CN209987605U - 一种压印效果更为规整的压印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压印效果更为规整的压印机，包括机架，机架上通过压升组件设置有承重板，承重板上设置有压印块，压印块通过滑动组件与承重板滑动连接，压印块上开设有容纳槽，容纳槽的相邻的两个侧壁贯穿对应的容纳槽槽壁，容纳槽的剩余两个侧壁上相互远离的两个端部分别开设有横槽和竖槽，横槽的槽底和竖槽的槽底分别固定有横向弹簧和竖向弹簧，横向弹簧远离拉伸横槽槽底的一端固定有横条，竖向弹簧远离竖槽槽底的一端固定有竖条，横条远离横向弹簧的一端与竖条远离竖向弹簧的一端相互抵触。本实用新型可以实现待压印物品的固定，防止在压印待压印物品时，待压印物品随意移动的效果。

Description

一种压印效果更为规整的压印机

技术领域

本实用新型涉及标记打码设备的技术领域，尤其是涉及一种压印效果更为规整的压印机。

背景技术

压印机是一种日常生产中常用的打码设备，其使用范围极为广泛，特别是在一些贵金属上都要使用压印机进行打码标记，用来记录该贵金属的一些具体信息。

现有的压印机都是将待压印的物品放在装有撑杆一侧的压印块上并由气缸带动压印块向压板靠近，使待压物品压出标记。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气缸在带动压印板在向压板靠近的时候，放在撑杆上的金属等物品可能与撑杆之间发生相对移动，这样就会使物品上压出来的标记图文不规整，影响物品的美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够将待压印的金属等物品紧固在压印块上从而使压印出来的图案更为规整的一种压印效果更为规整的压印机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压印效果更为规整的压印机，包括机架，所述机架上通过压升组件设置有承重板，所述承重板上设置有压印块，所述压印块通过滑动组件与承重板滑动连接，所述压印块上开设有容纳槽，所述容纳槽的相邻的两个侧壁贯穿对应的容纳槽槽壁，所述容纳槽的剩余两个侧壁上相互远离的两个端部分别开设有横槽和竖槽，所述横槽的槽底和所述竖槽的槽底分别固定有横向弹簧和竖向弹簧，所述横向弹簧远离拉伸横槽槽底的一端固定有横条，所述竖向弹簧远离竖槽槽底的一端固定有竖条，横条远离横向弹簧的一端与竖条远离竖向弹簧的一端相互抵触。

通过采用上述技术方案，向容纳槽中放入待压印的物品，横条在横向弹簧的弹力的带动下与物品抵触，竖条在竖向弹簧的弹力的带动下与物品抵触，最终使得物品被夹紧在容纳槽的槽壁、横条和竖条之间，夹紧在容纳槽中的物品不易从中脱落，从而使物品在进行压印时更为稳定，不易脱离容纳槽。

本实用新型进一步设置为：所述压升组件包括气缸和抵压板，所述气缸固定在机架上上，所述承重板与气缸的活塞杆固定连接，所述抵压板通过弹性件安装在机架上，抵压板位于所述承重板上方。

通过采用上述技术方案，气缸为待压物品的压印提供压力，气缸在动作时，弹性件可以起到一定的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑轴、筒槽和转筒，承重板上开设有若干条滑槽，滑槽在承重板上交叉分布，所述滑轴固定在压印块的底部，位于滑槽中，所述筒槽开设在滑轴的轴壁上，所述转筒转动连接在所述筒槽中，所述转筒远离筒槽槽底的一端与滑槽槽壁抵触。

通过采用上述技术方案，压印块可以通过滑轴可以在滑槽中滑动，承重板上的多条滑槽方便压印块在承重板上的滑动，并且承重板上可以容纳多个压印块同时滑动，提高了该压印机对物品的压印效率。

