CN209987336U - 一种两板机的合模锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两板机的合模锁紧机构，包括连接于两板机的大杠上的随动螺母和设于两板机的动模板上的驱动装置，随动螺母螺纹连接于大杠上；所述驱动装置与随动螺母相连接，驱动装置带动随动螺母在大杠移动；随动螺母与动模板之间形成有间隙；所述驱动装置与设于动模板上的控制器电连接，所述动模板上设有多个锁紧油缸，锁紧油缸与控制器电连接，所述锁紧油缸的活塞杆与随动螺母的底端相接。本实用新型结构简单，在锁模油缸锁紧后，锁模力即为螺纹的预紧力，第一圈螺纹受力约为总载荷的30％‑40％，第二圈螺纹受力约为总载荷的20‑30％，以后每圈依次递减，受力状况较传统两板机的锁模机构有明显改善，减少了磨损，延长使用寿命。

Description

一种两板机的合模锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及铸造机或注塑机技术领域，尤其涉及一种两板机的合模锁紧机构。

背景技术

目前市场的压铸机或者注塑机合模机构和锁紧机构主要有两种方式，曲肘合模锁紧机构和两板机的液压合模锁紧机构。

曲肘合模锁紧机构习惯上称为三板结构，即后座板、动模板和定模板，结构如图1所示，系统依靠曲肘的弯曲及伸展完成开合模动作，并在伸直的状态下将模具锁紧(依靠曲肘机构的死点锁紧模具)，其锁紧的可靠性主要取决于曲肘系统及大扛的刚度，曲肘合模动作和锁紧均由液压缸完成。

两板合模系统主要由动模板、定模板、大杠、随动锁紧机构及合模缸组成，4根大杠仍然作为动、定模的连接及锁紧构件，但长度缩短，并在尾端增加了夹持齿槽。随动锁紧机构中包括对开螺母和锁紧油缸。对开螺母能够打开和闭合，闭合时与大杠上的夹持齿槽啮合，打开时解除啮合，虽然将对开螺母称为螺母，为一圈圈独立的凸台。锁紧缸是一个薄型液压室，用于拉伸大杠锁紧模具。开合模缸位于动模板后端，完成开合模动作。

上述三板机缺点在于：

(1)对锁紧位置要求精确，必须在曲肘完全伸直(死点)时才能将模具有效锁紧；

(2)对于不同厚度的模具必须精确调节后座板前后位置，如果频繁更换模具，这种调节比较繁琐和费时；

(3)生产中如果模具受热膨胀回导致大扛受力变化；

(4)曲肘机构的铰链长时间使用会导致磨损，磨损之后合模力发生变化，导致产品飞边和内部质量等问题。

上述两板机缺点在于：

(1)由于加工精度的影响，对开锁紧后每个凸台承受的力不一样，加剧磨损，凸台磨损后受力状况更加恶化，甚至只有一个凸台受力；

(2)由于加工精度和装配精度影响，对开螺母合紧时两个螺母不能同时贴紧凸台，或者贴紧时所受的力不同，因此也会加剧磨损；

(3)由于对开螺母受或者大杠上的凸台受力不均匀，导致合模合不紧，导致铸造产品产生飞边或者内部质量缺陷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种两板机的合模锁紧机构。

(二)技术方案

一种两板机的合模锁紧机构，包括连接于两板机的大杠上的随动螺母和设于两板机的动模板上的驱动装置，随动螺母螺纹连接于大杠上；所述驱动装置与随动螺母相连接，驱动装置带动随动螺母在大杠移动；所述随动螺母与动模板之间形成有间隙；所述驱动装置与设于动模板上的控制器电连接，所述动模板上设有多个锁紧油缸，锁紧油缸与控制器电连接，所述锁紧油缸的活塞杆与随动螺母的底端相接。

进一步地，所述动模板上连接有位移传感器，所述位移传感器与控制器电连接。

进一步地，所述位移传感器位于随动螺母与动模板之间形成的间隙内。

进一步地，所述随动螺母的外圈形成有外齿槽，所述驱动装置的驱动轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与随动螺母的外圈形成的外齿槽相啮合。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：1)在锁模油缸锁紧后，锁模力即为螺纹的预紧力，第一圈螺纹受力约为总载荷的30％-40％，第二圈螺纹受力约为总载荷的20-30％，以后每圈依次递减，受力状况较传统两板机的锁模机构有明显改善，减少了磨损，延长使用寿命；

