CN209987052U - 一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置 - Google Patents

一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,包括固定底板和待加工的过滤器本体,所述固定底板顶部一侧的外壁上固定安装有进给组件,且进给组件包括固定安装在固定底板顶部外壁上的滑动导轨,所述滑动导轨顶部的外壁上开有滑动槽,且滑动槽的内部嵌接有可滑动的滑移座,两侧的所述滑移座顶部外壁上均固定有同一个U型架,所述U型架两侧的外壁上均通过螺栓固定有带有橡胶套的把手。本实用新型可实现对十二棱柱型过滤器可靠的夹持定位,结合步进电机,能够让每一个侧面依次进行钻孔操作,提高了对该过滤器钻孔的效率和精度,可实现一次进给,达到多个钻孔作业的目的,避免了传统上人工单孔作业的弊端。

Description

一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置
技术领域
本实用新型涉及过滤孔的加工技术领域,尤其涉及一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
本申请所描述的是如附图6说明中结构形状的过滤器的过滤孔加工。在过滤器过滤孔加工的过程中,由于孔数较多,以往人们都是采用单个钻孔加工的方式,这样一来不仅对过滤孔作业的效率低,且影响单个孔以及相邻孔之间的精度,导致在过滤器使用的过程中过滤效果较差。因此,亟需设计一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,包括固定底板和待加工的过滤器本体,所述固定底板顶部一侧的外壁上固定安装有进给组件,且进给组件包括固定安装在固定底板顶部外壁上的滑动导轨,所述滑动导轨顶部的外壁上开有滑动槽,且滑动槽的内部嵌接有可滑动的滑移座,两侧的所述滑移座顶部外壁上均固定有同一个U型架,所述U型架两侧的外壁上均通过螺栓固定有带有橡胶套的把手,所述U型架底部的内侧面上固定安装有液压油箱,所述U型架底部两侧的内侧面上固定安装有液压缸,且液压缸与液压油箱之间设置有液压油管,所述U型架两侧的内壁上均开有滑槽,且滑槽的内部均滑动嵌接有嵌块,两个所述嵌块上分别固定安装有第一升降座和第二升降座,两个所述第一升降座和第二升降座相视一侧的外壁上分别固定设置有水平分布的第一刀台和第二刀台,所述U型架顶端的两侧均通过螺栓连接有限位板,所述第一刀台和第二刀台上均设置有钻孔机构,所述固定底板顶部一侧通过支撑柱设置有步进电机,且步进电机的输出轴上固定安装有限位组件,所述限位组件的外壁上焊接有等距离呈环形分布的夹具体,且夹具体包括固定安装在限位组件外壁上的L型撑杆,所述L型撑杆远离限位组件的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个规格相同的组合螺母,且组合螺母的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄,所述螺纹杆一端的外壁上固定设置有压板。
进一步的,所述滑动导轨与滑移座采用密封结构,且滑动导轨与滑移座之间的间隙内填充有润滑油。
进一步的,所述第一升降座和第二升降座之间的位置焊接有连接杆,且第一升降座和第二升降座通过连接杆形成同步运动。
进一步的,所述钻孔机构包括固定安装在第一刀台和第二刀台上的驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定安装有主轮盘,且主轮盘上通过传动皮带传动连接有两个或者三个从轮盘,所述主轮盘和从轮盘上均通过卡盘连接有相同规格的开孔钻头。
进一步的,所述第一刀台上设置有两个从轮盘,且第二刀台上设置有三个从轮盘。
进一步的,所述限位组件包括与步进电机输出轴相连接的限位盘,且限位盘的一侧外壁的中心位置焊接有空心导套,过滤器本体的两端分别套接在空心导套上。
进一步的,所述夹具体的数量为六个,且六个夹具体分布在限位盘的同心圆轨迹上。
进一步的,所述过滤器本体的截面形状为内部空心,其外侧为正十二边形,过滤器本体的十二个侧面上均开有三连孔或者四连孔,三连孔或者四连孔在侧面上间隔分布。
本实用新型的有益效果为:
1.采用的六个呈环形分布的夹具体,可实现对十二棱柱型过滤器可靠的夹持定位,结合步进电机,能够让每一个侧面依次进行钻孔操作,提高了对该过滤器钻孔的效率和精度。
2.采用交替切换的两种刀台上携带的多个开口钻头,满足该过滤器外侧面的钻孔要求,可实现一次进给,达到多个钻孔作业的目的,避免了传统上人工单孔作业的弊端。
3.通过设置的升降座和滑移座,能够对钻孔机构进行灵活的调节,达到对刀台的切换和进给,便于人们控制,提高了对过滤器钻孔的质量和产量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的进给组件结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的钻孔机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的夹具体结构主视图;
