CN209987151U - 一种混凝土布料机的布料机构 - Google Patents

Abstract

一种混凝土布料机的布料机构，包括方形料斗和料斗升降系统，方形料斗包括料斗本体、液压出料装置和涡轮搅拌装置，料斗升降系统包括液压起升装置、链轮和滚子链条，料斗升降系统连接方形料斗和布料机架体，料斗升降系统可驱动方形料斗沿布料机架体立柱上下移动，链轮的轮齿与滚子链条相啮合，滚子链条与方形料斗相连；方形料斗的下方设有用于料斗本体内混凝土竖直下落的出料口，出料口处设置有液压出料装置，液压出料装置包括挡料板和液压推拉杆，通过控制液压推拉杆的伸缩来控制出料口处挡料板的开度大小，进而控制布料机构的实际布料宽度。本实用新型采用了方形料斗，与运输混凝土的鱼雷罐车的开口相对应，使得料斗容量更大，效率更高。

Description

一种混凝土布料机的布料机构

技术领域

本实用新型属于房屋建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土布料机的布料机构。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。

近些年来，国家大力发展装配式建筑，推动了整个建筑产业结构的调整升级。随着装配式建筑的进一步发展，也对预制构件的产量质量都提出了更高的要求，进而对预制构件的生产装备提出了更多的要求。

目前工厂的布料机采用圆形料斗，料斗的下料口大小固定，能够适用于平铺面积广的墙楼板和叠合楼板的生产，但较难应付固定台模线的楼梯、叠合梁、柱等异型构件的生产。且由于在工厂内采用双梁行车，每次装料都要将料斗通过双梁行车移动到混凝土鱼雷罐的下方，而料斗的装料量也直接影响布料机工作的效率。

中国专利CN201721840090公开了一种可调整布料宽度的布料机，包括固设在支架上的料斗，所述料斗的下料口处固设有用来调节布料宽度的布料调节装置，所述布料调节装置包括挡料部件、推拉机构以及固设于料斗下料口处的安装底座，所述安装底座中对应于所述料斗的下料口的位置处开设有布料孔，所述推拉机构固定连接于所述安装底座的下方，所述挡料部件活动连接于所述安装底座的下方，所述挡料部件与推拉机构连接，所述挡料部件通过推拉机构发生位移进而改变所述布料孔的实际布料宽度。该专利能够提高混凝土预制件的生产效率，减少人力的投入，降低生产成本，但受限于料斗的空间，该专利仍需要进一步改进。

专利权人的在先中国专利CN201721191571公开了一种布料装置，包括纵向行走系统、横向行走系统、纵向行走轨道和布料机构，所述纵向行走系统可沿所述纵向行走轨道移动，所述纵向行走系统设有横向行走轨道，所述横向行走系统可沿所述横向行走轨道移动，所述布料机构连接在所述横向行走系统上，所述布料机构包括机架、升降系统和料斗，所述升降系统可驱动所述料斗沿所述机架上下移动。该实用新型通过横向、纵向、竖直三个方向料斗的复合运动实现混凝土的输送与布料，实现全方位布料，布料空间较大，布料无死角；该实用新型可适应多种预制构件的布料工作，减小工人劳动强度，提高生产线自动化水平，设计标准合理，施工省事省时，后期维护、拆卸简单。但较难应付固定台模线的楼梯、叠合梁、柱等异型构件的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土布料机的布料机构，以解决背景技术中提出的较难应付固定台模线的楼梯、叠合梁、柱等异型构件的生产，以及料斗装料量不够大影响布料机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土布料机的布料机构，所述布料机构包括方形料斗和料斗升降系统，所述方形料斗包括料斗本体、液压出料装置和涡轮搅拌装置，所述料斗升降系统包括液压起升装置、链轮和滚子链条，所述混凝土布料机包括布料机架体，所述料斗升降系统连接方形料斗和布料机架体，所述布料机架体包括布料机架体横梁和布料机架体立柱，布料机架体横梁用于与双梁行车相连；所述料斗升降系统可驱动所述方形料斗沿布料机架体立柱上下移动，所述布料机架体立柱上设有竖向设置的导轨，通过液压起升装置可使链轮在所述导轨内沿导轨竖向移动，链轮的轮齿与滚子链条相啮合，所述滚子链条与方形料斗相连；所述方形料斗的下方设有用于料斗本体内混凝土竖直下落的出料口，出料口处设置有液压出料装置，液压出料装置包括挡料板和液压推拉杆，通过控制液压推拉杆的伸缩来控制出料口处挡料板的开度大小，进而控制布料机构的实际布料宽度；在方形料斗内的出料口上方设置有涡轮搅拌装置。

