CN209986836U - 一种真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空吸盘,包括工件和吸盘主体,所述吸盘主体上端面开设有均匀分布的防滑纹路,所述吸盘主体上端面开设有开孔,所述吸盘主体上端面开设有呈十字形整列分布的密封条卡槽,且密封条卡槽内固定安装有密封条,且吸盘主体放置在密封条上端,所述吸盘主体底端固定连接有底部封板,所述吸盘主体内部固定安装有气路结构,且气路结构置于底部封板上端,所述气路结构包括真空发生器,所述真空发生器的正压气源进气口处固定连接有进气管,且进气管中部固定安装有气阀,所述进气管的进气口处贯穿吸盘主体侧端置于其侧壁。本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘,解决现有的真空吸盘吸附效果不理想、容易产生噪音和使用寿命不长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空吸盘,特别涉及一种真空吸盘,属于零件加工辅助设备技术领域。
背景技术
在工件加工中,需要用到真空吸盘,真空吸盘内安装有真空发生器,真空发生器将正压气源产生负压,达到吸附工件的目的,方便了工件的加工。
现有的真空吸盘在使用中,吸附的工件由于受到侧向力,会造成工件的偏移,现有的真空吸盘吸附效果并不理想,同时现有的真空吸盘中的真空发生器容易产生噪音,现有的真空吸盘在使用时,微小异物容易进入真空发生器,真空发生器容易损坏,且现有的真空吸盘固定效果不好。
对此,我们提出一种真空吸盘来解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘,解决现有的真空吸盘吸附效果不理想、容易产生噪音、使用寿命不长和固定效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种真空吸盘,包括工件和吸盘主体,所述吸盘主体上端面开设有均匀分布的防滑纹路,所述吸盘主体上端面开设有开孔,所述吸盘主体上端面开设有呈十字形整列分布的密封条卡槽,且密封条卡槽内固定安装有密封条,且吸盘主体放置在密封条上端,所述吸盘主体底端固定连接有底部封板,所述吸盘主体内部固定安装有气路结构,且气路结构置于底部封板上端,所述气路结构包括真空发生器,所述真空发生器的正压气源进气口处固定连接有进气管,且进气管中部固定安装有气阀,所述进气管的进气口处贯穿吸盘主体侧端置于其侧壁,所述真空发生器的负压口处固定连接有抽气管,所述抽气管的端口固定安装在开孔内。
上述方案的优选方案为:所述抽气管和开孔的数量相等,且抽气管的数量不少于两个,且多个抽气管并联。
上述方案的优选方案为:所述抽气管端口处固定安装有防尘网,且防尘网固定安装在开孔内。
上述方案的优选方案为:所述真空发生器的排气口处固定安装有消音器。
上述方案的优选方案为:所述进气管上固定安装有两个压力表,且两个压力表分别与气阀的进气口和出气口相连接,所述压力表贯穿吸盘主体侧端,置于其侧壁。
上述方案的优选方案为:所述气阀为手动气阀,且固定安装有手动气阀开关,所述手动气阀开关贯穿吸盘主体侧端,置于其侧壁。
上述方案的优选方案为:所述吸盘主体下端侧方开设有排气槽,且排气槽与吸盘主体内部相贯通。
上述方案的优选方案为:所述密封条闭环设置,且密封条的高度大于密封条卡槽的深度。
上述方案的优选方案为:所述吸盘主体上端面开设的防滑纹路呈“米”字形。
上述方案的优选方案为:所述吸盘主体上端侧方开设有均匀分布的插销孔,且插销孔贯穿至吸盘主体底端
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中吸盘主体上端面设有防滑纹路,工件加工时,会有多个方向的力产生,防滑纹路加大了工件与吸盘主体上端接触面的摩擦力,防止工件打滑,对工件的加工更加稳定;
本实用新型中工作人员可通过手动气阀开关来调整进气量达到控制对工件的吸力,调节效果好;
本实用新型中真空发生器排气口处安装有消音器,达到降噪的效果;
本实用新型中抽气管的进气口处安装有防尘网,防止微小异物进入真空发生器,提高设备使用寿命;
本实用新型中密封条卡槽呈十字形阵列分布,可根据工件的形状来调整密封条的形状,使其与工件相适配,使得吸附效果更好,达到吸附最大化的效果。
本实用新型中吸盘主体上端侧方开设有均匀分布的插销孔,且插销孔贯穿至吸盘主体底端,通过定位销插入插销孔对吸盘进行固定,固定效果好,方便工件的批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中吸盘主体的俯视图;
图3为本实用新型中吸盘主体的仰视图;
图4为本实用新型中吸盘主体内部的内部气路结构图。
图5为图2中A部分的局部放大图。
图中:1-工件,2-密封条,3-排气槽,4-吸盘主体,5-密封条卡槽,6-开孔,7-底部封板,8-手动气阀开关,9-气阀,10-进气管,11-消音器,12-真空发生器,13-压力表,14-防尘网,15-抽气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-5所示,本实施例的一种真空吸盘,包括工件1和吸盘主体4,吸盘主体4上端面开设有均匀分布的防滑纹路,增加工件与吸盘主体4上端接触面的摩擦力,防止工件在加工时出现滑动,吸盘主体4上端面开设有开孔6,吸盘主体4上端面开设有呈十字形整列分布的密封条卡槽5,且密封条卡槽5内固定安装有密封条2,且吸盘主体4放置在密封条2上端,吸盘主体4底端固定连接有底部封板7,吸盘主体4内部固定安装有气路结构,且气路结构置于底部封板7上端,气路结构包括真空发生器12,真空发生器12的正压气源进气口处固定连接有进气管10,且进气管10中部固定安装有气阀9,进气管10的进气口处贯穿吸盘主体4侧端置于其侧壁,真空发生器12的负压口处固定连接有抽气管15,抽气管15的端口固定安装在开孔6内。
其中,抽气管15和开孔6的数量相等,且抽气管15的数量不少于两个,保证吸附的力度,且多个抽气管15并联。
