CN213257519U - 一种便于安装的医疗用3d雕刻机 - Google Patents

一种便于安装的医疗用3d雕刻机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的医疗用3D雕刻机,包括底座,所述底座的上端面设置有方槽,所述方槽的底面设置有放置板,所述放置板两侧的前方和后方均设置有凹槽,所述凹槽的内部均设置有夹板,所述夹板外表面相背一侧的下方设置有推杆,所述推杆的外表面套设有弹簧B,所述凹槽的内侧设置有传动仓,所述传动仓的内部安装有旋转杆,所述旋转杆一端的上端面固定安装有触杆,所述触杆的顶端延伸至所述推杆顶端的表面,所述旋转杆的另一端与放置板外侧边的上端面通过传动杆连接。本实用新型便于对不同尺寸的雕刻材料进行夹紧,提高雕刻效果,且便于对刀头进行拆装,提高了效率。

Description

一种便于安装的医疗用3D雕刻机
技术领域
本实用新型涉及医疗用3D雕刻机技术领域,具体为一种便于安装的医疗用3D雕刻机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对生活各个方面需求的物质质量要求越来越高、品种越来多样化、产品越来越小型化和精密化,就要求制造业提供更好的加工条件和环境。在一些医疗产品的加工中,义齿雕刻机是一种新式的雕刻机器,专门制作用户所需的义齿,能够根据实际情况为用户定制不同形状的义齿,快捷便利,在行业内已经得到了广泛的应用,在义齿雕刻机上,刀头是其中重要组件,其作用是按照用户的需求安装不同类型的刀具进行相应的工艺操作,改变了传统以人为主的生产方式,借由电脑程序的控制,可以完成不同的加工需求。
但是,现有的刀头在更换过程中,需要将整体从雕刻机上拆除进行更换,拆除过程较为繁琐,消耗的时间较多;并且现有的雕刻机的放置板无法进行调节,不便根据雕刻材料的尺寸对其进行夹紧,雕刻过程中容易产生移动,导致雕刻不精准;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于安装的医疗用3D雕刻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的医疗用3D雕刻机,以解决上述背景技术中提出的现有的刀库在更换过程中,需要将整体从雕刻机上拆除进行更换,拆除过程较为繁琐,消耗的时间较多;并且现有的雕刻机的放置板无法进行调节,不便根据雕刻材料的尺寸对其进行夹紧,雕刻过程中容易产生移动,导致雕刻不精准等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的医疗用3D雕刻机,包括底座,所述底座的上端面设置有方槽,所述方槽的底面设置有放置板,所述放置板两侧的前方和后方均设置有凹槽,所述凹槽的内部均设置有夹板,所述夹板外表面相背一侧的下方设置有推杆,所述推杆的外表面套设有弹簧B,所述凹槽的内侧设置有传动仓,所述传动仓的内部安装有旋转杆,所述旋转杆一端的上端面固定安装有触杆,所述触杆的顶端延伸至所述推杆顶端的表面,所述旋转杆的另一端与放置板外侧边的上端面通过传动杆连接,所述旋转杆靠近传动杆的位置与传动仓通过转轴连接,所述底座的内部的下方设置有活动仓,所述放置板位于所述活动仓的内侧,所述放置板的下端面均匀安装有三个弹簧A,所述底座外表面的一侧安装有直线滑轨,所述直线滑轨的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的另一端安装有滑台,所述滑台的下端面设置有安装块,所述安装块下端面的中间位置设置有插槽,所述插槽内壁的前方和后方均开设有卡槽,所述插槽的内侧设置有连接柱,所述连接柱前端面和后端面的上方设置有卡块,所述卡块卡入所述卡槽的内侧,所述连接柱外表面上方的两侧设置有圆槽,所述安装块下端面的两侧设置有条型槽,所述条型槽的内侧设置有移动杆,所述移动杆与所述条型槽的内壁通过弹簧C连接,所述移动杆的另一端固定连接有插杆,且所述插杆卡入所述圆槽的内侧,所述连接柱的下端面固定安装有刀头。
优选的,所述夹板外表面相对的一侧均设置有防滑橡胶垫。
优选的,所述弹簧B的一端与所述夹板的外表面固定连接,所述弹簧B的另一端与所述凹槽的内壁固定连接,所述推杆的外表面与所述弹簧B通过焊接固定连接。
优选的,所述传动杆的两端与旋转杆和放置板均通过短轴连接。
优选的,所述弹簧A的底端与所述活动仓的上端面固定连接。
优选的,所述移动杆的前端面和后端面均安装有条形块,所述条型槽内壁的前方和后方均设置有横槽,且所述条形块卡入所述横槽的内侧。
