CN209987050U - 一种pe管专用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，尤其是一种PE管专用打孔装置，包括水平设置的底板与顶板，所述底板与顶板的两侧之间通过侧板连接，所述底板顶面的左侧安装有第一安装台，所述第一安装台上间隔安装有多个水平放置的电机，每个电机的输出轴上均通过联轴器连接有水平设置的钻头，所述底板顶面的右侧安装有第二安装台，所述第二安装台上水平安装有两个间隔设置的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的活塞杆上共同连接有竖直设置的推板，所述第一安装台与第二安装台之间设置有管件夹持机构。本实用新型具有结构简单、便于操作的优点，能够一次性在PE管上钻出多个孔，效率较高，并且孔的位置也较为整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种PE管专用打孔装置。
背景技术
在城市建设中PE管广泛应用于燃气输送、水网建设及农场建设，PE管与钢管、铸铁管相比有重量轻，耐腐蚀、施工方便、寿命长等优点。目前，规模农场内的农作物的灌溉普遍使用稳定环保的PE管，当PE管用于滴灌时需要在管体上打出多个滴灌孔，现有的用于PE管的打孔装置的打孔效率较低，并且打孔位置容易出现偏差，影响实际的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的用于PE管的打孔装置的打孔效率低，并且打孔位置容易出现偏差的缺点，而提出的一种PE管专用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种PE管专用打孔装置，包括水平设置的底板与顶板，所述底板与顶板的两侧之间通过侧板连接，所述底板顶面的左侧安装有第一安装台，所述第一安装台上间隔安装有多个水平放置的电机，每个电机的输出轴上均通过联轴器连接有水平设置的钻头，所述底板顶面的右侧安装有第二安装台，所述第二安装台上水平安装有两个间隔设置的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的活塞杆上共同连接有竖直设置的推板；
所述第一安装台与第二安装台之间设置有管件夹持机构，所述管件夹持机构包括底部夹座和顶部夹座，所述顶部夹座位于底部夹座的正上方，且底部夹座和顶部夹座相互靠近的一面均开设有夹持槽，所述推板的顶端与顶部夹座之间以及推板的底端与底部夹座之间均通过拉绳连接；
所述底部夹座的底面间隔且竖直设置有两个第一连接板，两个第一连接板的底端均连接有水平设置的第一限位滑杆，所述底板的中部水平开设有第一条形活动孔，两个所述第一限位滑杆均插设在第一条形活动孔的内部，且第一条形活动孔的顶部侧壁上开设有与两个第一连接板配合插接的第一插孔；
所述顶部夹座的顶部通过多个间隔设置的弹簧连接有固定座，所述固定座的中部间隔开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端安装有水平设置的圆形卡板，且顶部夹座的顶部开设有卡槽，所述圆形卡板活动卡设在卡槽内，所述固定座的顶部两侧均安装有竖直设置的第二连接板，两个第二连接板的顶端均连接有水平设置的第二限位滑杆，所述顶板的中部水平开设有第二条形活动孔，两个第二限位滑杆均插设在第二条形活动孔的内部，且第二条形活动孔的底部侧壁开设有与两个第二连接板配合插接的第二插孔。
优选的，每个弹簧内均插设有支撑限位杆，所述支撑限位杆的底端与顶部夹座固定连接，且顶部夹座的两侧均间隔开设有与多个支撑限位杆配合插接的限位孔。
优选的，所述第一限位滑杆的直径与第一条形活动孔的高度相同，且第二限位滑杆的直径与第二条形活动孔的高度相同。
优选的，所述夹持槽设置为圆弧形夹持槽。
本实用新型提出的一种PE管专用打孔装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、便于操作以及效率高的优点，管件夹持机构用于对PE管进行稳定的夹持，液压伸缩杆可通过推板推动管件夹持机构与PE管整体向着多个电机的方向移动，多个电机可分别带动多个钻头同时对PE管进行钻孔，这样设置效率较高，并且钻出的孔的位置也较为整齐，便于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE管专用打孔装置的结构示意图。
图中：底板1、顶板2、侧板3、第一安装台4、电机5、钻头6、第二安装台7、液压伸缩杆8、推板9、底部夹座10、第一连接板11、第一限位滑杆12、第一条形活动孔13、顶部夹座14、固定座15、弹簧16、支撑限位杆17、调节螺杆18、第二连接板19、第二限位滑杆20、第二条形活动孔21、圆形卡板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种PE管专用打孔装置，包括水平设置的底板1与顶板2，底板1与顶板2的两侧之间通过侧板3连接，底板1顶面的左侧安装有第一安装台4，第一安装台4上间隔安装有多个水平放置的电机5，每个电机5的输出轴上均通过联轴器连接有水平设置的钻头6，底板1顶面的右侧安装有第二安装台7，第二安装台7上水平安装有两个间隔设置的液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的活塞杆上共同连接有竖直设置的推板9。
第一安装台4与第二安装台7之间设置有管件夹持机构，管件夹持机构包括底部夹座10和顶部夹座14，顶部夹座14位于底部夹座10的正上方，且底部夹座10和顶部夹座14相互靠近的一面均开设有夹持槽。夹持槽设置为圆弧形夹持槽，圆弧形夹持槽与管件的形状较为接近，夹持效果更好。推板9的顶端与顶部夹座14之间以及推板9的底端与底部夹座10之间均通过拉绳连接。