其中,抽气管15端口处固定安装有防尘网14,且防尘网14固定安装在开孔6内,防止微小异物进入真空发生器,提高设备使用寿命。
其中,真空发生器12的排气口处固定安装有消音器11,达到降噪的效果。
其中,进气管10上固定安装有两个压力表13,且两个压力表13分别与气阀9的进气口和出气口相连接,压力表13贯穿吸盘主体4侧端,置于其侧壁,方便检测进气压力。
其中,气阀9为手动气阀,且固定安装有手动气阀开关8,手动气阀开关8贯穿吸盘主体4侧端,置于其侧壁,控制真空发生器工作状态。
其中,吸盘主体4下端侧方开设有排气槽3,且排气槽3与吸盘主体4内部相贯通,真空发生器12排出的气体由排气槽3排出。
其中,密封条2闭环设置,且密封条2的高度大于密封条卡槽5的深度,密封效果好。
其中,吸盘主体4上端面开设的防滑纹路呈“米”字形,工件在收到多个方向的力时,摩擦力都会比较大,防止工件打滑。
其中,吸盘主体4上端侧方开设有均匀分布的插销孔,且插销孔贯穿至吸盘主体4底端,通过定位销插入插销孔对吸盘进行固定,方便工件的批量生产。
综上所述,本实用新型所提供的一种真空吸盘,使用时,将密封条2在密封条卡槽5上插接出与零件相适配的形状,且开孔6在密封条2内,将工件1放在密封条2上,根据工件1形状在密封条卡槽5上绕出适合的几何形状,用于产品和吸盘接触面边缘的密封,进气管10与正压气源相连接,通过手动气阀开关8打开气阀9,正压气源进入真空发生器12,抽气管15产生负压,通过开孔6将工件1底端与密封条2围成的密闭空间进行抽气,形成真空,将工件1牢牢固定在密封条卡槽5上端,消音器11将真空发生器12产生的声音进行降噪,工作人员可通过手动气阀开关8来调整进气量达到控制对工件1的吸力,吸盘主体4上端设有防滑纹路,工件加工时,会有多个方向的力产生,防滑纹路加大了工件与吸盘主体4上端接触面的摩擦力,防止工件打滑,对工件的加工更加稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种真空吸盘,包括工件(1)和吸盘主体(4),其特征在于:所述吸盘主体(4)上端面开设有均匀分布的防滑纹路,所述吸盘主体(4)上端面开设有开孔(6),所述吸盘主体(4)上端面开设有呈十字形整列分布的密封条卡槽(5),且密封条卡槽(5)内固定安装有密封条(2),且吸盘主体(4)放置在密封条(2)上端,所述吸盘主体(4)底端固定连接有底部封板(7),所述吸盘主体(4)内部固定安装有气路结构,且气路结构置于底部封板(7)上端,所述气路结构包括真空发生器(12),所述真空发生器(12)的正压气源进气口处固定连接有进气管(10),且进气管(10)中部固定安装有气阀(9),所述进气管(10)的进气口处贯穿吸盘主体(4)侧端置于其侧壁,所述真空发生器(12)的负压口处固定连接有抽气管(15),所述抽气管(15)的端口固定安装在开孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述抽气管(15)和开孔(6)的数量相等,且抽气管(15)的数量不少于两个,且多个抽气管(15)并联。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述抽气管(15)端口处固定安装有防尘网(14),且防尘网(14)固定安装在开孔(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述真空发生器(12)的排气口处固定安装有消音器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述进气管(10)上固定安装有两个压力表(13),且两个压力表(13)分别与气阀(9)的进气口和出气口相连接,所述压力表(13)贯穿吸盘主体(4)侧端,置于其侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述气阀(9)为手动气阀,且固定安装有手动气阀开关(8),所述手动气阀开关(8)贯穿吸盘主体(4)侧端,置于其侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述吸盘主体(4)下端侧方开设有排气槽(3),且排气槽(3)与吸盘主体(4)内部相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述密封条(2)闭环设置,且密封条(2)的高度大于密封条卡槽(5)的深度。
9.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述吸盘主体(4)上端面开设的防滑纹路呈“米”字形。
10.根据权利要求1所述的一种真空吸盘,其特征在于:所述吸盘主体(4)上端侧方开设有均匀分布的插销孔,且插销孔贯穿至吸盘主体(4)底端。
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CN201920569301.4U CN209986836U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种真空吸盘 |
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CN113732769A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 南京春睿精密机械有限公司 | 一种真空吸盘装置 |
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- 2019-04-24 CN CN201920569301.4U patent/CN209986836U/zh active Active
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