优选的,所述卡块与所述连接柱为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有弹簧A、放置板、推杆、触杆、旋转杆、传动杆,将待加工件放置在放置板的上端面,放置板被下压,放置板下移拉动传动杆从而使旋转杆的一端下转,旋转杆的另一端被抬起,即触杆上抬将推杆向外侧顶出,从而将夹板外推动,夹板向待加工件的外表面移动,直至防滑橡胶垫与待加工件的外表面接触,夹板对待加工件夹持稳定,通过防滑橡胶垫有效提高夹持效果,该实用新型便于对不同尺寸的雕刻材料进行夹紧,提高雕刻效果。
2、本实用新型通过设置有安装块、插槽、卡槽、移动杆、弹簧C、连接柱、插杆和圆槽,当需要对刀头进行更换时,工作人员同时将两个移动杆向相反的方向移动,弹簧C被压缩,移动杆带动插杆向外侧移动,插杆脱离圆槽,此时可以将连接柱和刀头从插槽内取下,更换新的连接柱和刀头,再将连接柱的上端对准插槽,卡块对准卡槽,同时将两个移动杆向外侧移动,插杆离开插槽的内侧,再将连接柱向上推动,放开移动杆,此时在弹簧C的作用下,插杆卡入圆槽的内侧,将连接柱限位住,安装完成,该实用新型便于对刀头进行拆装,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视图;
图2为本实用新型传动仓的局部结构示意图;
图3为本实用新型安装块的局部结构示意图;
图4为本实用新型条型槽的局部结构示意图;
图中:1、底座;2、活动仓;3、传动仓;4、夹板;5、防滑橡胶垫;6、滑台;7、安装块;8、滑块;9、直线滑轨;10、弹簧A;11、放置板;12、凹槽;13、推杆;14、触杆;15、旋转杆;16、传动杆;17、弹簧B;18、圆槽;19、卡槽;20、插槽;21、条型槽;22、移动杆;23、卡块;24、连接柱;25、刀头;26、弹簧C;27、插杆;28、方槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的滑台6(型号可以为FSL40XY-S)、直线滑轨9(型号可以为HGH20CA)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于安装的医疗用3D雕刻机,包括底座1,底座1的上端面设置有方槽28,方槽28的底面设置有放置板11,放置板11两侧的前方和后方均设置有凹槽12,凹槽12的内部均设置有夹板4,夹板4外表面相背一侧的下方设置有推杆13,推杆13的外表面套设有弹簧B17,凹槽12的内侧设置有传动仓3,传动仓3的内部安装有旋转杆15,旋转杆15一端的上端面固定安装有触杆14,触杆14的顶端延伸至推杆13顶端的表面,旋转杆15的另一端与放置板11外侧边的上端面通过传动杆16连接,旋转杆15靠近传动杆16的位置与传动仓3通过转轴连接。
底座1的内部的下方设置有活动仓2,放置板11位于活动仓2的内侧,放置板11的下端面均匀安装有三个弹簧A10,底座1外表面的一侧安装有直线滑轨9,直线滑轨9的内侧滑动连接有滑块8,滑块8的另一端安装有滑台6,滑台6的下端面设置有安装块7,安装块7下端面的中间位置设置有插槽20,插槽20内壁的前方和后方均开设有卡槽19,插槽20的内侧设置有连接柱24,连接柱24前端面和后端面的上方设置有卡块23,卡块23卡入卡槽19的内侧,连接柱24外表面上方的两侧设置有圆槽18,安装块7下端面的两侧设置有条型槽21,条型槽21的内侧设置有移动杆22,移动杆22与条型槽21的内壁通过弹簧C26连接,移动杆22的另一端固定连接有插杆27,且插杆27卡入圆槽18的内侧,连接柱24的下端面固定安装有刀头25。
进一步,夹板4外表面相对的一侧均设置有防滑橡胶垫5。
通过采用上述技术方案,防止夹板4对待加工件表面造成磨损。
进一步,弹簧B17的一端与夹板4的外表面固定连接,弹簧B17的另一端与凹槽12的内壁固定连接,推杆13的外表面与弹簧B17通过焊接固定连接。
通过采用上述技术方案,提高推杆13的稳定性。
进一步,传动杆16的两端与旋转杆15和放置板11均通过短轴连接。
通过采用上述技术方案,方便传动,传动稳定。
进一步,弹簧A10的底端与活动仓2的上端面固定连接。
通过采用上述技术方案,提高放置板11的稳定性。
进一步,移动杆22的前端面和后端面均安装有条形块,条型槽21内壁的前方和后方均设置有横槽,且条形块卡入横槽的内侧。
通过采用上述技术方案,提高移动杆22移动的稳定性。
进一步,卡块23与连接柱24为一体结构。
通过采用上述技术方案,提高连接的稳定性。
