CN209988776U - 清洁喂料装置 - Google Patents

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张卫峰
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Abstract

本实用新型公开了一种清洁喂料装置,包括储料斗,支撑储料斗的支撑架,所述储料斗底部设置有排料口,所述排料口下方设置有输料槽;所述支撑架上设置有气缸和水平的固定杆,所述气缸的缸筒固定在支撑架上、活塞的末端连接在输料槽底部;所述固定杆沿垂直于输料槽的方向设置且所述固定杆上套设有能够围绕固定杆转动的套筒,所述套筒固定在输料槽下方。输料槽通过固定杆和套筒连接在支撑架上,且与气缸相互配合,方便调节输料槽的倾斜角度,当物料需求量较小时,可以使得输料槽的倾斜程度减小,减轻粉尘的扩散。

Description

清洁喂料装置
技术领域
本实用新型涉及物料传送技术领域,具体涉及清洁喂料装置。
背景技术
电熔砖生产过程中,需要将多种原料转移到电熔炉内,其中的原料包括主料氧化锆石料块,辅料氧化铝、二氧化锆、硅砂、石英砂等,为了减少工作量的同时降低能耗,很多情况下会选择输料槽进行物料的转运而不使用耗电量较高的皮带,但是现有输料槽输料时无法调节物料的移动速度,即便是物料流量很小,也会以很快的速度传送,导致传送过程中碰撞产生的粉尘过多,影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁喂料装置,解决现有输料槽为了适应高传送效率的需求,通常倾斜角度比较大且无法调节,使得即便是物料流量很小,也会以很快的速度传送,导致传送过程中碰撞产生的粉尘过多的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种清洁喂料装置,包括储料斗,支撑储料斗的支撑架,所述储料斗底部设置有排料口,所述排料口下方设置有输料槽;
所述支撑架上设置有气缸和水平的固定杆,所述气缸的缸筒固定在支撑架上、活塞的末端连接在输料槽底部;所述固定杆沿垂直于输料槽的方向设置且所述固定杆上套设有能够围绕固定杆转动的套筒,所述套筒固定在输料槽下方。
作为优选的,所述输料槽沿物料移动的方向逐渐向下倾斜,且所述输料槽的末端连接或一体成型有下料筒,所述下料筒与水平面的夹角大于输料槽与水平面的夹角。
作为优选的,所述输料槽的上方覆盖有支撑网,支撑网上方设置有用于阻挡吸附粉尘的吸附层。
作为优选的,所述储料斗上方设置有配料罐,所述配料罐顶盖上设置有两个以上进料口、中部设置有筛网、底部设置有出料口;
每个所述进料口处均设置有能够沿进料口上下移动的进料通道,所述进料通道上套设有限位环,所述限位环沿进料通道依次设置有两个以上;
所述配料罐内设置有调节进料通道高度的调节装置,所述高度调节装置包括用于夹住进料通道的固定夹,所述固定夹包括一个固定在配料罐内壁上的第一弧形板,所述第一弧形板连接有第二弧形板,所述进料通道穿过第一弧形板和第二弧形板之间的空间,且所述第一弧形板和第二弧形板的弧度与进料通道外侧壁的弧度相适配。
作为优选的,所述筛网沿靠近配料罐内壁的方向先逐渐降低再逐渐升高,所述筛网安装处的配料罐内壁上设置有筛出料出口,所述筛出料出口连接有筛出料收集装置。
作为优选的,所述筛网下方的配料罐内设置有由电机带动的搅拌桨,所述搅拌桨为斜叶桨,且搅拌叶片沿搅拌桨转动的方向逐渐向下倾斜。
作为优选的,所述支撑架底端设置有能够带动支撑架滑动的轮子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
输料槽通过固定杆和套筒连接在支撑架上,且与气缸相互配合,方便调节输料槽的倾斜角度,当物料需求量较小时,可以使得输料槽的倾斜程度减小,减轻粉尘的扩散。
输料槽的末端设置有下料筒,所述下料筒的设置能够调节下料的角度,使得物料尽可能的以垂直于被喂料设备的角度离开输料槽,可以减小被喂料设备开口的大小,从而减轻粉尘的扩散。