本实用新型进一步设置为：所述横槽靠近所述容纳槽槽底的一侧与容纳槽槽底相通，所述竖槽靠近所述容纳槽槽底的一侧与容纳槽槽底相通。

通过采用上述技术方案，横槽和竖槽均与容纳槽的槽底相通，更方便横条和竖条在分别在横槽和竖槽中的移动，从而可以使横条和竖条均收纳到容纳槽中，当有较小的压印块的时候，压印块同样可以撑开横条和竖条而被夹紧在容纳槽中，使该压印机可以适应多种不同规格的压印块。

本实用新型进一步设置为：所述承重板滑动连接在所述机架上，所述承重板与机架之间设置有固位滑升组件，所述固位滑升组件包括滑动槽、固位块、滚槽和滚轮，所述滑动槽开设在所述机架的两侧内壁上，所述固位块分别固定在所述承重板的两侧，所述固位块位于滑动槽中，所述滚槽开设在固位块远离承重板的一侧，并且贯穿所述固位块的两侧，所述滚轮转动连接在滚槽中，所述滚轮远离滚槽槽底的一端与滑动槽的槽底抵触。

通过采用上述技术方案，承重板依靠固位块在滑动槽中上下移动，可以防止气缸在对承重板上的物品进行压印的时候，承重板随意摆动，而滚轮可以使固位块与滑动槽之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使承重板在滑动的时候更为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述滑轴上固定有若干齿牙，所述齿牙位于所述筒槽靠近所述压印块一侧的筒壁与所述压印块之间，所述滑槽的槽口处开设有若干齿槽，所述滑槽的槽口处开设有若干与所述齿牙相配合的齿槽，所述齿槽沿所述滑槽的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当需要移动压印块的时候，只需将压印块提起，使齿牙脱离齿槽即可轻松在滑槽中移动压印块，当需要固定压印块在滑槽中的位置时，将齿牙与齿槽啮合，即可实现压印块在承重板水平方向上的固定，可以使压印块在进行物品压印的时候，也不会发生滑动，维持了压印块的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽槽底开设有若干杆槽，所述杆槽中插设有若干根撑杆，所述撑杆远离所述杆槽槽底的一端凸出所述杆槽而低于压印块远离承重板的一面，若干所述杆槽中还插设有若干平杆，所述平杆远离杆槽槽底的一端与所述压印块远离所述承重板的一侧相平。

通过采用上述技术方案，撑杆顶部低于压印块的顶部可以保证待压物品能够被横杆、竖杆以及容纳槽槽壁所夹紧，而不易脱落，并最终被撑杆在气缸的压力下对物品进行压印，可以使压印在物品上的文字和图像等更为清晰。

本实用新型进一步设置为：所述抵压板靠近所述承重板的一侧贴装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，气缸带动压印块运动时会产生冲力，缓冲垫可以缓冲气缸运动所产生的冲力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.人们可以直接将需要压印的物品放在容纳槽中，通过拉伸横条和竖条使横条和竖条对物品实现夹紧固定，可以防止物品在后续压印的时候不会随意变动方向，使压印出来的文字或图案更为规整；

2.气缸可以带动承重板向抵压板靠近，实现压印块中物品的压印，城中快通过固定块和滚轮实现在滑动槽中的移动，固定块可以对承重板起到限位的作用，使承重板在向抵压板移动的过程中不会随意晃动，使物品的压印更为准确；

3.弹性件和缓冲垫可以减缓气缸带动压印块与抵压板之间的冲力，有助于保持物品压印的规整程度；

4.容纳槽中的撑杆可以在杆槽中根据人们的想法随意变换，更方便压印出不同的文字或图案。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是固位滑升组件的剖面结构示意图；