图4为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的夹具体结构侧视图;
图5为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的限位盘结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置的过滤器本体结构示意图。
图中:1固定底板、2滑动导轨、3滑移座、4 U型架、5把手、6液压油箱、7液压缸、8第一升降座、9第二升降座、10嵌块、11连接杆、12第一刀台、13第二刀台、14限位板、15钻孔机构、16驱动电机、17主轮盘、18从轮盘、19传动V带、20卡盘、21开孔钻头、22步进电机、23支撑柱、24限位组件、25 L型撑杆、26螺纹杆、27组合螺母、28压板、29过滤器本体、30空心导套、31限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图6,一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,包括固定底板1和待加工的过滤器本体29,所述固定底板1顶部一侧的外壁上固定安装有进给组件,且进给组件包括固定安装在固定底板1顶部外壁上的滑动导轨2,所述滑动导轨2顶部的外壁上开有滑动槽,且滑动槽的内部嵌接有可滑动的滑移座3,滑移座3可在滑动导轨2的内部自由的进行前后运动,从而完成运动机构的进给,两侧的所述滑移座3顶部外壁上均固定有同一个U型架4,起到很好的支撑的作用,所述U型架4两侧的外壁上均通过螺栓固定有带有橡胶套的把手5,便于人们对U型架4的控制,所述U型架4底部的内侧面上固定安装有液压油箱6,所述U型架4底部两侧的内侧面上固定安装有液压缸7,且液压缸7与液压油箱6之间设置有液压油管,液压缸7的型号为OE-2806,所述U型架4两侧的内壁上均开有滑槽,且滑槽的内部均滑动嵌接有嵌块10,嵌块10在滑槽的内部自由的上下升降,两个所述嵌块10上分别固定安装有第一升降座8和第二升降座9,两个所述第一升降座8和第二升降座9相视一侧的外壁上分别固定设置有水平分布的第一刀台12和第二刀台13,所述U型架4顶端的两侧均通过螺栓连接有限位板14,避免第一刀台12从U型架4的上方滑出,所述第一刀台12和第二刀台13上均设置有钻孔机构15,所述固定底板1顶部一侧通过支撑柱23设置有步进电机22,步进电机22在一圈的停留次数为12次,与过滤器的十二个侧面相配合,且步进电机22的输出轴上固定安装有限位组件24,所述限位组件24的外壁上焊接有等距离呈环形分布的夹具体,且夹具体包括固定安装在限位组件24外壁上的L型撑杆25,所述L型撑杆25远离限位组件24的一端设置有螺纹杆26,所述螺纹杆26的外部螺纹连接有两个规格相同的组合螺母27,且组合螺母27的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄,所述螺纹杆26一端的外壁上固定设置有压板28,通过六个压板28分布对过滤器的十二个侧面进行间隔式的接触定位。
进一步的,所述滑动导轨2与滑移座3采用密封结构,且滑动导轨2与滑移座3之间的间隙内填充有润滑油,保证了进给运动的灵活性,便于人们的操作。
进一步的,所述第一升降座8和第二升降座9之间的位置焊接有连接杆11,且第一升降座8和第二升降座9通过连接杆11形成同步运动,第一升降座8和第二升降座9的同步动作,达到第一刀台12和第二刀台13位置的切换,利用不同钻孔样式实现对过滤器侧面的钻孔操作。
进一步的,所述钻孔机构15包括固定安装在第一刀台12和第二刀台13上的驱动电机16,且驱动电机16的输出轴上固定安装有主轮盘17,且主轮盘17上通过传动皮带19传动连接有两个或者三个从轮盘18,所述主轮盘17和从轮盘18上均通过卡盘20连接有相同规格的开孔钻头21,驱动电机16带动主轮盘17旋转,主轮盘27通过传动皮带19带动从轮盘18旋转,让开孔钻头21能够产生高速的旋转运动,达到对过滤器外侧面的钻孔作业。
进一步的,所述第一刀台12上设置有两个从轮盘18,且第二刀台13上设置有三个从轮盘18,第一刀台12和第二刀台13上分别拥有两种的钻孔形式,分别可同时开出三连孔和四连孔。
进一步的,所述限位组件24包括与步进电机22输出轴相连接的限位盘31,且限位盘31的一侧外壁的中心位置焊接有空心导套30,过滤器本体29的两端分别套接在空心导套30上,过滤器在定位安装时,过滤器的内孔套接在空心导套30的外部,提高了对过滤器定位的可靠性。
进一步的,所述夹具体的数量为六个,且六个夹具体分布在限位盘31的同心圆轨迹上,从过滤器的外侧实现对过滤器稳定的夹持定位,提高了对过滤器钻孔的精度。
进一步的,所述过滤器本体29的截面形状为内部空心,其外侧为正十二边形,过滤器本体29的十二个侧面上均开有三连孔或者四连孔,三连孔或者四连孔在侧面上间隔分布。