使用时,将待加工件放置在放置板11的上端面,放置板11被下压,放置板11下移拉动传动杆16从而使旋转杆15的一端下转,旋转杆15的另一端被抬起,即触杆14上抬将推杆13向外侧顶出,从而将夹板4外推动,夹板4向待加工件的外表面移动,直至防滑橡胶垫5与待加工件的外表面接触,夹板4对待加工件夹持稳定,通过防滑橡胶垫5有效提高夹持效果,当需要对刀头25进行更换时,工作人员同时将两个移动杆22向相反的方向移动,弹簧C26被压缩,移动杆22带动插杆27向外侧移动,插杆27脱离圆槽18,此时可以将连接柱24和刀头25从插槽20内取下,更换新的连接柱24和刀头25,再将连接柱24的上端对准插槽20,卡块23对准卡槽19,同时将两个移动杆22向外侧移动,插杆27离开插槽20的内侧,再将连接柱24向上推动,放开移动杆22,此时在弹簧C26的作用下,插杆27卡入圆槽18的内侧,将连接柱24限位住,安装完成,该实用新型便于对不同尺寸的雕刻材料进行夹紧,提高雕刻效果,且便于对刀头25进行拆装,提高了效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于安装的医疗用3D雕刻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面设置有方槽(28),所述方槽(28)的底面设置有放置板(11),所述放置板(11)两侧的前方和后方均设置有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部均设置有夹板(4),所述夹板(4)外表面相背一侧的下方设置有推杆(13),所述推杆(13)的外表面套设有弹簧B(17),所述凹槽(12)的内侧设置有传动仓(3),所述传动仓(3)的内部安装有旋转杆(15),所述旋转杆(15)一端的上端面固定安装有触杆(14),所述触杆(14)的顶端延伸至所述推杆(13)顶端的表面,所述旋转杆(15)的另一端与放置板(11)外侧边的上端面通过传动杆(16)连接,所述旋转杆(15)靠近传动杆(16)的位置与传动仓(3)通过转轴连接,所述底座(1)的内部的下方设置有活动仓(2),所述放置板(11)位于所述活动仓(2)的内侧,所述放置板(11)的下端面均匀安装有三个弹簧A(10),所述底座(1)外表面的一侧安装有直线滑轨(9),所述直线滑轨(9)的内侧滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的另一端安装有滑台(6),所述滑台(6)的下端面设置有安装块(7),所述安装块(7)下端面的中间位置设置有插槽(20),所述插槽(20)内壁的前方和后方均开设有卡槽(19),所述插槽(20)的内侧设置有连接柱(24),所述连接柱(24)前端面和后端面的上方设置有卡块(23),所述卡块(23)卡入所述卡槽(19)的内侧,所述连接柱(24)外表面上方的两侧设置有圆槽(18),所述安装块(7)下端面的两侧设置有条型槽(21),所述条型槽(21)的内侧设置有移动杆(22),所述移动杆(22)与所述条型槽(21)的内壁通过弹簧C(26)连接,所述移动杆(22)的另一端固定连接有插杆(27),且所述插杆(27)卡入所述圆槽(18)的内侧,所述连接柱(24)的下端面固定安装有刀头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述夹板(4)外表面相对的一侧均设置有防滑橡胶垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述弹簧B(17)的一端与所述夹板(4)的外表面固定连接,所述弹簧B(17)的另一端与所述凹槽(12)的内壁固定连接,所述推杆(13)的外表面与所述弹簧B(17)通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述传动杆(16)的两端与旋转杆(15)和放置板(11)均通过短轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述弹簧A(10)的底端与所述活动仓(2)的上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述移动杆(22)的前端面和后端面均安装有条形块,所述条型槽(21)内壁的前方和后方均设置有横槽,且所述条形块卡入所述横槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的医疗用3D雕刻机,其特征在于:所述卡块(23)与所述连接柱(24)为一体结构。
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