进一步地，所述方形料斗上端开口的大小与输送混凝土的鱼雷罐车的出口开口大小相对应。

进一步地，所述布料机构还设有控制器，所述控制器控制液压起升装置的起升，以及用于控制链轮的转动和液压推拉杆的推拉。

进一步地，所述布料机构还设有称重装置，所述称重装置与控制器相连。

进一步地，所述滚子链条采用对称设置的两根双排链。

进一步地，所述布料机架体横梁和方形料斗位于布料机架体立柱的同一侧。

进一步地，所述方形料斗上部为长方体形，下部为倒四棱台形。

进一步地，所述液压出料装置还设置有能使出料口快速闭合的蓄能器。

进一步地，所述液压出料装置还设置有在失电情况下能将出料口打开放料的液压切换阀。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用了方形料斗，直接与运输混凝土的鱼雷罐车的开口相对应，相对于目前的圆形料斗，在相同的轮廓尺寸下，设置方形料斗的容量更大，布料时等量的混凝土所需运输次数更少，整个布料工序的效率更高。

采用液压起升和链条链轮倍速起升，使驱动机构液压油缸的顶升行程仅需单独依靠布料机料斗液压顶升行程的1/3。

本实用新型采用液压出料装置来控制布料宽度，根据生产的实际需要来进行调整，不但适用于平铺面积广的墙楼板和叠合楼板的生产，也能适用于楼梯、叠合梁、柱等异型构件的生产，基本覆盖所有预制构件的生产。

液压出料装置设置有能使出料口快速闭合的蓄能器，提高了布料的效率和准确性。

液压出料装置设置有在失电情况下能将出料口打开放料的液压切换阀，能预防因失电导致混凝土留在料斗中，影响设备安全的情况。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的左视图；

图3是本实用新型实施例1的仰视图；

其中，1、布料机构；4、布料机架体；11、方形料斗；12、料斗升降系统；41、布料机架体横梁；42、布料机架体立柱；111、料斗本体；112、液压出料装置；113、涡轮搅拌装置；121液压起升装置；122、链轮；123、滚子链条；121a、挡料板；121b、液压推拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种混凝土布料机的布料机构，所述布料机构1包括方形料斗11和料斗升降系统12，所述方形料斗11包括料斗本体111、液压出料装置112和涡轮搅拌装置113。采用了方形料斗，直接与运输混凝土的鱼雷罐车的开口相对应，相对于目前的圆形料斗，在相同的轮廓尺寸下，设置方形料斗的容量更大，布料时所需运输次数更少，效率更高。

所述料斗升降系统12包括液压起升装置121、链轮122和滚子链条123，所述混凝土布料机包括布料机架体4，所述料斗升降系统12连接方形料斗11和布料机架体4，所述布料机架体4包括布料机架体横梁41和布料机架体立柱42，布料机架体横梁41用于与双梁行车相连；所述料斗升降系统12可驱动所述方形料斗11沿布料机架体立柱42上下移动，所述布料机架体立柱42上设有竖向设置的导轨，通过液压起升装置121可使链轮122在所述导轨内沿导轨竖向移动，链轮122的轮齿与滚子链条123相啮合，所述滚子链条123与方形料斗11相连。采用液压起升和链条链轮倍速起升，使驱动机构液压油缸的顶升行程仅需单独依靠布料机料斗液压顶升行程的1/3。

