CN209993473U - 一种电感绕线剪切整理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感绕线剪切整理机构，包括剪线压线推送机构、剪线压线头、动力输入连接部和物料夹持部，所述剪线压线推送机构上设置有剪线压线头，所述动力输入连接部上设置有物料夹持部，所述物料夹持部与剪线压线头相对设置，所述剪线压线头包括刀座和刀头机构，所述刀头机构固设在刀座上。本实用新型能够使机构精确的夹持元器件物料，并通过带动元器件转动完成导线的截取及线头压平，能够很好的适应小体积电感的加工，同时效率高，并能保证质量。

Description

一种电感绕线剪切整理机构

技术领域

本实用新型涉及电感绕线剪切的技术领域，特别是一种电感绕线剪切整理机构的技术领域。

背景技术

电感生产过程中需要将铜线绕在支架上，随着电子产品体积不断变薄变小，同时需要更小更薄的元器件，元器件的加工难度越来越大，元器件缠线及线头的处理直接决定电感的质量，传统的设备无法很好的保证物料旋转及及夹持的位置精度，同时无法快速的截取线头。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电感绕线剪切整理机构，能够使机构精确的夹持元器件物料，并通过带动元器件转动完成导线的截取及线头压平，能够很好的适应小体积电感的加工，同时效率高，并能保证质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电感绕线剪切整理机构，包括剪线压线推送机构、剪线压线头、动力输入连接部和物料夹持部，所述剪线压线推送机构上设置有剪线压线头，所述动力输入连接部上设置有物料夹持部，所述物料夹持部与剪线压线头相对设置，所述剪线压线头包括刀座和刀头机构，所述刀头机构固设在刀座上。

作为优选，所述剪线压线推送机构包括推送固定座、推送动力气缸、推送滑移座、推送导向轴和推送导向座，所述推送固定座一侧固设有推送动力气缸，所述推送动力气缸的伸缩轴上固设有推送滑移座，所述推送滑移座上固设有推送导向轴，所述推送固定座侧部设置有推送导向座，所述推送导向轴穿过推送导向座。

作为优选，所述推送固定座上设置有导向套,所述推送导向轴穿过导向套。

作为优选，所述刀头机构包括刀头固定座、刀头固定螺栓、刀头滑移座、刀头滑移套、刀头滑移缓冲轴、刀头滑移后限位环、刀头滑移前限位环、刀头滑移缓冲弹簧、刀固定座和刀体，所述刀头固定螺栓穿过刀固定座固定在刀头固定座上，所述刀头固定座侧部实在有刀头滑移座，所述刀头滑移座上固设有刀头滑移套，所述刀头滑移缓冲轴插在刀头滑移套上，所述刀头滑移缓冲轴后端固设有刀头滑移后限位环，所述刀头滑移缓冲轴前端固设有刀头滑移前限位环，所述刀头滑移前限位环与刀头滑移套之间刀头滑移缓冲轴上套有刀头滑移缓冲弹簧，所述刀头滑移缓冲轴前端固设有刀固定座，所述刀固定座上通过螺栓固定有刀体，所述刀体一侧的宽度大于另一侧。

作为优选，所述动力输入连接部包括动力输入座、动力输入轴、动力输入带轮、动力输出轴、动力输出带轮和动力输出带，所述动力输入轴穿过动力输入座，所述动力输入带轮固设在动力输入轴上，所述动力输入轴侧部动力输入座上设置有动力输出轴，所述动力输出轴上设置有动力输出带轮，所述动力输出带轮与动力输入带轮之间通过动力输出带传动连接。