附图说明
图1为本实用新型清洁喂料装置的结构示意图。
图2为本实用新型配料罐的结构示意图。
图3为本实用新型进料通道的结构示意图。
图4为本实用新型固定夹和进料通道的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种清洁喂料装置,如图1-4所示,包括储料斗1,支撑储料斗1的支撑架2,所述储料斗1底部设置有排料口,所述排料口下方设置有输料槽3;
所述支撑架2上设置有气缸5和水平的固定杆4,所述气缸5的缸筒固定在支撑架2上、活塞的末端连接在输料槽3底部;所述固定杆4沿垂直于输料槽3的方向设置且所述固定杆4上套设有能够围绕固定杆4转动的套筒41,所述套筒41固定在输料槽3下方。
本实施例中的输料槽3通过固定杆4和套筒41连接在支撑架2上,且与气缸5相互配合,方便调节输料槽3的倾斜角度,当物料需求量较小时,可以使得输料槽3的倾斜程度减小,减轻粉尘的扩散。
对本实施例中的输料槽3的结构进行进一步优化,所述输料槽3沿物料移动的方向逐渐向下倾斜,且所述输料槽3的末端连接或一体成型有下料筒31,所述下料筒31与水平面的夹角大于输料槽3与水平面的夹角。
输料槽3的末端设置有下料筒31,所述下料筒31的设置能够调节下料的角度,使得物料尽可能的以垂直于被喂料设备的角度离开输料槽3,可以减小被喂料设备开口的大小,从而减轻粉尘的扩散。
对本实施例中的输料槽3的结构进行进一步优化,所述输料槽3的上方覆盖有支撑网,支撑网上方设置有用于阻挡吸附粉尘的吸附层。
吸附层可以是湿润的布、纱等,一方面使得空气等可以透过,另一方面可以使粉尘等粘附在吸附层上,起到净化的作用。
对本实施例中的储料斗1的结构进行进一步优化,所述储料斗1上方设置有配料罐6,所述配料罐6顶盖上设置有两个以上进料口、中部设置有筛网62、底部设置有出料口63;
每个所述进料口处均设置有能够沿进料口上下移动的进料通道61,所述进料通道61上套设有限位环67,所述限位环67沿进料通道61依次设置有两个以上;
所述配料罐6内设置有调节进料通道61高度的调节装置,所述高度调节装置包括用于夹住进料通道61的固定夹65,所述固定夹65包括一个固定在配料罐6内壁上的第一弧形板641,所述第一弧形板641连接有第二弧形板642,所述进料通道61穿过第一弧形板641和第二弧形板642之间的空间,且所述第一弧形板641和第二弧形板642的弧度与进料通道61外侧壁的弧度相适配。
配料罐6上设置有顶盖,减少配料罐6内灰尘的扩散,顶盖可以采用方便开启的方式,例如能够沿进料通道61上下移动,以免影响进料通道61高度的调节。
本申请中的清洁配料装置中包括两个以上的进料通道61,且所述进料通道61能够沿进料口上下移动,上下移动的过程中能够调节进料通道61下端和筛网62之间的距离,从而能够粗略的调节进料的速度。
在进料通道61下方设置筛网62,能够筛出粒径过大的物料,然后将筛出的粒径过大的物料收集起来,粉碎后重新利用。
进料通道61高度通过调节装置调节,调节装置包括高度固定的固定夹65,通过固定夹65夹取进料通道61的不同位置调节进料通道61的高度,调解时只需打开顶盖,调节固定夹65夹取的位置即可。
对本实施例中的筛网62进行进一步的限定,所述筛网62沿靠近配料罐6内壁的方向先逐渐降低再逐渐升高,所述筛网62安装处的配料罐6内壁上设置有筛出料出口,所述筛出料出口连接有筛出料收集装置。
本实施例中的筛网62从中部向外逐渐降低再升高,首先降低使为了使得物料落到筛网62后能够及时的向低处移动,同时加快筛分的速度;然后接近配料罐6内壁处又逐渐升高,可以避免未充分过滤的物料直接从筛出料出口排出,降低筛分的效果,另外为了避免升高过多造成筛出料的大量堆积,筛网62的边缘处比筛网62的最低点稍有升高即可。
