CN209987110U - 一种竹篾积成贴面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹篾积成贴面板，包括内层和外表层，所述内层材料为竹材层积材，所述竹材沉积材由多层竹黄篾之间沿顺纹方向重叠制成；所述外表层为科技木层，所述科技木层包括第一科技木层和第二科技木层，所述第一科技木层紧贴于多层竹黄篾的上表面，所述第二科技木层紧贴于多层竹黄篾的下表面。本实用新型的竹篾积成贴面板强度高、尺寸稳定性好，可以代替实木作为木结构建筑、桥梁、家具和交通领域的使用要求，节约了木材原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人造板生产技术，具体涉及一种竹篾积成贴面板。
背景技术
竹篾积成贴面板是以我国资源丰富的竹子为原料，具体以竹篾为原材料，内部篾片单向排列或者交错排列胶合制成。然而，内部篾片单向排列的贴面板纵向强度高，横向强度低，影响使用广度，而交错排列的竹篾尺寸稳定性差，影响使用效果，且应用领域较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种竹篾积成贴面板，其采用竹黄篾沿顺纹方向重叠的形式制成，强度高、尺寸稳定性好，可以代替实木作为木结构建筑、桥梁、家具和交通领域的使用要求。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的竹篾积成贴面板，包括内层和外表层，所述内层材料为竹材层积材，所述竹材沉积材由多层竹黄篾之间沿顺纹方向重叠制成；所述外表层为科技木层，所述科技木层包括第一科技木层和第二科技木层，所述第一科技木层紧贴于多层竹黄篾的上表面，所述第二科技木层紧贴于多层竹黄篾的下表面。
由于采用上述结构，沿竹黄篾的顺纹方向重叠能够使内层保持良好的稳定性，进一步提高竹篾积成贴面板的强度，同时在外表层采用两层科技木，科技木是人工制造的木材原料，能够保持与原木一致的强度，同时还能节约原木，保护环境，因此，将科技木紧贴设置在多层竹黄篾上下表面，能够进一步提升贴面板的尺寸稳定性和强度。
进一步地，所述竹材沉积材是由多层竹黄篾之间沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯切而成。
作为优选，所述竹黄篾浸渍胶采用酚醛树脂胶或E1级脲醛树脂胶。酚醛树脂胶和E1级脲醛树脂胶的物面附着力好，都能提高竹篾之间的结合力，能够进一步保证贴面板的稳固性。
进一步地，所述浸渍胶的竹黄篾在含水率10%以内。含水率过大容易影响竹篾之间的结合力，同时时间长了易造成竹黄篾腐蚀，将含水率控制在10%以内能够避免这些问题。
进一步地，其工艺流程包括：选竹—截断—剖开—去节—启篾—干燥—浸泡—烘干—组坯—热压—降温—定厚砂光—待用。
作为优选，所述热压参数为：脲醛树脂胶温度为120～130℃，时间为10s/mm，压力为18-20MPa；酚醛树脂胶温度为140～160℃，时间为10s/mm，压力为20-22MPa。
作为优选，所述科技木贴面参数为：温度120～130℃；时间20min；压力13-14MPa。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请贴面板内层的多层竹黄篾沿的顺纹方向重叠能够使内层保持良好的稳定性，进一步提高竹篾积成贴面板的强度，同时在外表层采用两层科技木，科技木是人工制造的木材原料，能够保持与原木一致的强度，同时还能节约原木，保护环境，因此，将科技木紧贴设置在多层竹黄篾上下表面，能够进一步提升贴面板的尺寸稳定性和强度。
2、酚醛树脂胶和E1级脲醛树脂胶的物面附着力好，浸渍胶时使用都能提高竹篾之间的结合力，能够进一步保证贴面板的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型竹篾积成贴面板的结构示意图。