作为优选，所述动力输入轴端部设置有动力输入卡槽，外部设备插图动力输入卡槽带动动力输入轴转动。

作为优选，所述物料夹持部包括物料夹持定位座和物料夹头，所述物料夹头设置在物料夹持定位座上，所述物料夹头与动力输出轴传动连接。

作为优选，所述物料夹头包括物料夹持座、物料夹持套、物料夹持伸缩轴、物料夹持轴、物料夹持动力弹簧、物料夹持夹紧定夹板、物料夹持动夹紧机构和物料夹持夹紧弹簧，所述物料夹持套固设在物料夹持座上，所述物料夹持伸缩轴穿过物料夹持套与物料夹持轴一端连接，所述物料夹持套插入物料夹持轴的一端呈锥状，所述物料夹持伸缩轴与物料夹持座之间设置有物料夹持动力弹簧，所述物料夹持座侧部设置有物料夹持夹紧定夹板，所述物料夹持动夹紧机构穿过物料夹持座与物料夹持夹紧定夹板贴合，所述物料夹持夹紧定夹板呈半圆筒状，所述物料夹持动夹紧机构与物料夹持座之间设置有物料夹持夹紧弹簧。

作为优选，所述物料夹持轴包括物料夹持弹板和物料夹持固定座，所述物料夹持固定座一端呈环状均匀间距设置有物料夹持弹板，所述物料夹持弹板端部设置有夹持口，所述物料夹持固定座上物料夹持弹板之间设置有限位轴。

作为优选，所述物料夹持动夹紧机构包括夹持摇臂、夹持旋转轴、物料夹持夹紧动夹板和夹持摇柄，所述夹持摇臂一端侧部设置有夹持旋转轴，所述夹持旋转轴上设置有物料夹持夹紧动夹板，所述夹持摇臂另一端侧部设置有夹持摇柄，所述物料夹持夹紧动夹板呈半圆筒状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将剪线压线推送机构、剪线压线头、动力输入连接部和物料夹持部应用在电感绕线剪切机构中，通过剪线压线推送机构带动剪线压线头压线，并通过物料夹持部夹持固定物料，通过动力输入连接部将旋转动能传送入本机构，能够使机构精确的夹持元器件物料，并通过带动元器件转动完成导线的截取及线头压平，能够很好的适应小体积电感的加工，同时效率高，并能保证质量。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型一种电感绕线剪切整理机构的前视角的立体示意图；

图2是本实用新型一种电感绕线剪切整理机构的后视角的立体示意图；

图3是剪线压线推送机构和剪线压线头配合的示意图；

图4是刀头机构的立体示意图；

图5是刀头机构的分解示意图；

图6是动力输入连接部和物料夹持部配合示意图；

图7是物料夹头的立体示意图；

图8是物料夹头的的分解示意图；

图9是物料夹持动夹紧机构的立体示意图；

图10是物料夹持轴的立体示意图。

图中：1-剪线压线推送机构、11-推送固定座、12-推送动力气缸、13-推送滑移座、14-推送导向轴、15-推送导向座、2-剪线压线头、21-刀座、22-刀头机构、221-刀头固定座、222-刀头固定螺栓、223-刀头滑移座、224-刀头滑移套、225-刀头滑移缓冲轴、226-刀头滑移后限位环、227-刀头滑移前限位环、228-刀头滑移缓冲弹簧、229-刀座、230-刀体、3-动力输入连接部、31-动力输入座、32-动力输入轴、33-动力输入带轮、34-动力输入卡槽、35-动力输出轴、36-动力输出带轮、37-动力输出带、4-物料夹持部、41-物料夹持定位座、43-物料夹头、431-物料夹持座、432-物料夹持套、433-物料夹持伸缩轴、434-物料夹持轴、4341-物料夹持弹板、4342-物料夹持固定座、435-物料夹持动力弹簧、436-物料夹持夹紧定夹板、437-物料夹持动夹紧机构、4371-夹持摇臂、4372-夹持旋转轴、4373-物料夹持夹紧动夹板、4374-夹持摇柄、438-物料夹持夹紧弹簧。