所述方形料斗11的下方设有用于料斗本体111内混凝土竖直下落的出料口，出料口处设置有液压出料装置112，液压出料装置112包括挡料板112a和液压推拉杆112b，通过控制液压推拉杆112b的伸缩来控制出料口处挡料板112a的开度大小，进而控制布料机构1的实际布料宽度；在方形料斗11内的出料口上方设置有涡轮搅拌装置113。

进一步地，所述方形料斗11上端开口的大小与输送混凝土的鱼雷罐车的开口大小相对应。既不会因鱼雷罐车卸下的混凝土散落面积过大而洒落在外，也不会让料斗占用太大空间。

进一步地，所述布料机构1还设有控制器，所述控制器控制液压起升装置121的起升、链轮122的转动、液压推拉杆112b的推拉。

进一步地，所述布料机构1还设有称重装置，所述称重装置与控制器相连。

进一步地，所述滚子链条123采用对称设置的两根双排链。

进一步地，所述布料机架体横梁41和方形料斗11位于布料机架体立柱42的同一侧。

进一步地，所述方形料斗11上部为长方体形，下部为倒四棱台形。上部的长方体形的横截面就是对应鱼雷罐车的开口形状，确保混凝土的对应衔接。

进一步地，所述液压出料装置112还设置有能使出料口快速闭合的蓄能器，提高了布料的效率和准确性。

进一步地，所述液压出料装置112还设置有在失电情况下能将出料口打开放料的液压切换阀，能预防因失电导致混凝土留在料斗中，影响设备安全的情况。

本实用新型采用液压出料装置来控制布料宽度，根据生产的实际需要来进行调整，不但适用于平铺面积广的墙楼板和叠合楼板的生产，也能适用于楼梯、叠合梁、柱等异型构件的生产，基本覆盖所有预制构件的生产。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述布料机构(1)包括方形料斗(11)和料斗升降系统(12)，所述方形料斗(11)包括料斗本体(111)、液压出料装置(112)和涡轮搅拌装置(113)，所述料斗升降系统(12)包括液压起升装置(121)、链轮(122)和滚子链条(123)，所述混凝土布料机包括布料机架体(4)，所述料斗升降系统(12)连接方形料斗(11)和布料机架体(4)，所述布料机架体(4)包括布料机架体横梁(41)和布料机架体立柱(42)，布料机架体横梁(41)用于与双梁行车相连；所述料斗升降系统(12)可驱动所述方形料斗(11)沿布料机架体立柱(42)上下移动，所述布料机架体立柱(42)上设有竖向设置的导轨，通过液压起升装置(121)可使链轮(122)在所述导轨内沿导轨竖向移动，链轮(122)的轮齿与滚子链条(123)相啮合，所述滚子链条(123)与方形料斗(11)相连；所述方形料斗(11)的下方设有用于料斗本体(111)内混凝土竖直下落的出料口，出料口处设置有液压出料装置(112)，液压出料装置(112)包括挡料板(112a)和液压推拉杆(112b)，通过控制液压推拉杆(112b)的伸缩来控制出料口处挡料板(112a)的开度大小，进而控制布料机构(1)的实际布料宽度；在方形料斗(11)内的出料口上方设置有涡轮搅拌装置(113)。

2.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述方形料斗(11)上端开口的大小与输送混凝土的鱼雷罐车的出口开口大小相对应。

3.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述布料机构(1)还设有控制器，所述控制器控制液压起升装置(121)的起升，以及用于控制链轮(122)的转动和液压推拉杆(112b)的推拉。

4.根据权利要求3所述的布料机构，其特征在于，所述布料机构(1)还设有称重装置，所述称重装置与控制器相连。

5.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述滚子链条(123)采用对称设置的两根双排链。

6.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述布料机架体横梁(41)和方形料斗(11)位于布料机架体立柱(42)的同一侧。

7.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述方形料斗(11)上部为长方体形，下部为倒四棱台形。

8.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述液压出料装置(112)还设置有能使出料口快速闭合的蓄能器。

9.根据权利要求1所述的布料机构，其特征在于，所述液压出料装置(112)还设置有在失电情况下能将出料口打开放料的液压切换阀。

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