图3是滑动组件的剖面结构示意图；

图4是图1中A部分的放大示意图；

图5是压印块的剖面结构示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

图中，1、机架；2、压升组件；3、承重板；21、气缸；22、抵压板；11、弹性件；111、缓冲垫；4、固位滑升组件；41、滑动槽；42、固位块；43、滚槽；44、滚轮；5、压印块；61、滑槽；6、滑动组件；62、滑轴；63、筒槽；64、转筒；621、齿牙；611、齿槽；51、容纳槽；52、横槽；53、竖槽；521、横向弹簧；531、竖向弹簧；522、横条；532、竖条；511、杆槽；512、撑杆；513、平杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种压印效果更为规整的压印机，包括机架1，机架1上通过压升组件2安装有承重板3，压升组件2包括气缸21和抵压板22，气缸21固定在机架1上，承重板3与气缸21的活塞杆固定连接，抵压板22通过弹性件11安装在机架1上，弹性件11选用为弹簧。抵压板22位于承重板3上方，抵压板22靠近承重板3的一侧贴装由橡胶材质的缓冲垫111。承重板3通过固位滑升组件4滑动连接在机架1上，固位滑升组件4包括滑动槽41、固位块42、滚槽43和滚轮44。滑动槽41开设在机架1的两侧内壁上，为长条状，滑动槽41的长度方向与机架1的长度方向平行。两个固位块42分别固定在承重板3的两侧，固位块42位于滑动槽41中，滚槽43开设在固位块42远离承重板3的一侧，滚槽43的两侧壁贯穿了固位块42的两侧。滚轮44转动连接在滚槽43中，滚轮44远离滚槽43槽底的一端与滑动槽41的槽底抵触。

参照图1、图3和图4，承重板3上设置有压印块5，压印块5通过滑动组件6与承重板3滑动连接，滑动组件6包括滑轴62、筒槽63和转筒64，承重板3上开设有若干条滑槽61、远离气缸21的一侧，并在承重板3上交叉分布。滑轴62固定在压印块5靠近承重板3的一侧，滑轴62上固定有若干齿牙621，所述齿牙621位于所述筒槽63靠近所述压印块5一侧的筒壁与所述压印块5之间并且位于滑槽61中，筒槽63开设在滑轴62的轴壁上，转筒64的两端转动连接在筒槽63中，转筒64远离筒槽63槽底的一端与滑槽61的槽壁抵触。滑槽61的槽口处开设有若干与齿牙621相配合的齿槽611，齿槽611沿滑槽61的长度方向均匀分布。

参照图4、图5和图6，压印块5上开设有容纳槽51，容纳槽51的相邻的两个侧壁贯穿对应的容纳槽51槽壁，容纳槽51的剩余两个侧壁上相互远离的两个端部分别开设有横槽52和竖槽53，横槽52的槽底和竖槽53的槽底分别固定有横向弹簧521和竖向弹簧531，横向弹簧521远离拉伸横槽52槽底的一端固定有横条522，竖向弹簧531远离竖槽53槽底的一端固定有竖条532，横条522远离横向弹簧521的一端与竖条532远离竖向弹簧531的一端相互抵触。待测物品被夹紧在横条522、竖条532以及容纳槽51的槽壁所形成的空腔中。

压印块5的容纳槽51中开设有若干杆槽511，杆槽511中插设有若干根撑杆512，撑杆512远离杆槽511槽底的一端凸出所述杆槽511，若干杆槽511中还插设有若干平杆513，平杆513远离杆槽511槽底的一端与压印块5远离承重板3的一侧相平。