工作原理:使用时,操作者把待加工的十二棱柱型结构的过滤器利用两个限位组件24进行夹持固定,其中空心导套30与过滤器的内孔直径相套接,在通过旋转组合螺母27,使得螺纹杆26带动压板28移动,达到对过滤器的六个侧面夹持定位的效果,待对过滤器的安装定位之后,操作者启动驱动电机16,使得驱动电机16带动主轮盘17和从轮盘18同步旋转,让开口钻头21高速旋转,在用手握住把手5,向着过滤器的方形推动U型架4在固定底板1上移动,其中,利用第一刀台12上的三连开口钻头21实现对过滤器一个侧面上的开孔作业,待钻孔结束之后,操作者把第一刀台12退下,通过启动液压缸7使得第一刀台12和第二刀台13的位置进行切换,同时步进电机22带动过滤器旋转到下一个侧面,利用第二刀台13上的四连开孔钻头21,实现钻孔作业,安装上述的操作方式,把过滤器的十二个侧面依次完成间隔性的钻孔,得到最终如图6显示的结构形状,操作简单,加工效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,包括固定底板(1)和待加工的过滤器本体(29),其特征在于,所述固定底板(1)顶部一侧的外壁上固定安装有进给组件,且进给组件包括固定安装在固定底板(1)顶部外壁上的滑动导轨(2),所述滑动导轨(2)顶部的外壁上开有滑动槽,且滑动槽的内部嵌接有可滑动的滑移座(3),两侧的所述滑移座(3)顶部外壁上均固定有同一个U型架(4),所述U型架(4)两侧的外壁上均通过螺栓固定有带有橡胶套的把手(5),所述U型架(4)底部的内侧面上固定安装有液压油箱(6),所述U型架(4)底部两侧的内侧面上固定安装有液压缸(7),且液压缸(7)与液压油箱(6)之间设置有液压油管,所述U型架(4)两侧的内壁上均开有滑槽,且滑槽的内部均滑动嵌接有嵌块(10),两个所述嵌块(10)上分别固定安装有第一升降座(8)和第二升降座(9),两个所述第一升降座(8)和第二升降座(9)相视一侧的外壁上分别固定设置有水平分布的第一刀台(12)和第二刀台(13),所述U型架(4)顶端的两侧均通过螺栓连接有限位板(14),所述第一刀台(12)和第二刀台(13)上均设置有钻孔机构(15),所述固定底板(1)顶部一侧通过支撑柱(23)设置有步进电机(22),且步进电机(22)的输出轴上固定安装有限位组件(24),所述限位组件(24)的外壁上焊接有等距离呈环形分布的夹具体,且夹具体包括固定安装在限位组件(24)外壁上的L型撑杆(25),所述L型撑杆(25)远离限位组件(24)的一端设置有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的外部螺纹连接有两个规格相同的组合螺母(27),且组合螺母(27)的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄,所述螺纹杆(26)一端的外壁上固定设置有压板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述滑动导轨(2)与滑移座(3)采用密封结构,且滑动导轨(2)与滑移座(3)之间的间隙内填充有润滑油。
3.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述第一升降座(8)和第二升降座(9)之间的位置焊接有连接杆(11),且第一升降座(8)和第二升降座(9)通过连接杆(11)形成同步运动。
4.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述钻孔机构(15)包括固定安装在第一刀台(12)和第二刀台(13)上的驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出轴上固定安装有主轮盘(17),且主轮盘(17)上通过传动皮带(19)传动连接有两个或者三个从轮盘(18),所述主轮盘(17)和从轮盘(18)上均通过卡盘(20)连接有相同规格的开孔钻头(21)。
5.根据权利要求4所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述第一刀台(12)上设置有两个从轮盘(18),且第二刀台(13)上设置有三个从轮盘(18)。
6.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述限位组件(24)包括与步进电机(22)输出轴相连接的限位盘(31),且限位盘(31)的一侧外壁的中心位置焊接有空心导套(30),过滤器本体(29)的两端分别套接在空心导套(30)上。
7.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述夹具体的数量为六个,且六个夹具体分布在限位盘(31)的同心圆轨迹上。
8.根据权利要求1所述的一种十二棱柱型过滤器过滤孔的加工装置,其特征在于,所述过滤器本体(29)的截面形状为内部空心,其外侧为正十二边形,过滤器本体(29)的十二个侧面上均开有三连孔或者四连孔,三连孔或者四连孔在侧面上间隔分布。
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