对本实施例的配料罐6进行进一步限定,所述筛网62下方的配料罐6内设置有由电机带动的搅拌桨66,所述搅拌桨66为斜叶桨,且搅拌叶片沿搅拌桨66转动的方向逐渐向下倾斜。
通过调节进料通道61的进料速度和出料通道的出料速度,可以使得配料罐6的罐体内尽量少堆积甚至不堆积物料,物料通过筛网62的筛分进行初步的混合后,通过调节搅拌桨66的转动速度使得物料在落到配料罐6的底部之前就进行了充分的混合,这样可以减轻搅拌桨66转动过程中受到的阻力,降低搅拌桨66的负荷,延长搅拌桨66的使用寿命。
对本实施例的支撑架2进行进一步限定,所述支撑架2底端设置有能够带动支撑架2滑动的轮子。
本申请中的支撑架2可以是任何结构,只要能够实现支撑固定储料斗1和输料槽3的目的即可。在支撑架2的底部设置轮子,可以实现物料的运输功能。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种清洁喂料装置,其特征在于:包括储料斗(1),支撑储料斗(1)的支撑架(2),所述储料斗(1)底部设置有排料口,所述排料口下方设置有输料槽(3);
所述支撑架(2)上设置有气缸(5)和水平的固定杆(4),所述气缸(5)的缸筒固定在支撑架(2)上、活塞的末端连接在输料槽(3)底部;所述固定杆(4)沿垂直于输料槽(3)的方向设置且所述固定杆(4)上套设有能够围绕固定杆(4)转动的套筒(41),所述套筒(41)固定在输料槽(3)下方。
2.根据权利要求1所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述输料槽(3)沿物料移动的方向逐渐向下倾斜,且所述输料槽(3)的末端连接或一体成型有下料筒(31),所述下料筒(31)与水平面的夹角大于输料槽(3)与水平面的夹角。
3.根据权利要求1所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述输料槽(3)的上方覆盖有支撑网,支撑网上方设置有用于阻挡吸附粉尘的吸附层。
4.根据权利要求1所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述储料斗(1)上方设置有配料罐(6),所述配料罐(6)顶盖上设置有两个以上进料口、中部设置有筛网(62)、底部设置有出料口(63);
每个所述进料口处均设置有能够沿进料口上下移动的进料通道(61),所述进料通道(61)上套设有限位环(67),所述限位环(67)沿进料通道(61)依次设置有两个以上;
所述配料罐(6)内设置有调节进料通道(61)高度的调节装置,所述高度调节装置包括用于夹住进料通道(61)的固定夹(65),所述固定夹(65)包括一个固定在配料罐(6)内壁上的第一弧形板(641),所述第一弧形板(641)连接有第二弧形板(642),所述进料通道(61)穿过第一弧形板(641)和第二弧形板(642)之间的空间,且所述第一弧形板(641)和第二弧形板(642)的弧度与进料通道(61)外侧壁的弧度相适配。
5.根据权利要求4所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述筛网(62)沿靠近配料罐(6)内壁的方向先逐渐降低再逐渐升高,所述筛网(62)安装处的配料罐(6)内壁上设置有筛出料出口,所述筛出料出口连接有筛出料收集装置。
6.根据权利要求4所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述筛网(62)下方的配料罐(6)内设置有由电机带动的搅拌桨(66),所述搅拌桨(66)为斜叶桨,且搅拌叶片沿搅拌桨(66)转动的方向逐渐向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的清洁喂料装置,其特征在于,所述支撑架(2)底端设置有能够带动支撑架(2)滑动的轮子。
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