底部夹座10的底面间隔且竖直设置有两个第一连接板11，两个第一连接板11的底端均连接有水平设置的第一限位滑杆12，底板1的中部水平开设有第一条形活动孔13，两个第一限位滑杆12均插设在第一条形活动孔13的内部，且第一条形活动孔13的顶部侧壁上开设有与两个第一连接板11配合插接的第一插孔。第一限位滑杆12的直径与第一条形活动孔13的高度相同，这样设置对第一限位滑杆12具有较好的限定效果，使第一限位滑杆12只能沿着第一条形活动孔13的长度方向来回移动，使管件夹持机构的整体能够稳定移动。第一限位滑杆12便于底部夹座10在水平方向上来回滑动。
顶部夹座14的顶部通过多个间隔设置的弹簧16连接有固定座15，固定座15的中部间隔开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有调节螺杆18，调节螺杆18的底端安装有水平设置的圆形卡板22，且顶部夹座14的顶部开设有卡槽，圆形卡板22活动卡设在卡槽内，固定座15的顶部两侧均安装有竖直设置的第二连接板19，两个第二连接板19的顶端均连接有水平设置的第二限位滑杆20，顶板2的中部水平开设有第二条形活动孔21，两个第二限位滑杆20均插设在第二条形活动孔21的内部，且第二条形活动孔21的底部侧壁开设有与两个第二连接板19配合插接的第二插孔。第二限位滑杆20的直径与第二条形活动孔21的高度相同。这样设置对第二限位滑杆20具有较好的限定效果，使第二限位滑杆20只能沿着第二条形活动孔21的长度方向来回移动，使管件夹持机构的整体能够稳定移动。第二限位滑杆20便于顶部夹座14在水平方向上来回移动。每个弹簧16内均插设有支撑限位杆17，支撑限位杆17的底端与顶部夹座14固定连接，且顶部夹座14的两侧均间隔开设有与多个支撑限位杆17配合插接的限位孔，多个支撑限位杆17对顶部夹座14具有较好的限定支撑效果，使顶部夹座14能够在竖直方向上稳定的上下移动。
在使用时，将需要打孔的PE管放在底部夹座10与顶部夹座14之间的夹持槽内，通过拧动调节螺杆18使其上下移动可对顶部夹座14的位置进行调节，便于对PE管进行夹持，夹持固定后可通过两个液压伸缩杆8带动推板9移动将管件夹持机构以及PE管整体向着多个电机5的方向推动，多个电机5可带动分别带动多个钻头6对PE管进行钻孔，这样设置可在PE管上一次性钻出多个孔，效率较高，并且多个孔的位置也较为整齐，便于实际使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PE管专用打孔装置，包括水平设置的底板(1)与顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)的两侧之间通过侧板(3)连接，其特征在于，所述底板(1)顶面的左侧安装有第一安装台(4)，所述第一安装台(4)上间隔安装有多个水平放置的电机(5)，每个电机(5)的输出轴上均通过联轴器连接有水平设置的钻头(6)，所述底板(1)顶面的右侧安装有第二安装台(7)，所述第二安装台(7)上水平安装有两个间隔设置的液压伸缩杆(8)，两个所述液压伸缩杆(8)的活塞杆上共同连接有竖直设置的推板(9)；
所述第一安装台(4)与第二安装台(7)之间设置有管件夹持机构，所述管件夹持机构包括底部夹座(10)和顶部夹座(14)，所述顶部夹座(14)位于底部夹座(10)的正上方，且底部夹座(10)和顶部夹座(14)相互靠近的一面均开设有夹持槽，所述推板(9)的顶端与顶部夹座(14)之间以及推板(9)的底端与底部夹座(10)之间均通过拉绳连接；
所述底部夹座(10)的底面间隔且竖直设置有两个第一连接板(11)，两个第一连接板(11)的底端均连接有水平设置的第一限位滑杆(12)，所述底板(1)的中部水平开设有第一条形活动孔(13)，两个所述第一限位滑杆(12)均插设在第一条形活动孔(13)的内部，且第一条形活动孔(13)的顶部侧壁上开设有与两个第一连接板(11)配合插接的第一插孔；
所述顶部夹座(14)的顶部通过多个间隔设置的弹簧(16)连接有固定座(15)，所述固定座(15)的中部间隔开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)的底端安装有水平设置的圆形卡板(22)，且顶部夹座(14)的顶部开设有卡槽，所述圆形卡板(22)活动卡设在卡槽内，所述固定座(15)的顶部两侧均安装有竖直设置的第二连接板(19)，两个第二连接板(19)的顶端均连接有水平设置的第二限位滑杆(20)，所述顶板(2)的中部水平开设有第二条形活动孔(21)，两个第二限位滑杆(20)均插设在第二条形活动孔(21)的内部，且第二条形活动孔(21)的底部侧壁开设有与两个第二连接板(19)配合插接的第二插孔。
2.根据权利要求1所述的一种PE管专用打孔装置，其特征在于，每个弹簧(16)内均插设有支撑限位杆(17)，所述支撑限位杆(17)的底端与顶部夹座(14)固定连接，且顶部夹座(14)的两侧均间隔开设有与多个支撑限位杆(17)配合插接的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种PE管专用打孔装置，其特征在于，所述第一限位滑杆(12)的直径与第一条形活动孔(13)的高度相同，且第二限位滑杆(20)的直径与第二条形活动孔(21)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种PE管专用打孔装置，其特征在于，所述夹持槽设置为圆弧形夹持槽。
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