图中标记：1、3-科技木，2-多层竹黄篾。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的竹篾积成贴面板，包括内层和外表层，所述内层材料为竹材层积材，竹材层积材以竹黄篾为原材料，沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯切而成的材料。竹黄篾的组织疏松、密度较低，内部采用竹黄篾能够保证贴面板的强度的同时，质量较轻，更方便使用。进一步，为了使竹黄篾之间结合更加紧密，将其沿顺纹方向重叠，使竹黄篾之间没有缝隙、契合良好。同时，通过外表层采用科技木、并将科技木紧贴于多层竹黄篾上下表面的设置来提升内部竹黄篾的稳定性。科技木与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲，其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，从而能够提升贴面板的强度和表面稳定性。
为了进一步提升竹黄篾之间的结合性，多层竹黄篾均浸渍胶，依据板材用途可选胶种有：酚醛树脂胶、E1级脲醛树脂胶。酚醛树脂极性较大，对金属和多数非金属都有良好的粘接性，粘接强度较高，且酚醛树脂中存在着大量的苯环，又能交联成体形结构，刚性较大，因而耐热性高，抗蠕变，耐烧蚀，尺寸稳定性好，同时其耐水、耐油、耐磨、耐化学介质、耐霉菌、耐老化等，电绝缘性能优良。使用酚醛树脂胶浸渍竹黄篾，不仅能够保证竹黄篾之间的结合性，还能够间接提升竹黄篾的耐水、耐磨、耐老化、耐热等性质。其次，E1级脲醛树脂胶价格便宜，原料充足，其浸渍成品挠曲性较好，且脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好，能够提高板材之间的结合力。使用E1级脲醛树脂胶浸渍竹黄篾，能够在提升竹黄篾之间的附着性、结合力、保证板材强度的前提下，进一步避免竹黄篾弯曲、节约成本。
同时，为了避免竹黄篾之间含水率过大影响竹篾之间的结合力，从而影响贴面板的强度、尺寸稳定性等性能，进一步将浸渍胶的竹篾烘干或晾干至含水率10%以内。
在一个优选的实施例中，竹篾积成贴面板的工艺流程包括：选竹—截断—剖开—去节—启篾—干燥—浸泡—烘干—组坯—热压—降温—定厚砂光—待用。定厚砂光的竹层积材基材板双面涂胶—双面贴科技木—热压—锯边—检验—成品。
上述流程中，为了保证贴面板具备最佳强度、尺寸稳定性，设置基材板热压参数为：脲醛树脂胶温度为120～130℃，时间据不同厚度为10s/mm，压力为18-20MPa；酚醛树脂胶温度为140～160℃，时间据不同厚度为10s/mm，压力为20-22MPa。设置科技木贴面参数为：温度120～130℃；时间20min；压力13-14MPa。
该竹篾积成贴面板可广泛用于床边料、床条、桌椅腿、门框的制造，也可作车船底板，机械托盘纵梁条，檩子等，可较好的实现以竹代木。
以上对本实用新型所提供的一种竹篾积成贴面板进行了详细介绍。
本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种竹篾积成贴面板，包括内层和外表层，其特征在于，所述内层材料为竹材层积材，所述竹材沉积材由多层竹黄篾(2)之间沿顺纹方向重叠制成；所述外表层为科技木层，所述科技木层包括第一科技木层(1)和第二科技木层(3)，所述第一科技木层(1)紧贴于多层竹黄篾(2)的上表面，所述第二科技木层(3)紧贴于多层竹黄篾(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的竹篾积成贴面板，其特征在于，所述竹材沉积材是由多层竹黄篾之间沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯切而成。
3.根据权利要求1所述的竹篾积成贴面板，其特征在于，所述竹黄篾浸渍胶采用酚醛树脂胶或E1级脲醛树脂胶。
4.根据权利要求3所述的竹篾积成贴面板，其特征在于，所述浸渍胶的竹黄篾在含水率10％以内。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821955555.1U patent/CN209987110U/zh active Active
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