具体实施方式

参阅图1-图5，本实用新型一种电感绕线剪切整理机构，包括剪线压线推送机构1、剪线压线头2、动力输入连接部3和物料夹持部，所述剪线压线推送机构1上设置有剪线压线头2，所述剪线压线头2用于在绕线端部压出断痕，同时将端部压入线圈上的槽中，所述动力输入连接部3上设置有物料夹持部，物料夹持部用于夹持固定住物料，所述物料夹持部与剪线压线头2相对设置，通过述物料夹持部与剪线压线头2配合完成绕线的截切和入槽，所述剪线压线头2包括刀座21和刀头机构22，所述刀头机构22固设在刀座21上，通过刀座21可以固定多个刀头机构22，每个刀头机构22与一个物料夹持部配合，可以同时完成多组加工。

所述剪线压线推送机构1包括推送固定座11、推送动力气缸12、推送滑移座13、推送导向轴14和推送导向座15，所述推送固定座11一侧固设有推送动力气缸12，所述推送动力气缸12的伸缩轴上固设有推送滑移座13，所述推送滑移座13上固设有推送导向轴14，所述推送固定座11侧部设置有推送导向座15，所述推送导向轴14穿过推送导向座15，通过推送动力气缸12带动推送滑移座13往复运动，通过推送滑移座13带动推送导向轴14运动，通过推送导向轴14带动剪线压线头2靠近或者远离物料夹持部。所述推送固定座11上设置有导向套,所述推送导向轴14穿过导向套，通过导向套导向作用，保证推送导向轴14的滑移方向。

所述刀头机构22包括刀头固定座221、刀头固定螺栓222、刀头滑移座223、刀头滑移套224、刀头滑移缓冲轴225、刀头滑移后限位环226、刀头滑移前限位环227、刀头滑移缓冲弹簧228、刀固定座229和刀体230，所述刀头固定螺栓222穿过刀固定座229固定在刀头固定座221上，所述刀头固定座221侧部实在有刀头滑移座223，所述刀头滑移座223上固设有刀头滑移套224，所述刀头滑移缓冲轴225插在刀头滑移套224上，所述刀头滑移缓冲轴225后端固设有刀头滑移后限位环226，所述刀头滑移缓冲轴225前端固设有刀头滑移前限位环227，所述刀头滑移前限位环227与刀头滑移套224之间刀头滑移缓冲轴225上套有刀头滑移缓冲弹簧228，所述刀头滑移缓冲轴225前端固设有刀固定座229，所述刀固定座229上通过螺栓固定有刀体230，所述刀体230一侧的宽度大于另一侧，当刀头机构22靠近物料夹持部时，通过刀体230压在导线上，压出断痕，通过物料夹持部旋转，将导线剪断，同时为了防止刀体230损伤元器件物料，通过刀头滑移缓冲弹簧228可以降低刀体230与元器件原料之间接触时的冲击力，同时可以适应不同尺寸的物料。

参阅图6-图10，所述动力输入连接部3包括动力输入座31、动力输入轴32、动力输入带轮33、动力输出轴35、动力输出带轮36和动力输出带37，所述动力输入轴32穿过动力输入座31，所述动力输入带轮33固设在动力输入轴32上，所述动力输入轴32侧部动力输入座31上设置有动力输出轴35，所述动力输出轴35上设置有动力输出带轮36，所述动力输出带轮36与动力输入带轮33之间通过动力输出带37传动连接，所述外部动力通过动力输入轴32传入本机构，通过动力输入轴32带动动力输入带轮33转动，动力输入带轮33通过动力输出带37带动动力输出带轮36转动，动力输出带轮36带动动力输出轴35转动，通过动力输出轴35带动物料夹头43转动。所述动力输入轴32端部设置有动力输入卡槽34，外部设备插图动力输入卡槽34带动动力输入轴32转动。所述物料夹持部4包括物料夹持定位座41和物料夹头43，所述物料夹头43设置在物料夹持定位座41上，所述物料夹头43与动力输出轴35传动连接。

