CN209992706U - 一种光纤快速对接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤对接器技术领域，尤其涉及一种光纤快速对接器，包括适配器和对接器；所述对接器包括预埋光纤、对接插芯和对接尾柄；所述对接插芯包括圆柱形导入部和扇形柱体支撑部；所述对接尾柄的一端形成与所述支撑部相嵌合形成圆柱体的压合部；所述适配器还包括套管；所述适配器的预装插芯插入所述套管的一端，所述对接插芯和所述对接尾柄的压合部同时插入所述套管的另一端。本实用新型的发明目的在于提供一种光纤快速对接器，采用本实用新型提供的技术方案保证了光纤对接性能的同时，简化步骤，简易的操作方式使用户体验光缆现场快速高效的连接光纤的需求。

Description

一种光纤快速对接器

技术领域

本实用新型涉及光纤对接器技术领域，尤其涉及一种光纤快速对接器。

背景技术

在飞速发展的光通讯领域中，人们对生活水准的提高，对网络的依赖，迫使各行各业加速光纤入户的效率。

热熔方式和冷接方式是两种光纤入户接续的对接方式。热熔方式成本高，携带不方便，操作速度慢，对环境的要求高，致使冷接方式有了更好的市场，但是目前市场上大部分的冷接子组件多，结构繁琐，组装耗时长，成本高。而且，传统的穿纤容易使切割好的尾纤端面碰到塑料面使尾纤受损或刮起灰尘，造成了过多的损耗。

目前市场上锁紧光纤的装置都是通过塑料施压夹紧或者金属片对折后施压夹紧，在漫长的岁月中，塑料相较于玻璃光纤蠕变形状大，会导致损耗变大，而金属片受热胀冷缩影响极大，都会对对接精度有一定的影响且市面上的压接光纤对接点处的方式都采用附加结构压接，结构样式诸多，鱼龙混杂，难以辨别性能的好坏。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种光纤快速对接器，采用本实用新型提供的技术方案保证了光纤对接性能的同时，简化步骤，简易的操作方式使用户体验光缆现场快速高效的连接光纤的需求。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种光纤快速对接器，包括分别用于装设两段待对接光纤的适配器和对接器；在所述适配器内设置有预装有一段待对接光纤的预装插芯；所述对接器包括预埋光纤、对接插芯和对接尾柄；所述对接插芯包括同轴一体形成的圆柱形导入部和扇形柱体支撑部；所述对接尾柄的一端形成与所述支撑部相嵌合形成圆柱体的压合部；所述预埋光纤装设于所述对接插芯内；另一段待对接光纤导入所述对接尾柄后，与所述预埋光纤于所述支撑部与压合部之间对接；所述适配器还包括套管；所述适配器的预装插芯插入所述套管的一端，所述对接插芯和所述对接尾柄的压合部同时插入所述套管的另一端。

优选的，在所述对接尾柄上导入所述待对接光纤的一端形成有喇叭形导入孔。

优选的，在所述支撑部远离所述导入部的一端的边缘呈倒角或圆角设置。

优选的，还包括外框、装配体和转轴盖板；所述对接器装设于所述装配体端部形成的腔体内；所述外框扣合于所述装配体的端部；所述转轴盖板枢接于所述装配体上，并卡合固定所述待对接光纤的光缆。

优选的，在所述对接尾柄的压合部上朝向所述对接插芯的支撑部的侧面形成有凸起。

由上可知，应用本实用新型提供的光纤快速对接器可以得到以下有益效果：采用特殊的压接结构，取消固有的压接光纤点结构，通过套管对对接插芯和对接尾柄的挤压力，压接预埋在对接插芯中的预埋光纤，使操作更方便，结构更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例光纤快速对接器组合状态示意图；

图2为本实用新型实施例光纤快速对接器爆炸图；

图3为本实用新型实施例光纤快速对接器内部结构部分剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前市场上锁紧光纤的装置都是通过塑料施压夹紧或者金属片对折后施压夹紧，塑料相较于玻璃光纤蠕变形状大，会导致损耗变大，而金属片受热胀冷缩影响极大，都会对对接精度有一定的影响。市面上的压接光纤对接点处的方式都采用附加结构压接，结构样式诸多，难以辨别性能的好坏。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种光纤快速对接器，用于对两段待对接光纤完成快速对接，将预埋光纤预埋在对接插芯中，当对接器插入适配器中时，通过套管的压力压紧对接插芯的同时，锁紧光纤。具体结构特征如下所述：

请参见图1-3，本实施例提供的光纤快速对接器包括分别用于装设两段待对接光纤的适配器10和对接器20。

具体的，适配器10包括壳体、以及在壳体内设置的预装插芯11和套管12，其中预装插芯11预装有一段待对接光纤，并且插入至套管12的一端内。

对接器20则包括预埋光纤21、对接插芯22和对接尾柄23。其中对接插芯22包括同轴一体形成的圆柱形导入部221和扇形柱体支撑部222；对接尾柄23的一端形成与支撑部222相嵌合形成圆柱体的压合部231。

