第一电机；7、转轴；8、立柱；9、底板；10、固定板；11、滑动套筒；12、滑槽；13、固定柱；14、齿轮；15、支撑柱；16、第二电机；17、侧板；18、旋转接头；19、活动板；20、把手；21、卡块；22、卡槽；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，包括筒体1、滤网2、输料管3、进料口4、控制阀5、第一电机6、转轴7、立柱8、底板9、固定板10、滑动套筒11、滑槽12、固定柱13、齿轮14、支撑柱15、第二电机16、侧板17、旋转接头18、活动板19、把手20、卡块21、卡槽22和固定螺栓23，筒体1的内部安装有滤网2，且筒体1的上方左端通过输料管3与进料口4相互连通，同时输料管3的外侧设置有控制阀5，筒体1的右侧转动连接有第一电机6，且第一电机6的右侧通过转轴7与立柱8相互连接，同时立柱8焊接在底板9的上方右端，筒体1的左侧与固定板10转动连接，且固定板10的左侧通过转轴7与滑动套筒11相互连接，滑动套筒11的内侧通过滑槽12与固定柱13滑动连接，且滑槽12分别开设在固定柱13的前后表面，同时固定柱13焊接在底板9的上方左端，滑动套筒11的左侧啮合连接有齿轮14，且齿轮14的前下方通过支撑柱15由于底板9相互连接，同时齿轮14的后方安装有第二电机16，筒体1的左右两端均安装有侧板17，且侧板17的下方通过旋转接头18与活动板19相互连接，同时活动板19的外表面设置有把手20，活动板19的下方通过卡块21与卡槽22相互卡合，且卡块21与卡槽22通过固定螺栓23相互固定，同时卡槽22开设在筒体1的外表面下端；

第一电机6和固定板10的外侧均通过转轴7分别与立柱8和滑动套筒11构成转动机构，且2个转动机构的转动方向均为上下转动，便于筒体1的倾斜，为装置整体的取料提供了便利；

滑动套筒11的左端面呈锯齿状结构，且其左侧与齿轮14啮合连接，可通过齿轮14的正反转动对滑动套筒11进行拨动，完成滑动套筒11的升降；

滑动套筒11的内侧通过滑槽12与固定柱13构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，可通过滑动套筒11的上下滑动完成筒体1左端高度的调节，使筒体1发生倾斜；

活动板19的上方通过旋转接头18与侧板17构成翻转机构，且该翻转机构的翻转方向为左右翻转，可将活动板19向上翻转，将筒体1内部筛分出的杂质倾倒而出；

活动板19的下方通过卡块21与卡槽22构成拆卸安装机构，且卡块21与卡槽22之间通过固定螺栓23构成拆卸安装机构，可通过活动板19与卡槽22之间的拆卸分离完成筒体1内部的卸料；

卡块21的体积规格等于卡槽22的容积规格，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了卡块21与卡槽22之间的连接紧密性。

使用时，如图1、图2、图3以及图5，首先打开输料管3外侧的控制阀5，再将茶叶倒入进料口4的内部，使茶叶落入至筒体1的内部，然后可对筒体1的角度进行调节，此时先将该装置接入外置电源并启动第二电机16，第二电机16带动齿轮14进行逆时针转动，由于齿轮14与滑动套筒11啮合连接，因此在齿轮14进行逆时针转动的过程中，将滑动套筒11向上拨动，此时筒体1的左端高度上升，使筒体1处于向右下方倾斜状，将第二电机16关闭，此时即可完成筒体1角度的调节与固定，接着启动第一电机6，第一电机6带动筒体1进行转动，此时茶叶在筒体1的内部进行翻滚，在茶叶翻滚的过程中，体积较小的杂质则在重力作用下透过滤网2滑落至筒体1的右端，完成与茶叶之间的分离；

如图4和图6，待茶叶与杂质完全分离之后，工作人员可先关闭第一电机6，并使筒体1停止时其右侧的活动板19位于侧板17的下方，再将固定螺栓23拆卸下，并通过旋转接头18将活动板19向上翻转，使卡块21与卡槽22分离，此时位于筒体1右端的杂质则向外滑出，随后启动第二电机16，由于第二电机16为伺服电机，因此可通过第二电机16带动齿轮14进行顺时针转动，将滑动套筒11向下拨动，待筒体1左端的高度低于右端的高度后，即可关闭第二电机16，此时可对左侧的固定螺栓23进行拆卸，再将活动板19向上翻转，使筒体1左端的茶叶向外滑出，完成除杂后茶叶的取料，这就是该滚筒式茶叶杀青机的除杂装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，采用滚筒式除杂，将茶叶置于筒体1内部，且筒体1内部安装有滤网2，可通过筒体1的倾斜转动对杂质进行筛分，由于筒体1呈倾斜状，因此在筒体1转动的过程中，杂质可与滤网2进行全面接触，避免了杂质堆积在某处从而造成滤网2的堵塞，除此之外，可根据需要对筒体1的角度进行调节，待除杂完毕后，工作人员可先对筒体1左端的高度进行上升，使筒体1呈向右下方倾斜状，便于杂质的取出，同时工作人员只需对筒体1左端的高度进行下降，使筒体1呈向左下方倾斜状，便可取出除杂之后的茶叶，为装置整体的取料提供了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部安装有滤网(2)，且筒体(1)的上方左端通过输料管(3)与进料口(4)相互连通，同时输料管(3)的外侧设置有控制阀(5)，所述筒体(1)的右侧转动连接有第一电机(6)，且第一电机(6)的右侧通过转轴(7)与立柱(8)相互连接，同时立柱(8)焊接在底板(9)的上方右端，所述筒体(1)的左侧与固定板(10)转动连接，且固定板(10)的左侧通过转轴(7)与滑动套筒(11)相互连接，所述滑动套筒(11)的内侧通过滑槽(12)与固定柱(13)滑动连接，且滑槽(12)分别开设在固定柱(13)的前后表面，同时固定柱(13)焊接在底板(9)的上方左端，所述滑动套筒(11)的左侧啮合连接有齿轮(14)，且齿轮(14)的前下方通过支撑柱(15)由于底板(9)相互连接，同时齿轮(14)的后方安装有第二电机(16)，所述筒体(1)的左右两端均安装有侧板(17)，且侧板(17)的下方通过旋转接头(18)与活动板(19)相互连接，同时活动板(19)的外表面设置有把手(20)，所述活动板(19)的下方通过卡块(21)与卡槽(22)相互卡合，且卡块(21)与卡槽(22)通过固定螺栓(23)相互固定，同时卡槽(22)开设在筒体(1)的外表面下端。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述第一电机(6)和固定板(10)的外侧均通过转轴(7)分别与立柱(8)和滑动套筒(11)构成转动机构，且2个转动机构的转动方向均为上下转动。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述滑动套筒(11)的左端面呈锯齿状结构，且其左侧与齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述滑动套筒(11)的内侧通过滑槽(12)与固定柱(13)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述活动板(19)的上方通过旋转接头(18)与侧板(17)构成翻转机构，且该翻转机构的翻转方向为左右翻转。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述活动板(19)的下方通过卡块(21)与卡槽(22)构成拆卸安装机构，且卡块(21)与卡槽(22)之间通过固定螺栓(23)构成拆卸安装机构。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置，其特征在于：所述卡块(21)的体积规格等于卡槽(22)的容积规格，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

Images