所述物料夹头43包括物料夹持座431、物料夹持套432、物料夹持伸缩轴433、物料夹持轴434、物料夹持动力弹簧435、物料夹持夹紧定夹板436、物料夹持动夹紧机构437和物料夹持夹紧弹簧438，所述物料夹持套432固设在物料夹持座431上，所述物料夹持伸缩轴433穿过物料夹持套432与物料夹持轴434一端连接，所述物料夹持套432插入物料夹持轴434的一端呈锥状，所述物料夹持伸缩轴433与物料夹持座431之间设置有物料夹持动力弹簧435，所述物料夹持座431侧部设置有物料夹持夹紧定夹板436，所述物料夹持动夹紧机构437穿过物料夹持座431与物料夹持夹紧定夹板436贴合，所述物料夹持夹紧定夹板436呈半圆筒状，所述物料夹持动夹紧机构437与物料夹持座431之间设置有物料夹持夹紧弹簧438，当本机构的物料夹头43靠近元器件物料后，通过物料夹持动力弹簧435带动物料夹持伸缩轴433和物料夹持轴434向一侧推，使物料夹持轴434端部在物料夹持套432呈锥状的一端夹紧，物料夹持弹板4341之间的间距在物料夹持套432呈锥状的一端作用下间距变小，最终将元器件物料夹紧，通过外部设备带动物料夹持动夹紧机构437转动，使物料夹持动夹紧机构437与物料夹持夹紧定夹板436之间的间隙增大，反之在物料夹持夹紧弹簧438拉力作用下，物料夹持动夹紧机构437与物料夹持夹紧定夹板436在弹力作用下，将待绕的铜线端部夹紧。所述物料夹持轴434包括物料夹持弹板4341和物料夹持固定座4342，所述物料夹持固定座4342一端呈环状均匀间距设置有物料夹持弹板4341，所述物料夹持弹板4341端部设置有夹持口，所述物料夹持固定座4342上物料夹持弹板4341之间设置有限位轴，所述限位轴用于限制夹持口的深度，通过控制物料夹持弹板4341之间的间距大小，达到夹紧或者放松元器件物料的目的。所述物料夹持动夹紧机构437包括夹持摇臂4371、夹持旋转轴4372、物料夹持夹紧动夹板4373和夹持摇柄4374，所述夹持摇臂4371一端侧部设置有夹持旋转轴4372，所述夹持旋转轴4372上设置有物料夹持夹紧动夹板4373，所述夹持摇臂4371另一端侧部设置有夹持摇柄4374，所述物料夹持夹紧动夹板4373呈半圆筒状，通过外部动力机构搬动夹持摇柄4374向一侧转动，通过夹持摇柄4374带动夹持摇臂4371转动，通过夹持摇臂4371带动物料夹持夹紧动夹板4373转动，最终使物料夹持夹紧动夹板4373与物料夹持夹紧定夹板436之间的间隙增大，放开待缠绕的铜线端部。

本实用新型一种电感绕线剪切整理机构，通过将剪线压线推送机构、剪线压线头、动力输入连接部和物料夹持部应用在电感绕线剪切机构中，通过剪线压线推送机构带动剪线压线头压线，并通过物料夹持部夹持固定物料，通过动力输入连接部将旋转动能传送入本机构，能够使机构精确的夹持元器件物料，并通过带动元器件转动完成导线的截取及线头压平，能够很好的适应小体积电感的加工，同时效率高，并能保证质量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：包括剪线压线推送机构、剪线压线头、动力输入连接部和物料夹持部，所述剪线压线推送机构上设置有剪线压线头，所述动力输入连接部上设置有物料夹持部，所述物料夹持部与剪线压线头相对设置，所述剪线压线头包括刀座和刀头机构，所述刀头机构固设在刀座上。