本实施例的实施原理为：人们在使用该压印机的时候事先将撑杆512在压印块5中的杆槽511中摆出想要压印的文字或图案，之后拉开横条522和竖条532将将需要压印的金属物品放入容纳槽51中，并与撑杆512抵触，松开横条522和竖条532，横条522和竖条532在横向弹簧521和竖向弹簧531的弹力的作用下，使待压印的金属物品夹紧在容纳槽51中，实现金属物品的固定，之后启动气缸21，气缸21带动承重板3移动，承重板3带动压印块5向抵压板22移动，当压印块5中的金属物品抵触到抵压板22后，弹性件11和缓冲垫111会减缓一部分冲力，并最终使金属物品与抵压板22抵紧，撑杆512对金属物品靠近容纳槽51槽底的一侧压印出需要的文字或图案，实现金属物品的压印。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压印效果更为规整的压印机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上通过压升组件（2）设置有承重板（3），所述承重板（3）上设置有压印块（5），所述压印块（5）通过滑动组件（6）与承重板（3）滑动连接，所述压印块（5）上开设有容纳槽（51），所述容纳槽（51）的相邻的两个侧壁贯穿对应的容纳槽（51）槽壁，所述容纳槽（51）的剩余两个侧壁上相互远离的两个端部分别开设有横槽（52）和竖槽（53），所述横槽（52）的槽底和所述竖槽（53）的槽底分别固定有横向弹簧（521）和竖向弹簧（531），所述横向弹簧（521）远离拉伸横槽（52）槽底的一端固定有横条（522），所述竖向弹簧（531）远离竖槽（53）槽底的一端固定有竖条（532），横条（522）远离横向弹簧（521）的一端与竖条（532）远离竖向弹簧（531）的一端相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述压升组件（2）包括气缸（21）和抵压板（22），所述气缸（21）固定在机架（1）上，所述承重板（3）与气缸（21）的活塞杆固定连接，所述抵压板（22）通过弹性件（11）安装在机架（1）上，抵压板（22）位于所述承重板（3）上方。

3.根据权利要求1所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述滑动组件（6）包括滑轴（62）、筒槽（63）和转筒（64），承重板（3）上开设有若干条滑槽（61），滑槽（61）在承重板（3）上交叉分布，所述滑轴（62）固定在压印块（5）的底部，位于滑槽（61）中，所述筒槽（63）开设在滑轴（62）的轴壁上，所述转筒（64）转动连接在所述筒槽（63）中，所述转筒（64）远离筒槽（63）槽底的一端与滑槽（61）槽壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述横槽（52）靠近所述容纳槽（51）槽底的一侧与容纳槽（51）槽底相通，所述竖槽（53）靠近所述容纳槽（51）槽底的一侧与容纳槽（51）槽底相通。

5.根据权利要求1所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述承重板（3）滑动连接在所述机架（1）上，所述承重板（3）与机架（1）之间设置有固位滑升组件（4），所述固位滑升组件（4）包括滑动槽（41）、固位块（42）、滚槽（43）和滚轮（44），所述滑动槽（41）开设在所述机架（1）的两侧内壁上，所述固位块（42）分别固定在所述承重板（3）的两侧，所述固位块（42）位于滑动槽（41）中，所述滚槽（43）开设在固位块（42）远离承重板（3）的一侧，并且贯穿所述固位块（42）的两侧，所述滚轮（44）转动连接在滚槽（43）中，所述滚轮（44）远离滚槽（43）槽底的一端与滑动槽（41）的槽底抵触。

6.根据权利要求3所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述滑轴（62）上固定有若干齿牙（621），所述齿牙（621）位于所述筒槽（63）靠近所述压印块（5）一侧的筒壁与所述压印块（5）之间，所述滑槽（61）的槽口处开设有若干齿槽（611），所述滑槽（61）的槽口处开设有若干与所述齿牙（621）相配合的齿槽（611），所述齿槽（611）沿所述滑槽（61）的长度方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述容纳槽（51）槽底开设有若干杆槽（511），所述杆槽（511）中插设有若干根撑杆（512），所述撑杆（512）远离所述杆槽（511）槽底的一端凸出所述杆槽（511）而低于压印块（5）远离承重板（3）的一面，若干所述杆槽（511）中还插设有若干平杆（513），所述平杆（513）远离杆槽（511）槽底的一端与所述压印块（5）远离所述承重板（3）的一侧相平。

8.根据权利要求2所述的一种压印效果更为规整的压印机，其特征在于：所述抵压板（22）靠近所述承重板（3）的一侧贴装有缓冲垫（111）。

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