预埋光纤21装设于对接插芯22内，对接插芯22通过开设V型槽对预埋光纤21实现装设，保证了对接插芯22在压入对接尾柄23后有足够的配合力度，防止对接插芯22拔脱，并且，能保证匹配膏不易流失，在工艺上保证对接插芯22内径精度达到要求，使对接满足其光学性能。同理，对接尾柄23上的压合部231同样设置有V型槽，与对接插芯22相配合对光纤对接点完成压接。

另一段待对接光纤导入对接尾柄23后，与预埋光纤21于支撑部222与压合部231之间对接。对此，在对接尾柄23上导入待对接光纤的一端形成有喇叭形导入孔，以及在支撑部222远离导入部221的一端的边缘呈倒角或圆角设置。还可以在对接尾柄23的压合部231上朝向对接插芯22的支撑部222的侧面形成有凸起，该凸起能够顶住对接插芯22回弹，确保对接插芯22与对接尾柄23之间存在足够间隙。

对接器20完成另一段待对接光纤的装设后，对接插芯22和对接尾柄23的压合部231同时插入套管12的另一端。

为了对接器20的装设，本实施例还包括外框30、装配体40和转轴盖板50。对接器20装设于装配体40端部形成的腔体内；外框30扣合于装配体40的端部；转轴盖板50枢接于装配体40上，并卡合固定待对接光纤的光缆。其中装配体40上设置有齿槽，可根据要求制作锁紧0.9、2.0、3.0、皮线等锁紧装置，可满足连接器的抗拉要求；外框30可以为短SC外框30，使整个连接器的尺寸缩短一截，外壳还可以是LC、FC等多种变换形式。

基于上述光纤快速对接器20，其施工流程如下所述：

步骤1、对接插芯22中预埋的光纤处于对接插芯22的内径中，在预埋完后，将对接插芯22前端研磨好端面后，压入至对接尾柄23中，装配好各散件；

步骤2、在现场施工时，施工人员将接入光纤定长切割好，穿入到对接器20的对接尾柄23中，与对接插芯22中预埋光纤21对接，通过装配体40上的转轴盖板50卡住皮线，并在导入槽中产生微弯。

步骤3、当对接器20插入到光纤入户施工所预留的适配器10中的套管12时，套管12覆盖住对接插芯22的支撑部222和对接尾柄23的压合部231时，将对支撑部222和压合部231产生挤压力，进而光纤将被挤压锁紧；

步骤4、当对接器20拔出套管12时，套管12的力消失，对接尾柄23上的凸起能够顶住对接插芯22回弹，使产品能够重复使用。

根据上述适配器和对接器，采用特殊的压接结构，取消固有的压接光纤点结构，通过套管对对接插芯和对接尾柄的挤压力，压接预埋在对接插芯中的预埋光纤，使操作更方便，结构更简单；并且将尾柄设置成带盖板的尾柄，将传统的两件结构简化为一件，不需要添加附加压接结构，结构新颖，有效，使产品更简易化。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光纤快速对接器，其特征在于：包括分别用于装设两段待对接光纤的适配器和对接器；

在所述适配器内设置有预装有一段待对接光纤的预装插芯；

所述对接器包括预埋光纤、对接插芯和对接尾柄；所述对接插芯包括同轴一体形成的圆柱形导入部和扇形柱体支撑部；所述对接尾柄的一端形成与所述支撑部相嵌合形成圆柱体的压合部；所述预埋光纤装设于所述对接插芯内；另一段待对接光纤导入所述对接尾柄后，与所述预埋光纤于所述支撑部与压合部之间对接；

所述适配器还包括套管；所述适配器的预装插芯插入所述套管的一端，所述对接插芯和所述对接尾柄的压合部同时插入所述套管的另一端。

2.根据权利要求1所述的光纤快速对接器，其特征在于：在所述对接尾柄上导入所述待对接光纤的一端形成有喇叭形导入孔。

3.根据权利要求2所述的光纤快速对接器，其特征在于：在所述支撑部远离所述导入部的一端的边缘呈倒角或圆角设置。

4.根据权利要求3所述的光纤快速对接器，其特征在于：还包括外框、装配体和转轴盖板；所述对接器装设于所述装配体端部形成的腔体内；所述外框扣合于所述装配体的端部；所述转轴盖板枢接于所述装配体上，并卡合固定所述待对接光纤的光缆。

5.根据权利要求4所述的光纤快速对接器，其特征在于：在所述对接尾柄的压合部上朝向所述对接插芯的支撑部的侧面形成有凸起。

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