2.如权利要求1所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述剪线压线推送机构包括推送固定座、推送动力气缸、推送滑移座、推送导向轴和推送导向座，所述推送固定座一侧固设有推送动力气缸，所述推送动力气缸的伸缩轴上固设有推送滑移座，所述推送滑移座上固设有推送导向轴，所述推送固定座侧部设置有推送导向座，所述推送导向轴穿过推送导向座。

3.如权利要求2所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述推送固定座上设置有导向套,所述推送导向轴穿过导向套。

4.如权利要求1所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述刀头机构包括刀头固定座、刀头固定螺栓、刀头滑移座、刀头滑移套、刀头滑移缓冲轴、刀头滑移后限位环、刀头滑移前限位环、刀头滑移缓冲弹簧、刀固定座和刀体，所述刀头固定螺栓穿过刀固定座固定在刀头固定座上，所述刀头固定座侧部实在有刀头滑移座，所述刀头滑移座上固设有刀头滑移套，所述刀头滑移缓冲轴插在刀头滑移套上，所述刀头滑移缓冲轴后端固设有刀头滑移后限位环，所述刀头滑移缓冲轴前端固设有刀头滑移前限位环，所述刀头滑移前限位环与刀头滑移套之间刀头滑移缓冲轴上套有刀头滑移缓冲弹簧，所述刀头滑移缓冲轴前端固设有刀固定座，所述刀固定座上通过螺栓固定有刀体，所述刀体一侧的宽度大于另一侧。

5.如权利要求1所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述动力输入连接部包括动力输入座、动力输入轴、动力输入带轮、动力输出轴、动力输出带轮和动力输出带，所述动力输入轴穿过动力输入座，所述动力输入带轮固设在动力输入轴上，所述动力输入轴侧部动力输入座上设置有动力输出轴，所述动力输出轴上设置有动力输出带轮，所述动力输出带轮与动力输入带轮之间通过动力输出带传动连接。

6.如权利要求5所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述动力输入轴端部设置有动力输入卡槽，外部设备插图动力输入卡槽带动动力输入轴转动。

7.如权利要求1所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述物料夹持部包括物料夹持定位座和物料夹头，所述物料夹头设置在物料夹持定位座上，所述物料夹头与动力输出轴传动连接。

8.如权利要求7所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述物料夹头包括物料夹持座、物料夹持套、物料夹持伸缩轴、物料夹持轴、物料夹持动力弹簧、物料夹持夹紧定夹板、物料夹持动夹紧机构和物料夹持夹紧弹簧，所述物料夹持套固设在物料夹持座上，所述物料夹持伸缩轴穿过物料夹持套与物料夹持轴一端连接，所述物料夹持套插入物料夹持轴的一端呈锥状，所述物料夹持伸缩轴与物料夹持座之间设置有物料夹持动力弹簧，所述物料夹持座侧部设置有物料夹持夹紧定夹板，所述物料夹持动夹紧机构穿过物料夹持座与物料夹持夹紧定夹板贴合，所述物料夹持夹紧定夹板呈半圆筒状，所述物料夹持动夹紧机构与物料夹持座之间设置有物料夹持夹紧弹簧。

9.如权利要求8所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述物料夹持轴包括物料夹持弹板和物料夹持固定座，所述物料夹持固定座一端呈环状均匀间距设置有物料夹持弹板，所述物料夹持弹板端部设置有夹持口，所述物料夹持固定座上物料夹持弹板之间设置有限位轴。

10.如权利要求8所述的一种电感绕线剪切整理机构，其特征在于：所述物料夹持动夹紧机构包括夹持摇臂、夹持旋转轴、物料夹持夹紧动夹板和夹持摇柄，所述夹持摇臂一端侧部设置有夹持旋转轴，所述夹持旋转轴上设置有物料夹持夹紧动夹板，所述夹持摇臂另一端侧部设置有夹持摇柄，所述物料夹持夹紧动夹板呈半圆筒状。

Images