2)随动螺母为一体式结构，区别于传统两板机的对开锁紧机构，优点和1)相同；

3)螺纹加工技术已相当成熟，使用标准螺纹，精度和成本较传统两板机都有较大优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种两板机的合模锁紧机构，如图1、图2所示，包括连接于两板机的大杠1上的随动螺母6和设于两板机的动模板4上的驱动装置9，随动螺母6螺纹连接于大杠1上；所述驱动装置9为驱动电机，市场采购件，设计成本低；所述驱动装置9与随动螺母6相连接，驱动装置9带动随动螺母6在大杠1移动，所述随动螺母6与动模板4之间形成有间隙11；所述驱动装置9与设于动模板4上的控制器8电连接，所述控制器8的型号为PLC S7-800；所述动模板4上设有多个锁紧油缸7，锁紧油缸7 与控制器8电连接，所述锁紧油缸7的活塞杆与随动螺母6的底端相接；为了能实时检测随动螺母6与动模板4之间形成的间隙11的大小，所述动模板4上连接有位移传感器10，所述位移传感器10与控制器8电连接，所述位移传感器10为市场采购件，设计成本低；所述位移传感器10位于随动螺母6与动模板4之间形成的间隙11内；随动螺母6在驱动装置9的驱动下跟随动模板4移动，随动螺母6始终与动模板4保持一个固定的间隙11，当两板机上的模具完全闭合后，随动螺母6停止随动，固定于动模板4上的多个锁紧油缸7加压压紧随动螺母6，锁紧模具。

本实施例中，随动螺母6的外圈形成有外齿槽61，所述驱动装置9 的驱动轴上连接有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12与随动螺母6的外圈形成的外齿槽61相啮合，采有齿槽配合，传动更精准，且稳定性好。

本实施例中，两板机包括定模板5，所述定模板5上连接有四个大杠 1，所述大杠1上穿设有动模板4，所述动模板4可以在大杠1的轴心方向上移动；所述大杠1上连接有开合模油缸2，所述开合模油缸2的活塞杆一端与动模板4相连接，开合模油缸2的活塞杆伸长与收缩，带动动模板4向定模板5靠近，使得动模板4上的动模与定模板5上的定模合模。

工作时，驱动装置9带动随动螺母6转动，使随动螺母6沿大杠1 移动，位移传感器10实时检测随动螺母6与动模板4之间的间隙11，通过控制器8实时调节随动螺母6的位置，确保随动螺母6与动模板4之间的间隙11的大小，直至动模板4上的动模与定模板5上的定模合模；而后锁紧油缸7在模具合模以后加压压紧随动螺母6形成锁模力，由于随动螺母6始终跟随动模板4，因此锁紧油缸7的行程很小即可满足锁紧要求。开模过程为，锁紧油缸7缩回，随动螺母6上的预紧力解除，因此，驱动装置9不需要很大功率即可驱动随动螺母6，省时省力，节约成本。

上述实施例只用来说明本实用新型的具体实施原理和功效，而非用来限制本实用新型。任何熟悉本行业技术的人士都可以在本实用新型阐述的方法的基础上加以修改或修饰，因此凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种两板机的合模锁紧机构，其特征在于：包括连接于两板机的大杠(1)上的随动螺母(6)和设于两板机的动模板(4)上的驱动装置(9)，随动螺母(6)螺纹连接于大杠(1)上；所述驱动装置(9)与随动螺母(6)相连接，驱动装置(9)带动随动螺母(6)在大杠(1)移动；所述随动螺母(6)与动模板(4)之间形成有间隙(11)；所述驱动装置(9)与设于动模板(4)上的控制器(8)电连接，所述动模板(4)上设有多个锁紧油缸(7)，锁紧油缸(7)与控制器(8)电连接，所述锁紧油缸(7)的活塞杆与随动螺母(6)的底端相接。

2.根据权利要求1所述的一种两板机的合模锁紧机构，其特征在于：所述动模板(4)上连接有位移传感器(10)，所述位移传感器(10)与控制器(8)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种两板机的合模锁紧机构，其特征在于：所述位移传感器(10)位于随动螺母(6)与动模板(4)之间形成的间隙(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种两板机的合模锁紧机构，其特征在于：所述随动螺母(6)的外圈形成有外齿槽(61)，所述驱动装置(9)的驱动轴上连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与随动螺母(6)的外圈形成的外齿槽(61)相啮合。

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